一种高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:35659357 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-19 16:57
本实用新型专利技术提供了一种高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置,属于混凝土加工技术领域,它解决了目前高抗压强度的泡沫混凝土原材料研磨时,原材料不便于缓慢进入研磨机构和不对研磨后的原材料进行分级的问题。本高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置,包括第一机箱,所述第一机箱的左侧固定设置有第二机箱,所述第二机箱与第一机箱的内腔设置有研磨机构,所述第一机箱的前侧设置有第一支柱。本实用新型专利技术在使用过程中,可以通过推进结构使原材料缓慢的进入研磨机构,避免原材料的大量倾倒,使得研磨更加精细,增强研磨机构的研磨效果,并且可以对研磨后的材料进行抖动筛选,使合格和不合格的研磨原材料分开,从方便对研磨后的原材料进行下一步的工作。料进行下一步的工作。料进行下一步的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
,涉及一种混凝土加工用研磨装置,特别是一种高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土,又名发泡混凝土或轻质混凝土,发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
[0003]而高抗压强度的泡沫混凝土在加工过程中,对原材料细腻有着极其严格的要求,大颗粒的原材料无法形成高抗压强度的泡沫混凝土,所以需要对原材料进行细腻的打磨才可以进一步的使用,目前市面上部分原材料研磨仪器,不对研磨后的原材料进行筛选,就直接进行使用,这不易于形成高抗压强度的泡沫混凝土,并且在研磨过程中,工作人员一般是直接将原材料倾倒在研磨机中,而大量的原材料直接倾倒,造成研磨机的工作负担,使得研磨效果下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置,该高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置可以通过推进结构使原材料缓慢的进入研磨机构,并且可以对研磨后的材料进行抖动筛选进而分级。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置,包括第一机箱,所述第一机箱的左侧固定设置有第二机箱,所述第二机箱与第一机箱的内腔设置有研磨机构,所述第一机箱的前侧设置有第一支柱,所述第一支柱的顶部栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定设置有凸轮,所述凸轮表面设置有筛板,所述筛板底部的四周均活动连接有弹簧支撑,所述弹簧支撑固定在第一机箱的内腔,所述第一机箱的底部滑动设置有抽屉,所述第一机箱的后侧设置有第二支柱,所述第二支柱顶部的后侧栓接有液压杆,所述第一机箱的顶部固定设置有框架,所述框架的后侧与第二支柱相互连接,所述液压杆的输出轴固定设置有推板,所述推板位于框架内且与框架滑动连接。
[0007]本技术的工作原理是:通过液压杆使得推板向后移动,将原料倾倒在框架内,然后打开研磨机构和第一电机,筛板形成抖动,打开液压杆使得原料缓慢的流入由导流块形成的导流口,通过研磨机构和筛板的作用下,研磨合格地进入抽屉中,不合格的留在筛板上,将筛板上的原材料重新倒入框架内,然后重新研磨。
[0008]所述研磨机构包括第二电机,所述第二电机的输出轴固定设置有主动齿轮,所述第二电机输出轴的表面还设置有主动破碎刃,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定设置有转轴,所述转轴的表面固定设置有从动破碎刃,所述转轴、主动
破碎刃和从动破碎刃均设置在第二机箱的内部。
[0009]采用以上结构,使得可以对从导流块落下的原料进行破碎。
[0010]所述转轴的另一端固定设置有轴承座,所述轴承座固定在第一机箱的内腔上。
[0011]采用以上结构,可以给予转轴一个稳定的支撑力。
[0012]所述推板的形状为楔形,所述框架的高度等于推板的高度。
[0013]采用以上结构,可以加强推铲的能力,并防止原材料会顺着推板滚出框架外。
[0014]所述第一机箱内腔顶部的前后两侧均固定设置有导流块,且两块导流块形成上宽下窄的入口。
[0015]采用以上结构,精准地落入主动破碎刃和从动破碎刃之间。
