本实用新型专利技术涉及印刷固化技术领域，且公开了一种用于标签印刷的快速固化装置，包括壳体机构和固化机构，固化机构固定连接于壳体机构的内部，外壳固定连接于壳体机构的表面，连接板固定连接于外壳的右侧，控制台固定连接于连接板的正面，卷辊转动连接于连接板正面的右端。该用于标签印刷的快速固化装置，通过内部的v字形的传送带将印刷后的标签展开，进行第一步固化，然后将标签传输到风干室内进行风力固化，避免直接的风力吹送防止破坏字体，也避免烘烤后仍然有未完全固化的墨料，空气过滤器将空气中的杂质过滤，避免其损坏标签的质量，孔洞板将风更加均匀的吹送在标签上，使标签表面的墨料固化更均匀，减少原材料的浪费，节约成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于标签印刷的快速固化装置
[0001]本技术涉及印刷固化
，具体为一种用于标签印刷的快速固化装置。
技术介绍
[0002]标签是通过标注内容将目标进行分类的物品，像是目标确定的关键字词，便于查找和定位目标的一种工具，标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。
[0003]现有技术申请号为：202023030984.8公开了一种标签印刷机快速固化装置，针对现有的大多数固化装置，无法在运输的同时，对产品进行固化，大大降低生产效率的问题，现提出如下方案，其包括箱子，所述箱子的两侧均固定连接有两个L型支架，四个L型支架的一侧均开设有圆孔，位于箱子同一侧的两个L型支架上转动安装有同一个转杆，两个转杆的外侧均固定连接有运输轮，两个运输轮的外侧啮合连接有同一个传送带，所述箱子的顶部开设有转孔，所述转孔的内壁上转动连接有竖辊，所述箱子的内壁上固定连接有加热板，本技术可以在运输的同时对产品进行固化，大大的提高了生产效率。
[0004]但是现有的技术还存在以下的缺点，首先是现有的装置在通过风力固化时，易将空气中的杂质吹到未干的墨上，导致标签质量底，其次直接的吹送方式，会将墨吹散，导致字体不成型使标签不能使用，非常的浪费原材料，使生产成本提高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于标签印刷的快速固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于标签印刷的快速固化装置，包括壳体机构和固化机构，所述固化机构固定连接于壳体机构的内部。
[0007]所述壳体机构由外壳、连接板、控制台、卷辊、印刷器、底座、烘干室和风干室组成，所述外壳固定连接于壳体机构的表面，所述连接板固定连接于外壳的右侧，所述控制台固定连接于连接板的正面，所述卷辊转动连接于连接板正面的右端，所述印刷器固定连接于连接板正面的左侧，所述底座固定连接于外壳的下面，所述烘干室开设于外壳内部的右端，所述风干室开设于外壳的左端。
[0008]所述固化机构由传送带、传动轴、电机、灯罩、炙烤灯、空气过滤器、风扇和孔洞板组成，所述传送带活动连接于传动轴的表面，所述传动轴转动连接于外壳的内部，所述电机固定连接于底座的内壁，所述灯罩固定连接于烘干室的内部，所述炙烤灯螺纹连接于灯罩的内部，所述空气过滤器卡接于外壳的上面，所述风扇固定连接于风干室的内部，所述孔洞板固定连接于风干室的下面。
[0009]优选的，所述电机的输出轴啮合于传动轴的输入轴，便于带动传送带进行工作。
[0010]优选的，所述传送带位于烘干室处为v字形，使印刷后的标签更好的展开。
[0011]优选的，所述孔洞板的表面孔洞为镂空孔，便于分散风力，使吹送的更加均匀。
[0012]优选的，所述灯罩的形状为弧形，使照射的更加均匀。
[0013]优选的，所述风干室的内部固定连接有固定杆，用于固定风扇。
[0014]优选的，所述炙烤灯、电机、风扇、卷辊和印刷器电性连接于控制台。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该用于标签印刷的快速固化装置，通过内部的v字形的传送带将印刷后的标签展开，配合弧形的炙烤灯将对标签进行第一步固化，然后将标签传输到风干室内进行风力固化，避免直接的风力吹送防止破坏字体，也避免烘烤后仍然有未完全固化的墨料，减少原材料的浪费，节约成本。
[0017]2、该用于标签印刷的快速固化装置，通过空气过滤器将空气中的杂质过滤，避免其损坏标签的质量，然后通过孔洞板将风更加均匀的吹送在标签上，使标签表面的墨料固化更均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术内部结构示意图；
