本发明专利技术涉及涂胶技术领域，具体涉及一种纸制品加工用涂胶装置，包括底座、涂胶辊及导向辊，所述底座上前后两端对称设置有竖直布置的机架，所述机架上均设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有滑块，所述安装槽上端之间设置有对滑块限位的挡块，所述挡块固定于机架上；所述滑块内设置有轴承，所述轴承内套设有与其匹配的第一转轴，所述第一转轴之间设置有涂胶辊，所述涂胶辊两端设置有与第一转轴匹配的安装孔；本发明专利技术通过带有旋向相反两组螺旋凸起的导向辊的设置，能够将纸带向两侧展开，进而避免纸带局部堆叠褶皱的情况，保证后续的涂胶过程能够正常进行，避免纸带褶皱导致影响涂胶。避免纸带褶皱导致影响涂胶。避免纸带褶皱导致影响涂胶。
【技术实现步骤摘要】
一种纸制品加工用涂胶装置
[0001]本专利技术涉及涂胶
，具体涉及一种纸制品加工用涂胶装置。
技术介绍
[0002]涂胶装置称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]目前在纸带涂胶过程中，存在纸带展开不够导致褶皱而影响涂胶质量的情况，而且纸带的涂胶均匀度较差，常常出现涂胶厚度不一的情况，对胶水消耗较多，提高成本支出。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种纸制品加工用涂胶装置，能够解决现有的涂胶装置在纸带涂胶过程中，存在纸带展开不够导致褶皱而影响涂胶质量的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本专利技术提供一种纸制品加工用涂胶装置，包括底座、涂胶辊及导向辊，所述底座上前后两端对称设置有竖直布置的机架，所述机架上均设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有滑块，所述安装槽上端之间设置有对滑块限位的挡块，所述挡块固定于机架上；所述滑块内设置有轴承，所述轴承内套设有与其匹配的第一转轴，所述第一转轴之间设置有涂胶辊，所述涂胶辊两端设置有与第一转轴匹配的安装孔，所述第一转轴与安装孔之间通过平键连接；一组第一转轴的外端设置有从动带轮，所述从动带轮通过皮带传动的方式与外部驱动设备连接；所述机架之间还设置有导向辊，所述导向辊位于涂胶辊左下侧且与其平行布置；所述导向辊上前后设置有旋向相反的两组螺旋凸起。
[0009]使用时，通过第一转轴及安装孔的设置，能够将涂胶辊安装在相邻的第一转轴，并且通过平键的设置能够在外部驱动设备带动从动带轮转动时，从动带轮通过第一转轴能够带动涂胶辊转动，进而实现纸带的涂胶动作；由于滑块、安装槽及挡块的设置，能够实现轴承快速的安装及更换，避免现有固定式轴承损坏更换时费时费力的情况，提高工作效率；通过带有旋向相反两组螺旋凸起的导向辊的设置，能够在纸带进入涂胶辊前通过导向辊的转动带动螺旋凸起，由于螺旋凸起在导向辊上能够由中部向两侧产生一个轴向的力，因此能够将纸带向两侧展开，进而避免纸带局部堆叠褶皱的情况，保证后续的涂胶过程能够正常进行，避免纸带褶皱导致影响涂胶。
[0010]进一步地，所述滑块上端内转动连接有调节杆，所述调节杆穿过挡块延伸至挡块上方且与旋转手柄连接，所述调节杆与挡块之间为螺纹配合。通过调节杆的设置，由于挡块时固定设置于机架上的且与调节杆螺纹配合，因此通过旋转手柄旋转调节杆能使其能够调节高度，进而能够调节滑块及轴承的高度，为调节涂胶辊的初始位置，从而调节涂胶辊与导向辊之间间距，从而能够为不同厚度的纸带进行涂胶。
[0011]进一步地，所述导向辊位右下侧的两机架之间转动设置有与导向辊平行布置的第二转轴，所述第二转轴两端设置有扭簧；所述第二转轴中部固定设置有固定套，所述固定套前后两端设置有向上延伸的立板，所述立板之间转动连接有与涂胶辊相抵的压紧辊。通过压紧辊及第二转轴的设置，能够在扭簧的作用下使得第二转轴向涂胶辊一侧转动，进而使得压紧辊始终与涂胶辊外的纸带抵触，压紧纸带并在纸带表面滚动，因此能够挤压并滚匀纸带上涂覆的胶水，并将多余的胶水刮除，从而解决涂胶厚度不一的情况，减少对胶水的消耗，降低成本支出。
[0012]进一步地，所述第二转轴两端固定设置有固定座，所述固定座上设置有延伸至涂胶辊端部与机架内侧之间的挡板。通过挡板的设置，能够从涂胶辊两端限制纸带的位置，避免纸带涂胶时偏移，进而，使纸带的两端侧面还是保持平齐，同时也能降低纸带偏斜引起的褶皱几率，有效地改善产品的涂胶质量。
