本实用新型专利技术公开了一种超缓凝混凝土制备用的计量装置，包括底座，底座顶端的一侧固定连接有第一支架，第一支架的顶端固定连接有储料仓，储料仓的底端固定连通有下料嘴，下料嘴的底端固定安装有第一电磁阀，第一支架内壁的底端固定安装有称重控制器，底座顶端的另一侧固定连接有第二支架，第二支架的顶端固定连接有药剂箱，药剂箱的底端固定连通有第二电磁阀，第二电磁阀的底端固定连通有定量罐，定量罐的底端连通有第三电磁阀，本实用新型专利技术一种超缓凝混凝土制备用的计量装置，装置不仅能对固体的混凝土原料的量进行计量，也能对液体缓凝剂和其它液体药剂的量进行计量，无需人工进行计量，提高工作效率且更加精准。提高工作效率且更加精准。提高工作效率且更加精准。
【技术实现步骤摘要】
一种超缓凝混凝土制备用的计量装置
[0001]本技术涉及计量装置领域，具体为一种超缓凝混凝土制备用的计量装置。
技术介绍
[0002]混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料。
[0003]混凝土中常加入缓凝剂来降低水泥水化速度和水化热、延长凝结时间，但现有的超缓凝混凝土制备时，混凝土的原料量以及缓凝剂的药剂量配比都是通过人工称量的，工作效率低的同时容易出现错误，影响超缓凝混凝土质量，为此我们提出了一种超缓凝混凝土制备用的计量装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超缓凝混凝土制备用的计量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超缓凝混凝土制备时，混凝土的原料量以及缓凝剂的药剂量配比都是通过人工称量的，工作效率低的同时容易出现错误，影响超缓凝混凝土质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超缓凝混凝土制备用的计量装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有储料仓，所述储料仓的底端固定连通有下料嘴，所述下料嘴的底端固定安装有第一电磁阀，所述第一支架内壁的底端固定安装有称重控制器，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的顶端固定连接有药剂箱，所述药剂箱的底端固定连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底端固定连通有定量罐，所述定量罐的底端连通有第三电磁阀，所述定量罐内壁的一侧固定安装有液位开关，所述储料仓背离药剂箱一侧的底部固定安装有减速电机。
[0006]使用本技术方案的一种超缓凝混凝土制备用的计量装置时，装置不仅能对固体的混凝土原料的量进行计量，也能对液体缓凝剂和其它液体药剂的量进行计量，无需人工进行计量，提高工作效率且更加精准。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述减速电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端穿过储料仓的内壁固定连接有若干个搅动板，所述旋转轴与储料仓的连接处套设有轴承。通过启动减速电机带动搅动板旋转，能防止下料堵料的情况。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三电磁阀的底端固定连接有出液管。定量罐内的药剂从出液管向下流出。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述称重控制器的顶端放置有接料盒，所述第二支架内壁的底端放置有接液罐。接料盒和接液罐分别用于接混凝土原料和液体药剂。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料仓的正面固定安装有出料开关，所述减速电机和第一电磁阀通过称重控制器与出料开关电性连接，所述出料开关与外接电
源电性连接。称重控制器用于控制减速电机和第一电磁阀的开启和关闭。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述药剂箱的正面固定安装有出液开关，所述第二电磁阀和第三电磁阀通过液位开关与出液开关电性连接，所述出液开关与外接电源电性连接。出液开关用于控制第二电磁阀和第三电磁阀的开启和关闭。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端两侧的两端均固定安装有万向轮。万向轮便于装置的移动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述药剂箱的顶端固定连通有加液嘴。加液嘴用于往药剂箱内加注药剂。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过称重控制器与第一电磁阀的配合，使得储粮仓一次下料的量为需求的设定量，无需人工进行计量，提高工作效率且更加精准，并通过在下料时启动减速电机带动搅动板旋转，能防止下料堵塞的情况；
