一种数控钻床制造技术

本申请公开了一种数控钻床，包括床身，床身的上端面设置有移动平台，移动平台包括水平移动模组以及竖直移动模组，竖直移动模组活动设置有连接座，连接座远离移动平台的一端转动设置有转盘，转盘远离连接座的一侧设置有承载板，承载板朝向床身的一侧设置有钻孔座，钻孔座朝向床身的一端设置有钻头，承载板背离床身的一侧设置有用于驱动钻头转动的驱动件，转盘与连接座之间设置有用于当调节钻头的钻孔角度后使两者相互固定的锁定组件。本申请解决了具有有效地减少了当工件上需要开设不同角度的钻孔时，工作人员难以调节钻头对工件的钻孔角度的情况，方便工作人员对不同需求的工件进行钻孔的效果。行钻孔的效果。行钻孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床


[0001]本申请涉及钻床的
，尤其是涉及一种数控钻床。

技术介绍

[0002]数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、工程机械等行业有重大作用。数控钻床以加工精度高、生产效率高的优点，深受人们的喜爱。
[0003]相关技术中，对工件进行钻孔加工时，由于钻头一般是固定安装在数控钻床上，只能够以固定的垂直角度对工件进行钻孔。但是，当工件上需要开设不同角度的钻孔时，工作人员难以调节钻头对工件的钻孔角度，不便于工作人员对不同需求的工件进行钻孔。

