一种油墨烘干装置制造方法及图纸

技术编号:35636900 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-19 16:26
本实用新型专利技术提供一种油墨烘干装置,涉及烘干装置技术领域,包括烘干机外壳,所述烘干机外壳的顶部固定安装有风机,所述烘干机外壳内侧顶端固定安装有集风管,所述烘干机外壳的内侧固定安装有散气板,所述烘干机外壳的内侧固定安装有发热管,所述烘干机外壳的底部两侧均固定安装有支撑座,所述支撑座之间固定安装有传送带,所述支撑座底部固定安装有底座,本实用新型专利技术,通过设置了通风管、活性炭放置槽、盖子、抽风机,能够通过抽风机将内部烘干过程中的有害气体抽进通风管内,经过活性炭放置槽内的活性炭过滤,从而活性炭将有害气体吸附,可以隔绝大部分有害气体,换活性炭时将盖子打开就可以更换活性炭,操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
,尤其涉及一种油墨烘干装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,人民生活水平提高,人们越来越注重商品的完整性,从而出现印刷工件过后快速将油墨烘干的一种装置,就是将油墨印刷过后的纸张、标签、广告板进行表面的烘干,通常的油墨烘干装置都是通过热风进行表面的烘干,而热风在烘干时可能会因为分布不均匀,导致需要烘干的工件受热不均,从而使表面的油墨出现未完全凝固的情况,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油墨烘干装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种油墨烘干装置,包括烘干机外壳,所述烘干机外壳的顶部固定安装有风机,所述烘干机外壳内侧顶端固定安装有集风管,所述烘干机外壳的内侧固定安装有散气板,所述烘干机外壳的内侧固定安装有发热管,所述烘干机外壳的底部两侧均固定安装有支撑座,所述支撑座之间固定安装有传送带,所述支撑座底部固定安装有底座,所述底座的侧面固定安装有放置板,所述放置板的表面固定安装有电机。
[0005]为了防止底座与地面摩擦受损,本技术的改进有,所述底座的底端均设置有橡胶桌脚,所述传送带的两端均设置有滚轴,所述滚轴靠近放置板的一侧固定安装有皮带轮A,所述电机的输出端固定安装有皮带轮B,所述皮带轮A与皮带轮B的表面套设有履带。
[0006]为了使风机吹出的风均匀分布,本技术的改进有,所述集风管在烘干机外壳的内侧顶端均匀分布,所述发热管在烘干机外壳的内侧均匀分布。
[0007]为了使工件顺利进入烘干机底部,本技术的改进有,所述烘干机外壳两侧的底端开设有有凹槽,所述烘干机外壳的另一侧面设置有操作面板。
[0008]为了过滤烘干时产生的有害气体,有效改善周围的环境,本技术的改进有,所述烘干机外壳的侧面固定安装有通风管,所述通风管的侧面固定连接有抽风机,所述通风管的内侧固定连接有活性炭放置槽。
[0009]为了方便更换活性炭放置槽内部的活性炭,本技术的改进有,所述活性炭放置槽的侧面均开设有孔洞,所述活性炭放置槽的表面旋转连接有盖子。
[0010]为了防止气体在经过活性炭过滤时出现泄漏的情况,本技术的改进有,所述活性炭放置槽的表面设置有密封圈,所述盖子的侧面固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]1、本技术,通过设置了烘干机外壳、风机、集风管、散气板、发热管,能够通过集风管改变风的路径,从而减少了风在流动过程中的损耗,在经过散气板将风均匀分布,之
后经过发热管的加热,从而可以将热风均匀分布于需要烘干的物体上,就不会因为工件受热不均导致油墨未凝固。
[0013]2、本技术,通过设置了通风管、活性炭放置槽、盖子、抽风机,能够通过抽风机将内部烘干过程中的有害气体抽进通风管内,经过活性炭放置槽内的活性炭过滤,从而活性炭将有害气体吸附,可以隔绝大部分有害气体,换活性炭时将盖子打开就可以更换活性炭,操作便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种油墨烘干装置的整体部件示意图;
[0015]图2为本技术提出一种油墨烘干装置的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种油墨烘干装置的后视结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种油墨烘干装置的图1中A处放大示意图;