[0016]2、通过液位开关和第二电磁阀、第三电磁阀的配合，使得一次出液的量为液位开关设定最高值液位的量，因此装置不仅能对固定的混凝土原料的量进行计量，也能对液体缓凝剂和其它液体药剂的量进行计量。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的储料仓的截面图；
[0019]图3为本技术的定量罐处的截面图。
[0020]图中：1、底座；2、第一支架；3、储料仓；4、下料嘴；5、第一电磁阀；6、称重控制器；7、接料盒；8、第二支架；9、药剂箱；10、第二电磁阀；11、定量罐；12、液位开关；13、第三电磁阀；14、出液管；15、接液罐；16、万向轮；17、减速电机；18、旋转轴；19、搅动板；20、轴承；21、出料开关；22、出液开关；23、加液嘴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种超缓凝混凝土制备用的计量装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有第一支架2，第一支架2的顶端固定连接有储料仓3，用于储存混凝土原料，储料仓3的底端固定连通有下料嘴4，下料嘴4的底端固定安装有第一电磁阀5，第一支架2内壁的底端固定安装有称重控制器6，配合第一电磁阀5能实现定量出料作用，底座1顶端的另一侧固定连接有第二支架8，第二支架8的顶端固定连接有药剂箱9，用于存放液体的缓凝剂，药剂箱9的底端固定连通有第二电磁阀10，第二电磁阀10的底端固定连通有定量罐11，定量罐11的底端连通有第三电磁阀13，定量罐11内壁的一侧固定安装有液位开关12，配合两个电磁阀能起到定量出液的作用，储料仓3背离药剂箱9一侧的底部固定安装有减速电机17。
[0023]使用时，使用时在储料仓3内置入混凝土制备用的原料，当称重控制器6检测到上方接料盒7的重量低于设定值时，会开启第一电磁阀5，使得储料仓3内的原料通过下料嘴4落入到接料盒7内，当称重控制器6检测到接料盒7的重量达到设定值后关闭第一电磁阀5，停止下料，因此接料盒7内的量即为需求的设定量，且设置有药剂箱9，可以用于放置液体的缓凝剂以及制备要用到的药剂，当液位开关12检测到定量罐11内的液位低于设定最低值即没有时会开启第二电磁阀10并关闭第三电磁阀13，使得药剂箱9内的液体缓凝剂能向下流动到定量罐11内，当液位开关12检测到液体缓凝剂液位达到设定最高值时，会关闭第二电磁阀10并开启第三电磁阀13，使得液体缓凝剂从定量罐11流下到接液罐15内，且液体缓凝剂的量为定量即设定最高值液位的量；
[0024]减速电机17的输出端固定连接有旋转轴18，旋转轴18的一端穿过储料仓3的内壁固定连接有若干个搅动板19，起到防堵作用，旋转轴18与储料仓3的连接处套设有轴承20，使得旋转轴18能稳定转动，第三电磁阀13的底端固定连接有出液管14，对下落的液体进行导向，称重控制器6的顶端放置有接料盒7，第二支架8内壁的底端放置有接液罐15，分别起到接料和接液作用，药剂箱9的顶端固定连通有加液嘴23，用于补充药本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超缓凝混凝土制备用的计量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的顶端固定连接有储料仓(3)，所述储料仓(3)的底端固定连通有下料嘴(4)，所述下料嘴(4)的底端固定安装有第一电磁阀(5)，所述第一支架(2)内壁的底端固定安装有称重控制器(6)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有第二支架(8)，所述第二支架(8)的顶端固定连接有药剂箱(9)，所述药剂箱(9)的底端固定连通有第二电磁阀(10)，所述第二电磁阀(10)的底端固定连通有定量罐(11)，所述定量罐(11)的底端连通有第三电磁阀(13)，所述定量罐(11)内壁的一侧固定安装有液位开关(12)，所述储料仓(3)背离药剂箱(9)一侧的底部固定安装有减速电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土制备用的计量装置，其特征在于：所述减速电机(17)的输出端固定连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的一端穿过储料仓(3)的内壁固定连接有若干个搅动板(19)，所述旋转轴(18)与储料仓(3)的连接处套设有轴承(20)。3.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土制...
【专利技术属性】
技术研发人员：方林峰，叶艺龙，魏福云，季方毅，
申请(专利权)人：青田县新联混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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