本发明专利技术提供了一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，属于纸制品印刷烘干技术领域。包括：工作台，工作台的底部固定连接有支腿，工作台的顶部固定连接有固定板，固定板上安装有输送机构，还包括：烘干机构；驱动机构；展平机构；吸合机构；该发明专利技术提供的一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，在现有的烘干装置上，增加了能够对纸制品进行展平以及蘸取纸制品上多余字墨的展平机构，并且还在展平完成后能够利用吸合机构对展平的纸制品进行夹紧操作，从而防止了纸制品在烘干时由于受热不均匀而发生卷曲，影响对纸制品烘干的效率和质量，并且防止印刷的纸制品上字的字墨不均匀造成受热不均匀，影响烘干后成品的质量。影响烘干后成品的质量。影响烘干后成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置
[0001]本专利技术涉及纸制品印刷烘干领域，具体而言，涉及一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号为CN108638657A的专利技术专利，公开了高效纸制品印刷烘干装置，其结构包括电气箱、烘干主机、底座、传送带、显示面板，烘干主机下表面两端焊接于底座上表面，底座内部设有传送带，电气箱通过导线与传送带电连接，显示面板嵌在电气箱前表面并且通过导线电连接，通过水阀机构将药剂箱机构内部的慢干剂喷洒到纸制品上，慢干剂起到防止纸制品在烘干的过程中发生瞬间干透的作用，防止纸制品两边松而产生翘曲，破坏了纸制品的外观，再通过对流风扇机构加快烘干装置内部的空气对流，降低纸制品的湿度，提高烘干的效率，通过第一烘干机构和第二烘干机构的风能进行热传递，对纸制品进行烘干，没有直接接触面，防止纸制品因热量过高而破损。
[0003]然而，该虽然喷洒慢干剂能够做到一定程度的防止纸制品在烘干时的卷曲，但是由于在烘干之前以及烘干时做到对纸制品的展平以及压紧操作，会使得纸制品出现在烘干时就为卷曲状态，导致纸制品受热不均匀，从而导致纸制品在进行烘干时出现卷曲的状态，影响对纸制品的烘干效率，导致烘干完成后的纸制品无法使用。
[0004]如何专利技术一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，旨在改善烘干之前无法做到对纸制品的展平操作导致纸制品烘干前出现卷曲受热不均匀影响烘干效率和质量的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：本专利技术提供一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，包括：工作台，工作台的底部固定连接有支腿，工作台的顶部固定连接有固定板，固定板上安装有输送机构，固定板的顶部固定连接有烘干箱，还包括：烘干机构，用于对印刷后的纸制品进行烘干操作，烘干机构安装在烘干箱的内部；驱动机构，用于驱动展平机构和吸合机构进行工作，驱动机构安装在烘干箱的外侧壁上；展平机构，用于对印刷后的纸制品在烘干前进行展平操作，并且将印刷后纸制品的表面多余的字墨进行蘸取，展平机构由驱动机构进行驱动；吸合机构，用于对展平机构展平后的纸制品进行紧固操作。
[0007]通过采用上述技术方案，能够对纸制品进行展平以及蘸取纸制品上多余字墨的展平机构，并且还在展平完成后能够利用吸合机构对展平的纸制品进行夹紧操作，从而防止
了纸制品在烘干时由于受热不均匀而发生卷曲，影响对纸制品烘干的效率和质量，并且防止印刷的纸制品上字的字墨不均匀造成受热不均匀，影响烘干后成品的质量。
[0008]优选的，输送机构包括通过电机座与固定板相连接的输送电机，输送电机的输出端固定连接有输送辊，输送辊的外侧壁相贴合有传送带，输送辊之间通过传动件相连接，输送辊的端部及外侧壁与固定板转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，实现了对印刷后纸制品的稳定运输。
[0010]优选的，烘干机构包括与烘干箱顶部中部位置固定连接的进气管，进气管的顶部固定连接有抽气电机，抽气电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外侧壁固定连接有扇叶，进气管的底端固定连接有热烘箱，热烘箱的底部安装有电加热网。
[0011]通过采用上述技术方案，实现了对印刷后纸制品的有效烘干。
[0012]优选的，驱动机构包括通过电机座与烘干箱侧壁固定连接的伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转杆，转杆的外侧壁靠近伺服电机的一端固定连接有主动轮，主动轮的外侧壁相贴合有皮带，皮带的内侧壁相贴合有从动轮，从动轮的内侧壁固定连接有双向螺纹杆。
[0013]通过采用上述技术方案，保证了展平机构的稳定工作，进而保证了吸合机构的稳定工作。
[0014]优选的，展平机构包括与烘干箱内侧壁固定连接的展平框，展平框的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的相向端转动连接有展平轴，展平轴的外侧壁固定连接有展平辊，展平轴的外侧壁两端固定连接有齿轮，齿轮的底部相啮合有齿牙杆。