[0018]图5为本技术提出一种油墨烘干装置的图3中B处放大示意图;
[0019]图6为本技术提出一种油墨烘干装置的侧面结构示意图;
[0020]图7为本技术提出一种油墨烘干装置的图6中C处放大示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、烘干机外壳;2、风机;3、集风管;4、散气板;5、发热管;6、支撑座;7、底座;8、放置板;9、电机;10、橡胶桌脚;11、滚轴;12、履带;13、皮带轮A;14、通风管;15、抽风机;16、活性炭放置槽;17、盖子;18、把手;19、传送带;20、皮带轮B。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种油墨烘干装置,包括烘干机外壳1,烘干机外壳1的顶部固定安装有风机2,烘干机外壳1内侧顶端固定安装有集风管3,烘干机外壳1的内侧固定安装有散气板4,可以有效的使风机2的风分布均匀,烘干机外壳1的内侧固定安装有发热管5,可以加热风机2吹出的风,从而利用温度使工件烘干,烘干机外壳1的底部两侧均固定安装有支撑座6,支撑座6之间固定安装有传送带19,工件可以通过传送带19进入烘干机外壳1的下方,支撑座6底部固定安装有底座7,将整体平稳的放置在地面上,底座7的侧面固定安装有放置板8,放置板8的表面固定安装有电机9,底座7的底端均设置有橡胶桌脚10,可以防止底座7与地面摩擦受损,传送带19的两端均设置有滚轴11,所述滚轴11靠近放置板8的一侧固定安装有皮带轮A13,所述电机9的输出端固定安装有皮带轮B20,所述皮带轮A13与皮带轮B20的表面套设有履带12,可以使电机9带动传送带19进行移动,集风管3在烘干机外壳1的内侧顶端均匀分布,发热管5在烘干机外壳1的内侧均匀分布,
使热量分布在物体表面更均匀,烘干机外壳1两侧的底端开设有有凹槽,使工件顺利进入烘干机底部,烘干机外壳1的另一侧面设置有操作面板。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图3、5,烘干机外壳1的侧面固定安装有通风管14,通风管14的侧面固定连接有抽风机15,通风管14的内侧固定连接有活性炭放置槽16,有效的过滤烘干时产生的有害气体,活性炭放置槽16的侧面均开设有孔洞,使气体顺利的进入活性炭放置槽16,活性炭放置槽16的表面旋转连接有盖子17,方便更换活性炭放置槽16内部的活性炭,活性炭放置槽16的表面设置有密封圈,防止气体在经过活性炭过滤时出现泄漏的情况,盖子17的侧面固定连接有把手18,通过把手18可以打开盖子17更换活性炭。
[0029]工作原理:首先将底座7安装橡胶桌脚10,稳定的放置在地面上,通过安装在放置板8上的电机9产生的转动带动皮带轮B20,使安装在支撑座6之间履带12的转动,履带12带动滚轴11侧面的皮带轮A13,使传送带19进行移动,从而使需要烘干的工件到达烘干机外壳1的下部,之后风机2吹出来的风经过集风管3到达散气板4的表面,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨烘干装置,包括烘干机外壳(1),其特征在于:所述烘干机外壳(1)的顶部固定安装有风机(2),所述烘干机外壳(1)内侧顶端固定安装有集风管(3),所述烘干机外壳(1)的内侧固定安装有散气板(4),所述烘干机外壳(1)的内侧固定安装有发热管(5),所述烘干机外壳(1)的底部两侧均固定安装有支撑座(6),所述支撑座(6)之间固定安装有传送带(19),所述支撑座(6)底部固定安装有底座(7),所述底座(7)的侧面固定安装有放置板(8),所述放置板(8)的表面固定安装有电机(9)。2.根据权利要求1所述的油墨烘干装置,其特征在于:所述底座(7)的底端均设置有橡胶桌脚(10),所述传送带(19)的两端均设置有滚轴(11),所述滚轴(11)靠近放置板(8)的一侧固定安装有皮带轮A(13),所述电机(9)的输出端固定安装有皮带轮B(20),所述皮带轮A(13)与皮带轮B(20)的表面套设有履带(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜鹏翔朱洪江
申请(专利权)人:东莞市鹏城雅致印刷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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