一种叉车配件生产用液压摆式剪板机制造技术

本发明专利技术属于叉车配件生产设备领域，具体为一种叉车配件生产用液压摆式剪板机，包括机体、底模，还包括用于在剪切过程中将钢板原材料进行固定防止移动的压紧机构，首先将叉车配件原材料放置在底模上方，利用伺服电机带动丝杆旋转，使定位基准板沿着滑轨移动至合适位置，将叉车配件原材料端面与定位基准板顶齐，利用压紧机构将叉车配件原材料固定住，通过驱动组件带动刀架移动，使刀架带着刀具在机体内部旋转，通过刀具配合底模对叉车配件原材料进行剪切，切断后的叉车配件原材料掉落至接料板上，撞击到接料板以后，受到弹簧的影响，接料板不停的震动，防止零件磕伤，同时可以快速的进行调节所需要的定位基准，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车配件生产用液压摆式剪板机


[0001]本专利技术属于叉车配件生产设备领域，具体是涉及一种叉车配件生产用液压摆式剪板机。

技术介绍

[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，叉车生产过程中需要将钢板剪裁成型，就要用到剪板机，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，液压摆式剪板机是通过采用主油缸做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定，现有公开号为：CN213496869U一种液压摆式剪板机，包括机身，机身内设有用于切割钢板的切割装置，机身上开设有正对切割装置的进料口，机身的一侧设有用于传送钢板的传送装置，传送装置包括正对进料口的传送台、转动连接于传送台上的若干传送辊、驱动传送辊转动的驱动件。本申请通过设置若干传送辊，利用驱动件和传送台的配合，将钢板自动推送至进料口内进行切割，实现钢板的自动推送，加快钢板的切割速度，从而具有提高剪板机切割效率的效果；此装置在使用过程中，通过拧动调节杆，调整适合钢板放入的限位空间然后在拧动调节杆，将抵接板进行固定，由于液压式剪板机体型较大，不便于将抵接板进行移动和固定，使得切割钢板的长度不便于进行调节，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于提供一种叉车配件生产用液压摆式剪板机。
[0004]本专利技术所采用的技术方案如下：一种叉车配件生产用液压摆式剪板机，包括机体、底模，还包括用于在剪切过程中将钢板原材料进行固定防止移动的压紧机构、用于配合底模对钢板进行剪切的切断机构；切断机构安装在机体内部，底模安装在机体的进料端，压紧机构设置在底模上方；切断机构包括刀架，刀架的一端通过轴承安装在机体内部，刀架上方安装有驱动组件，刀架的输出端固定安装有刀具，刀架的内部设置有移动定位组件；移动定位组件包括两个固定安装在刀架内部的滑轨，滑轨之间设置有丝杆，丝杆通过轴承安装在刀架内部，丝杆的输入端联轴器连接有伺服电机，滑轨和丝杆的外部活动安装有定位基准板，定位基准板的下方设置有接料板，且接料板一端转动安装在机体内部，接料板的另一端且位于下方固定连接有弹簧，弹簧的下方固定连接有安装座，且安装座固定安装在机体的内壁。
[0005]优选地：驱动组件包括第一液压缸，第一液压缸设置在刀架的上方，第一液压缸的外壳固定安装在机体的内部，第一液压缸的输出端设置有连接座，连接座固定安装在刀架上方，且第一液压缸的输出端转动安装在连接座内部。
[0006]优选地：定位基准板与滑轨滑动连接，定位基准板与丝杆螺纹连接。
[0007]优选地：弹簧设置为两个。
[0008]优选地：压紧机构包括连接板，连接板固定安装在机体外部，连接板上方固定安装有多个第二液压缸，第二液压缸的输出端穿过连接板，且输出端固定安装有压头。
[0009]优选地：机体的出料端开设有出料口，机体的进料端开设有进料口，且底模设置在进料口出。
[0010]本专利技术的有益效果为：首先将叉车配件原材料放置在底模上方，利用伺服电机带动丝杆旋转，使定位基准板沿着滑轨移动至合适位置，将叉车配件原材料端面与定位基准板顶齐，利用压紧机构将叉车配件原材料固定住，通过驱动组件带动刀架移动，使刀架带着刀具在机体内部旋转，通过刀具配合底模对叉车配件原材料进行剪切，切断后的叉车配件原材料掉落至接料板上，撞击到接料板以后，受到弹簧的影响，接料板不停的震动，防止零件磕伤，同时可以快速的进行调节所需要的定位基准，提高效率。
附图说明