[0015]通过采用上述技术方案，对纸制品进行展平以及蘸取纸制品上多余的字墨的操作，当展平机构将纸制品完全展平后将会启动吸合机构对纸制品进行紧固，在烘干完成后，展平机构相向运动，将会对纸制品上未烘干的多余的字墨再次进行蘸取，防止烘干后的纸制品上残留多余的字墨影响所印刷字体的质量。
[0016]优选的，吸合机构包括与展平框内侧壁滑动连接的滑板，滑板的一侧固定连接有复位弹簧，滑板靠近复位弹簧一侧的底部固定连接有拉绳，拉绳远离滑板的一端固定连接有吸合块，吸合块的底部固定连接有吸合杆。
[0017]通过采用上述技术方案，保证了在完全展平后能够对纸制品的紧固操作，从而保证了烘干时纸制品处于平整状态，在烘干完成后，能够脱离对纸制品的紧固，从而方便了纸制品的运输。
[0018]优选的，滑块的内侧壁与转杆的外侧壁通过螺纹相连接，滑块的内侧壁与双向螺纹杆的外侧壁通过螺纹相连接，转杆的端部及外侧壁与烘干箱转动连接，双向螺纹杆的端部及外侧壁与烘干箱转动连接，齿牙杆的底部与展平框的内侧壁底部固定连接。
[0019]优选的，滑板与转杆的外侧壁滑动连接，滑板与双向螺纹杆的外侧壁滑动连接，复位弹簧套设在转杆的外侧壁上，复位弹簧套设在双向螺纹杆的外侧壁上，复位弹簧远离滑板的一端与烘干箱的内侧壁固定连接，吸合杆的底部与工作台的顶部固定连接。
[0020]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提供的一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，在现有的烘干装置上，增加了能够对纸制品进行展平以及蘸取纸制品上多余字墨的展平机构，并且还在展平完成后能够利用吸合机构对展平的纸制品进行夹紧操作，从而防止了纸制品在烘干时由
于受热不均匀而发生卷曲，影响对纸制品烘干的效率和质量，并且防止印刷的纸制品上字的字墨不均匀造成受热不均匀，影响烘干后成品的质量。
[0021]2.本专利技术提供的一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，利用驱动机构的工作带动展平机构同时相对运动，在运动的过程中对纸制品进行展平以及蘸取纸制品上多余的字墨的操作，当展平机构将纸制品完全展平后将会启动吸合机构对纸制品进行紧固，从而保证了在烘干时纸制品的稳定性，在烘干完成后，展平机构相向运动，将会对纸制品上未烘干的多余的字墨再次进行蘸取，防止烘干后的纸制品上残留多余的字墨影响所印刷字体的质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本专利技术实施方式提供的一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置三维立体结构示意图；图2是本专利技术实施方式提供的一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置三维立体局部剖开结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，包括输送机构、烘干箱（4），其特征在于，还包括：烘干机构，用于对印刷后的纸制品进行烘干操作，所述烘干机构安装在烘干箱（4）的内部；驱动机构，用于驱动展平机构和吸合机构进行工作，所述驱动机构安装在烘干箱（4）的外侧壁上；展平机构，用于对印刷后的纸制品在烘干前进行展平操作，并且将印刷后纸制品的表面多余的字墨进行蘸取，所述展平机构由驱动机构进行驱动；吸合机构，用于对展平机构展平后的纸制品进行紧固操作。2.根据权利要求1所述的一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，其特征在于，所述输送机构包括通过电机座与固定板（3）相连接的输送电机（5），所述输送电机（5）的输出端固定连接有输送辊（6），所述输送辊（6）的外侧壁相贴合有传送带（7），所述输送辊（6）之间通过传动件（8）相连接，所述输送辊（6）的端部及外侧壁与固定板（3）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括与烘干箱（4）顶部中部位置固定连接的进气管（12），所述进气管（12）的顶部固定连接有抽气电机（9），所述抽气电机（9）的输出端固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的外侧壁固定连接有扇叶（11），所述进气管（12）的底端固定连接有热烘箱（13），所述热烘箱（13）的底部安装有电加热网（14）。4.根据权利要求1所述的一种具有自动展平功能的纸制品印刷烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括通过电机座与烘干箱（4）侧壁固定连接的伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出端固定连接有转杆（16），所述转杆（16）的外侧壁靠近伺服电机（15）的一端固定连接有主动轮（17），所述主动轮（17）的外侧壁相贴合有皮带（18），所述皮带（18）的内侧壁相贴合有从动轮（19），所述从动轮（19）的内侧壁固定连接有双向螺纹杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫潮，蒋小平，
申请(专利权)人：湖南湘衡彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：
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