[0016]所述抽屉的右侧固定设置有把手,所述抽屉底部的两侧均设有限位块,所述第一机箱的内壁还开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0017]采用以上结构,可以给予使用者一个受力点,限位块给予抽屉限位并且辅助滑动。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1、本技术在使用过程中,可以通过推进结构使原材料缓慢的进入研磨机构,避免原材料的大量倾倒,使得研磨更加精细,增强研磨机构的研磨效果,并且可以对研磨后的材料进行抖动筛选,使合格和不合格的研磨原材料分开,从方便对研磨后的原材料进行下一步的工作,解决了目前高抗压强度的泡沫混凝土原材料研磨时,原材料不便于缓慢进入研磨机构和不对研磨后的原材料进行分级的问题。
[0020]2、可以在对设备使用过程中,打开第二电机,通过第二电机的工作带动主动齿轮,与主动齿轮啮合地从动齿轮随着转动,从而带动主动破碎刃和从动破碎刃,通过两个破碎刃的配合,使得可以对从导流块落下的原料进行破碎,并且落到下方的筛板上。
[0021]3、可以在使用过程中,采用楔形的推板,使得推板的底部存在斜坡,可以加强推铲的能力,并且使推板和框架的高度相同,可以防止在推板推进过程中,原材料会顺着推板滚出框架外。
附图说明
[0022]图1为本技术中的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术中的后侧视角的立体结构示意图;
[0024]图3为本技术中的剖面立体结构示意图;
[0025]图4为本技术中的局部立体结构示意图;
[0026]图5为本技术中的局部立体结构示意图;
[0027]图6为本技术中的局部立体结构示意图。
[0028]图中:1、第一机箱;2、第一电机;3、第一支柱;4、第二机箱;5、限位块;6、把手;7、抽屉;8、第二支柱;9、弹簧支撑;10、推板;11、液压杆;12、导流块;13、框架;14、研磨机构;1401、从动破碎刃;1402、从动齿轮;1403、主动破碎刃;1404、主动齿轮;1405、第二电机;1406、轴承座;1407、转轴;15、筛板;16、凸轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

图6所示,本高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置,包括第一机箱1,第一机箱1的左侧固定设置有第二机箱4,第二机箱4与第一机箱1的内腔设置有研磨机构14,第一机箱1的前侧设置有第一支柱3,第一支柱3的顶部栓接有第一电机2,第一电机2的输出轴固定设置有凸轮16,凸轮16表面设置有筛板15,筛板15底部的四周均活动连接有弹簧支撑9,弹簧支撑9固定在第一机箱1的内腔,第一机箱1的底部滑动设置有抽屉7,第一机箱1的后侧设置有第二支柱8,第二支柱8顶部的后侧栓接有液压杆11,第一机箱1的顶部固定设置有框架13,框架13的后侧与第二支柱8相互连接,液压杆11的输出轴固定设置有推板10,推板10位于框架13内且与框架13滑动连接,本设备在使用过程中,可以通过推进结构使原材料缓慢的进入研磨机构14,避免原材料的大量倾倒,使得研磨更加精细,增强研磨机构14的研磨效果,并且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置,包括第一机箱(1),其特征在于:所述第一机箱(1)的左侧固定设置有第二机箱(4),所述第二机箱(4)与第一机箱(1)的内腔设置有研磨机构(14),所述第一机箱(1)的前侧设置有第一支柱(3),所述第一支柱(3)的顶部栓接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴固定设置有凸轮(16),所述凸轮(16)表面设置有筛板(15),所述筛板(15)底部的四周均活动连接有弹簧支撑(9),所述弹簧支撑(9)固定在第一机箱(1)的内腔,所述第一机箱(1)的底部滑动设置有抽屉(7),所述第一机箱(1)的后侧设置有第二支柱(8),所述第二支柱(8)顶部的后侧栓接有液压杆(11),所述第一机箱(1)的顶部固定设置有框架(13),所述框架(13)的后侧与第二支柱(8)相互连接,所述液压杆(11)的输出轴固定设置有推板(10),所述推板(10)位于框架(13)内且与框架(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高抗压强度泡沫混凝土加工用研磨装置,其特征在于:所述研磨机构(14)包括第二电机(1405),所述第二电机(1405)的输出轴固定设置有主动齿轮(1404),所述第二电机(1405)输出轴的表面还设置有主...

【专利技术属性】
技术研发人员:方林峰叶艺龙魏福云季方毅
申请(专利权)人:青田县新联混凝土制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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