[0011]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术所述一种叉车配件生产用液压摆式剪板机的第一结构示意图；图2是本专利技术所述一种叉车配件生产用液压摆式剪板机的第二结构示意图；图3是本专利技术所述一种叉车配件生产用液压摆式剪板机的俯视图；图4是图3中A
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A的剖视图；图5是本专利技术所述一种叉车配件生产用液压摆式剪板机的局部剖视图。
[0012]附图标记说明如下：1、机体；2、切断机构；3、压紧机构；4、底模；20、刀架；21、第一液压缸；22、连接座；23、刀具；24、滑轨；25、丝杆；26、伺服电机；27、定位基准板；28、接料板；29、弹簧；201、安装座；31、连接板；32、第二液压缸；33、压头。
具体实施方式
[0013]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0014]下面通过实施例结合附图进一步说明本专利技术。
实施例
[0015]如图1
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图5所示，一种叉车配件生产用液压摆式剪板机，包括机体1、底模4，还包括用于在剪切过程中将钢板原材料进行固定防止移动的压紧机构3、用于配合底模4对钢板进行剪切的切断机构2；切断机构2安装在机体1内部，底模4安装在机体1的进料端，压紧机构3设置在底模4上方；
切断机构2包括刀架20，刀架20的一端通过轴承安装在机体1内部，刀架20上方安装有驱动组件，刀架20的输出端通过螺栓固定安装有刀具23，刀架20的内部设置有移动定位组件，刀具23配合底模4对待加工的叉车配件原材料进行剪切。
[0016]请参照图4、图5所示，在本实施例中，移动定位组件包括两个通过螺栓固定安装在刀架20内部的滑轨24，滑轨24之间设置有丝杆25，丝杆25通过轴承安装在刀架20内部，丝杆25的输入端联轴器连接有伺服电机26，伺服电机26外壳通过螺栓固定在刀架20内部，滑轨24和丝杆25的外部活动安装有定位基准板27，定位基准板27与滑轨24滑动连接，定位基准板27与丝杆25螺纹连接，定位基准板27的下方设置有接料板28，且接料板28一端转动安装在机体1内部，接料板28的另一端且位于下方焊接有弹簧29，弹簧29设置为两个，分别位于刀架20两侧，弹簧29的下方焊接有安装座201，且安装座201焊接在机体1的内壁，伺服电机26带动丝杆25旋转，使定位基准板27沿着滑轨24移动至合适位置，当叉车配件原材料剪切过后掉落至接料板28上，弹簧29起到一定的缓震作用，防止配件磕坏。
[0017]请参照图4、图5所示，驱动组件包括第一液压缸21，第一液压缸21设置在刀架20的上方，第一液压缸21的外壳通过螺栓固定安装在机体1的内部，第一液压缸21的输出端设置有连接座22，连接座22通过螺栓固定安装在刀架20上方，且第一液压缸21的输出端转动安装在连接座22内部，第一液压缸21带动刀架20移动，使刀架20带着刀具23在机体1内部旋转，通过刀具23配合底模4对叉车配件原材料进行剪切。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车配件生产用液压摆式剪板机，包括机体（1）、底模（4），其特征在于：还包括用于在剪切过程中将钢板原材料进行固定防止移动的压紧机构（3）、用于配合底模（4）对钢板进行剪切的切断机构（2）；切断机构（2）安装在机体（1）内部，底模（4）安装在机体（1）的进料端，压紧机构（3）设置在底模（4）上方；切断机构（2）包括刀架（20），刀架（20）的一端通过轴承安装在机体（1）内部，刀架（20）上方安装有驱动组件，刀架（20）的输出端固定安装有刀具（23），刀架（20）的内部设置有移动定位组件；移动定位组件包括两个固定安装在刀架（20）内部的滑轨（24），滑轨（24）之间设置有丝杆（25），丝杆（25）通过轴承安装在刀架（20）内部，丝杆（25）的输入端联轴器连接有伺服电机（26），滑轨（24）和丝杆（25）的外部活动安装有定位基准板（27），定位基准板（27）的下方设置有接料板（28），且接料板（28）一端转动安装在机体（1）内部，接料板（28）的另一端且位于下方固定连接有弹簧（29），弹簧（29）的下方固定连接有安装座（201），且安装座（201）固定安装在机体（1）的内壁。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺为利，
申请(专利权)人：衡阳亿力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：