技术实现思路

[0004]为了改善工作人员难以调节钻头对工件的钻孔角度，不便于工作人员对不同需求的工件进行钻孔的弊端，本申请提供一种数控钻床。
[0005]本申请提供的一种数控钻床采取如下的技术方案：
[0006]一种数控钻床，包括床身，所述床身的上端面设置有移动平台，所述移动平台包括水平移动模组以及竖直移动模组，所述竖直移动模组活动设置有连接座，所述连接座远离所述移动平台的一端转动设置有转盘，所述转盘远离所述连接座的一侧设置有承载板，所述承载板朝向所述床身的一侧设置有钻孔座，所述钻孔座朝向所述床身的一端设置有钻头，所述承载板背离所述床身的一侧设置有用于驱动所述钻头转动的驱动件，所述转盘与所述连接座之间设置有用于当调节所述钻头的钻孔角度后使两者相互固定的锁定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在对工件进行钻孔时，工作人员开启驱动件使得钻头同步转动，再调节水平移动模组以及竖直移动模组使得钻头移动至工件所需钻孔位置的上表面，从而使得钻头对工件进行钻孔。当需要改变钻头对工件的钻孔角度时，工作人员转动转盘使得钻头同步转动至所需的钻孔角度，再调节锁定组件，使得转盘与连接座相对固定，然后对工件进行钻孔，有效地减少了当工件上需要开设不同角度的钻孔时，工作人员难以调节钻头对工件的钻孔角度的情况，方便工作人员对不同需求的工件进行钻孔。
[0008]优选的，所述锁定组件包括开设于所述转盘上的环形槽以及穿设于所述环形槽内的螺杆，所述环形槽沿转盘的周向方向开设，所述螺杆远离所述连接座的一端穿出所述环形槽，所述螺杆穿出所述环形槽的一端设置有与所述螺杆螺纹连接的锁定螺母。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要调节钻头的钻孔角度时，工作人员先将锁定螺母拧松，再转动转盘使得钻头同步转动至所需的钻孔角度，然后将锁定螺母拧紧，从而调节钻头的钻孔角度。
[0010]优选的，所述水平移动模组包括设置于所述床身上的固定座以及开设于所述固定座背离所述床身的一侧的水平移动滑槽，所述固定座沿所述床身的长度方向设置，所述水平移动滑槽内转动设置有水平丝杆，所述固定座的一端设置有用于驱动所述水平丝杆转动
的第一驱动电机。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要调节钻头的位置时，通过驱动第一驱动电机使得水平丝杆转动，从而使得竖直移动模组沿水平丝杆的长度方向移动，以改变钻头的水平位置。
[0012]优选的，所述竖直移动模组包括一端螺纹连接于所述水平丝杆的支撑座以及开设于支撑座朝向所述钻头的一侧的竖直移动滑槽，所述竖直移动滑槽沿所述支撑座的长度方向开设，所述竖直移动滑槽内转动设置有竖直丝杆，所述连接座靠近所述支撑座的一端与所述竖直丝杆连接，所述支撑座的顶端设置有用于驱动所述竖直丝杆转动的第二驱动电机。
[0013]通过采用上述技术方案，当对工件进行钻孔时，通过驱动第二驱动电机使得竖直丝杆转动，使得连接座可沿竖直丝杆的长度方向向下移动，从而使得钻头移动至工件所需钻孔位置的上表面，使得钻头对工件进行钻孔。
[0014]优选的，所述床身内开设有容置槽，所述容置槽内活动设置有升降座，所述容置槽的槽底设置有气缸，所述气缸的活塞杆的一端固定连接于所述升降座的底面，所述升降座背离所述气缸的一侧开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽内活动设置有用于夹持工件的夹持部。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要对工件进行钻孔前，需要调节两个夹持部之间的距离以夹持工件，工作人员先将工件放置于床身上，再通过夹持部夹持固定工件，紧接着，通过驱动气缸使得升降座相对床身向下移动，使得夹持部朝向床身的一侧抵接于工件的上表面，从而使得工件固定于床身的上端面。
[0016]优选的，所述升降座的侧壁开设有开槽，所述夹持部朝向所述开槽的一侧设置有螺柱，所述螺柱远离所述夹持部的一端伸出所述开槽，所述螺柱伸出所述开槽的一端设置有蝶形螺母。
[0017]通过采用上述技术方案，当夹持部夹持固定工件后，通过拧紧蝶形螺母，从而使得夹持部与升降座相对固定。
[0018]优选的，所述床身的上端面开设有条形槽，所述夹持部包括用于抵紧工件的两个相对侧的连接块以及与所述连接块远离所述升降座的一端连接的压紧块，所述连接块的一端滑动设置于所述夹持滑槽，所述连接块的另一端穿出所述条形槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要对工件进行钻孔前，先调节两个夹持部之间的距离以夹持工件，此时，两块连接块相互朝向的一侧分别抵接于工件的两个相对侧。紧接着，通过驱动气缸使得升降座相对床身向下移动，使得压紧块朝向床身的一侧抵接于工件的上表面，从而使得工件固定于床身的上端面。
[0020]优选的，所述容置槽远离槽底的一侧设置有导向杆，所述升降座背离所述气缸的一侧开设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔插接配合。
[0021]通过采用上述技术方案，使得当气缸的活塞杆推动升降座升降时，升降座能更稳定地升降。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过在移动平台的一侧设置转盘，并转动转盘使得钻头的钻孔角度发生变化，有效地减少了当工件上需要开设不同角度的钻孔时，工作人员难以调节钻头对工件的钻孔
角度的情况，方便工作人员对不同需求的工件进行钻孔；
[0024]2.通过在床身设置夹持部，且通过气缸的设置，使得夹持部抵紧工件的两个相对侧以及上端面，使得工件固定于床身上，以进行后续钻孔。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的剖视图。
[0027]图3是本申请实施例中用于体现移动平台的结构示意图。
[0028]图4是图3中A部分的放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、床身；11、容置槽；12、条形槽；2、升降座；21、导向孔；22、夹持滑槽；23、开槽；24、螺柱；25、蝶形螺母；3、气缸；4、导向杆；5、夹持部；51、连接块；52、压紧块；6、移动平台；61、水平移动模组；611、固定座；612、水平移动滑槽；613、水平丝杆；614、第一驱动电机；62、竖直移动模组；621、支撑座；622、竖直移动滑槽；623、竖直丝杆；624、第二驱动电机；7、连接座；8、转盘；81、环形槽；9、承载板；10、钻孔座；13、钻头；14、钻孔电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的上端面设置有移动平台(6)，所述移动平台(6)包括水平移动模组(61)以及竖直移动模组(62)，所述竖直移动模组(62)活动设置有连接座(7)，所述连接座(7)远离所述移动平台(6)的一端转动设置有转盘(8)，所述转盘(8)远离所述连接座(7)的一侧设置有承载板(9)，所述承载板(9)朝向所述床身(1)的一侧设置有钻孔座(10)，所述钻孔座(10)朝向所述床身(1)的一端设置有钻头(13)，所述承载板(9)背离所述床身(1)的一侧设置有用于驱动所述钻头(13)转动的驱动件，所述转盘(8)与所述连接座(7)之间设置有用于当调节所述钻头(13)的钻孔角度后使两者相互固定的锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种数控钻床，其特征在于：所述锁定组件包括开设于所述转盘(8)上的环形槽(81)以及穿设于所述环形槽(81)内的螺杆(15)，所述环形槽(81)沿转盘(8)的周向方向开设，所述螺杆(15)远离所述连接座(7)的一端穿出所述环形槽(81)，所述螺杆(15)穿出所述环形槽(81)的一端设置有与所述螺杆(15)螺纹连接的锁定螺母(16)。3.根据权利要求1所述的一种数控钻床，其特征在于：所述水平移动模组(61)包括设置于所述床身(1)上的固定座(611)以及开设于所述固定座(611)背离所述床身(1)的一侧的水平移动滑槽(612)，所述固定座(611)沿所述床身(1)的长度方向设置，所述水平移动滑槽(612)内转动设置有水平丝杆(613)，所述固定座(611)的一端设置有用于驱动所述水平丝杆(613)转动的第一驱动电机(614)。4.根据权利要求3所述的一种数控钻床，其特征在于：所述竖直移动模组(62)包括一端螺纹连接于所述水平丝杆(613)的支撑座(621)以及开设于支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：寻毅，寻雅兰，袁勇，王文乐，何荣波，钟铭轩，
申请(专利权)人：深圳市天龙祥钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：