[0013]进一步地，所述第一转轴朝向涂胶辊一侧设置有挡盘，所述挡盘上方的滑块上设置有固定杆，所述固定杆上连接有张紧带，所述张紧带绕过挡盘外周后通过第一弹簧与挡板连接。通过挡盘、第一弹簧及张紧带的设置，能够在涂胶的纸带厚度增加时，通过纸带挤压压紧辊进而使得第二转轴向外侧翻转，进而通过固定座带动挡板向外侧翻转，通过拉伸第一弹簧的方式，既能够逐渐使得张紧带与挡盘的接触面积增多，又能逐渐增大张紧带与挡盘的压力，即增加了张紧带与挡盘之间的摩擦力，减小涂胶速度，实现了涂胶辊涂胶速度与涂胶厚度之间的自适应调节，避免纸带过厚而涂胶过少导致粘接效果不佳的问题。
[0014]进一步地，所述挡盘上设置有多个减重孔，所述减重孔沿挡盘周向均布。
[0015]进一步地，所述安装槽左右两侧的机架上对称设置有安装板，所述安装板上间隔设置有与插槽位置匹配的多个安装孔，所述减震块及插块上均设置有与安装孔匹配的左右贯通的贯通孔，所述贯通孔内设置有螺栓，所述螺栓两端分别延伸至安装孔处与螺母连接。通过贯通孔、安装板及螺栓的设置，能够更好的固定减震块，提高其安装后的稳定性。
[0016]进一步地，所述减震块上端中部设置有竖孔，所述竖孔内设置有延伸至减震块上端的压块；所述减震块内设置有左右布置的水平槽，所述水平槽与竖孔连通，所述竖孔两侧的水平槽内均设置有滑块，所述滑块朝向竖孔一侧与压块下端之间楔形配合；所述滑块朝外一侧与水平槽内壁直接设置有第二弹簧。因此通过压块及与其楔形配合的滑块的设置，能够将竖直向的变形转化为滑块水平向的位移，因此只有合理设置压块下端楔形配合的面的角度，即可使得压块在较小的高度范围内变形实现滑块在较大的水平方向上移动，进而通过缓冲块的较大变形开提供足够的缓冲力，在保证涂胶辊稳定安装的同时实现了较好的减震效果。
[0017]进一步地，所述竖孔下端设置有与压块底部连接的第三弹簧。通过第三弹簧的设置，能够进一步通过弹簧的反作用力消耗冲击能量，从而达到较好的减震效果。
[0018]有益效果
[0019]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]1、本专利技术公开了一种纸制品加工用涂胶装置，通过带有旋向相反两组螺旋凸起的导向辊的设置，能够在纸带进入涂胶辊前通过导向辊的转动带动螺旋凸起，由于螺旋凸起在导向辊上能够由中部向两侧产生一个轴向的力，因此能够将纸带向两侧展开，进而避免纸带局部堆叠褶皱的情况，保证后续的涂胶过程能够正常进行，避免纸带褶皱导致影响涂胶。
[0021]2、本专利技术公开了一种纸制品加工用涂胶装置，通过压紧辊及第二转轴的设置，能够在扭簧的作用下使得第二转轴向涂胶辊一侧转动，进而使得压紧辊始终与涂胶辊外的纸带抵触，压紧纸带并在纸带表面滚动，因此能够挤压并滚匀纸带上涂覆的胶水，并将多余的胶水刮除，从而解决涂胶厚度不一的情况，减少对胶水的消耗，降低成本支出。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸制品加工用涂胶装置，包括底座、涂胶辊及导向辊，所述底座上前后两端对称设置有竖直布置的机架，所述机架上均设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有滑块，所述安装槽上端之间设置有对滑块限位的挡块，所述挡块固定于机架上；其特征在于，所述纸制品加工用涂胶装置还包括：设于所述滑块内的轴承，所述轴承内套设有与其匹配的第一转轴，所述第一转轴之间设置有涂胶辊，所述涂胶辊两端设置有与第一转轴匹配的安装孔，所述第一转轴与安装孔之间通过平键连接；设于一组所述第一转轴外端的从动带轮，所述从动带轮通过皮带传动的方式与外部驱动设备连接；设于所述机架之间的导向辊，所述导向辊位于涂胶辊左下侧且与其平行布置，所述导向辊上前后设置有旋向相反的两组螺旋凸起。2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用涂胶装置，其特征在于，所述滑块上端内转动连接有调节杆，所述调节杆穿过挡块延伸至挡块上方且与旋转手柄连接，所述调节杆与挡块之间为螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种纸制品加工用涂胶装置，其特征在于，所述导向辊位右下侧的两机架之间转动设置有与导向辊平行布置的第二转轴，所述第二转轴两端设置有扭簧；所述第二转轴中部固定设置有固定套，所述固定套前后两端设置有向上延伸的立板，所述立板之间转动连接有与涂胶辊相抵的压紧辊。4.根据权利要求3所述的一种纸制品加工用涂胶装置，其特征在于，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫潮，蒋小平，
申请(专利权)人：湖南湘衡彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：
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