[0019]图2为本技术孔洞板结构示意图；
[0020]图3为本技术传动轴和电机结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、壳体机构；101、外壳；102、连接板；103、控制台；104、卷辊；105、印刷器；106、底座；107、烘干室；108、风干室；2、固化机构；201、传送带；202、传动轴；203、电机；204、灯罩；205、炙烤灯；206、空气过滤器；207、风扇；208、孔洞板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于标签印刷的快速固化装置，包括壳体机构1和固化机构2，固化机构2固定连接于壳体机构1的内部。
[0025]壳体机构1由外壳101、连接板102、控制台103、卷辊104、印刷器105、底座106、烘干室107和风干室108组成，外壳101固定连接于壳体机构1的表面，连接板102固定连接于外壳101的右侧，控制台103固定连接于连接板102的正面，电机203、风扇204、卷辊104和印刷器105电性连接于控制台103，卷辊104转动连接于连接板102正面的右端，印刷器105固定连接于连接板102正面的左侧，底座106固定连接于外壳101的下面，烘干室107开设于外壳101内部的右端，风干室108开设于外壳101的左端，风干室108的内部固定连接有固定杆，用于固定风扇。
[0026]固化机构2由传送带201、传动轴202、电机203、灯罩204、炙烤灯205、空气过滤器206、风扇207和孔洞板208组成，传送带201活动连接于传动轴202的表面，传送带201位于烘干室107处为v字形，使印刷后的标签更好的展开，传动轴202转动连接于外壳101的内部，电机203固定连接于底座106的内壁，电机203的输出轴啮合于传动轴202的输入轴，便于带动
传送带201进行工作，灯罩204固定连接于烘干室107的内部，灯罩204的形状为弧形，使照射的更加均匀，炙烤灯205螺纹连接于灯罩204的内部，空气过滤器206卡接于外壳101的上面，风扇207固定连接于风干室108的内部，孔洞板208固定连接于风干室108的下面，孔洞板208的表面孔洞为镂空孔，便于分散风力，使吹送的更加均匀。
[0027]在使用时，启动卷辊104和印刷器105将对标签进行印刷，通过启动电机203带动传动轴202转动使传送带进行工作，将印刷后的标签向外壳1的内部进行传送，启动炙烤灯205，当标签进入烘干室107的内部时，通过v字形的传送带201，将标签完全展开，弧形的炙烤灯205将对标签进行第一步烘干，使标签表面的墨料进行固化，启动电扇207，当标签被传送到风干室108的内部时，空气通过空气过滤器过滤，风扇207将过滤后的空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于标签印刷的快速固化装置，包括壳体机构(1)和固化机构(2)，其特征在于：所述固化机构(2)固定连接于壳体机构(1)的内部；所述壳体机构(1)由外壳(101)、连接板(102)、控制台(103)、卷辊(104)、印刷器(105)、底座(106)、烘干室(107)和风干室(108)组成，所述外壳(101)固定连接于壳体机构(1)的表面，所述连接板(102)固定连接于外壳(101)的右侧，所述控制台(103)固定连接于连接板(102)的正面，所述卷辊(104)转动连接于连接板(102)正面的右端，所述印刷器(105)固定连接于连接板(102)正面的左侧，所述底座(106)固定连接于外壳(101)的下面，所述烘干室(107)开设于外壳(101)内部的右端，所述风干室(108)开设于外壳(101)的左端；所述固化机构(2)由传送带(201)、传动轴(202)、电机(203)、灯罩(204)、炙烤灯(205)、空气过滤器(206)、风扇(207)和孔洞板(208)组成，所述传送带(201)活动连接于传动轴(202)的表面，所述传动轴(202)转动连接于外壳(101)的内部，所述电机(203)固定连接于底座(106)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，朱乐文，曹瓴铖，藏欢欢，黄龙江，黄奕波，廖劲跃，唐明星，陈振焘，
申请(专利权)人：广东省羊城印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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