一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备；本实用新型专利技术在使用时，利用清扫机构，在夹持板每次相互靠近并将槽钢夹持固定的过程中，都会通过底部的清扫板带动毛刷柱的移动，利用毛刷柱的移动可以将加工台表面的中心线刻度上的油污清扫干净，方便工作人员看清中心线刻度，便于工作人员加工槽钢；利用防护机构，在槽钢被切断后，利用夹持板的夹持，可以完后对槽钢的初步防护，当夹持板相互远离适当距离后，移动板会通过两个固定杆分别带动防护杆和防护管的相互远离，但防护杆仍然未从防护管中移出，通过防护杆和防护管，可以在夹持板相互远离适当距离后，能够完成对槽钢的二次支撑防护，能够有效防止槽钢的掉落。掉落。掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备


[0001]本技术涉及槽钢加工
，尤其涉及一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备。

技术介绍

[0002]我国的电力铁塔建设越来越完善，对槽钢配件的需求也越来越多，槽钢配件在加工过程中，需要使用冲床设备上的中心线刻度来控制槽钢的切断长度，最后通过冲压机底部的切刀将槽钢进行冲断加工；现有的这种加工方法在将槽钢切断后，断开后的槽钢容易从加工台上掉落；其次，冲床设备上的中心线刻度由于长期使用，会被冲床上的一些油污覆盖，被遮住的中心线刻度会影响工作人员对槽钢长度的切割。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的这种加工方法在将槽钢切断后，断开后的槽钢容易从加工台上掉落；其次，冲床设备上的中心线刻度由于长期使用，会被冲床上的一些油污覆盖，被遮住的中心线刻度会影响工作人员对槽钢长度的切割的缺点，而提出的一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备，包括底座，所述底座的上表面通过呈“U”型的支撑板连接有冲压机，所述冲压机的底部设置有切刀，所述底座的上表面固定连接有加工台，所述加工台上对称设置有中心线刻度，所述支撑板的外壁通过驱动机构连接有对称设置的移动板，所述移动板通过夹持机构连接有夹持板，所述夹持板的底部设置有清扫机构，所述移动板的两端设置有防护机构。
[0006]优选地，所述支撑板的底部与底座的上表面固定连接，所述支撑板的底部与冲压机固定连接。
[0007]优选地，所述驱动机构包括与支撑板外壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述移动板上开设有内螺纹孔，所述加工台上开设有圆孔，位于支撑板内部的所述驱动杆外壁对称设置有螺纹方向相反的外螺纹，所述驱动杆依次贯穿内螺纹孔和圆孔，所述驱动杆与内螺纹孔螺纹连接。
[0008]优选地，所述夹持机构包括与移动板上表面对称固定连接且呈“L”状设置的夹持杆，所述夹持杆靠近加工台的一端与夹持板固定连接。
[0009]优选地，所述清扫机构包括清扫板，相邻两个夹持板的底部与清扫板固定连接，所述清扫板的底部固定连接有呈均匀分布的毛刷柱，所述毛刷柱的底部与加工台的上表面位于同一水平面。
[0010]优选地，所述防护机构包括与移动板两端均固定连接的固定杆，相邻一侧的其中一个所述固定杆一端固定连接有防护管，相邻一侧的另一个所述固定杆一端固定连接有防
护杆，所述防护杆与防护管的内壁滑动连接。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本设备在使用时，利用驱动机构，可以通过驱动电机带动驱动杆的顺时针转动，驱动杆会带动对称的两个移动板相互靠近，利用夹持机构，移动板会通过夹持杆、夹持杆将放在加工台上的槽钢夹持住，从而能够将槽钢固定住，方便槽钢的加工。
[0013]2、本设备在使用时，利用清扫机构，在夹持板每次相互靠近并将槽钢夹持固定的过程中，都会通过底部的清扫板带动毛刷柱的移动，利用毛刷柱的移动可以将加工台表面的中心线刻度上的油污清扫干净，方便工作人员看清中心线刻度，便于工作人员加工槽钢。
[0014]3、本设备在使用时，利用防护机构，在槽钢被切断后，利用夹持板的夹持，可以完后对槽钢的初步防护，当夹持板相互远离适当距离后，移动板会通过两个固定杆分别带动防护杆和防护管的相互远离，但防护杆仍然未从防护管中移出，通过防护杆和防护管，可以在夹持板相互远离适当距离后，能够完成对槽钢的二次支撑防护，能够有效防止槽钢的掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备的部分立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备中加工台的立体结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3冲压机、4切刀、5加工台、6中心线刻度、7移动板、8夹持板、9驱动电机、10驱动杆、11夹持杆、12毛刷柱、13固定杆、14防护管、15防护杆、16清扫板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备，包括底座1，底座1的上表面通过呈“U”型的支撑板2连接有冲压机3，其中冲压机3为现有技术，在此不作赘述，可以用来控制切刀4将槽钢冲断，冲压机3的底部设置有切刀4，底座1的上表面固定连接有加工台5，加工台5上对称设置有中心线刻度6，支撑板2的外壁通过驱动机构连接有对称设置的移动板7，其中移动板7的底部与底座1的上表面滑动连接，可以保证移动板7的正常左右移动，移动板7通过夹持机构连接有夹持板8，夹持板8的底部设置有清扫机构，移动板7的两端设置有防护机构；支撑板2的底部与底座1的上表面固定连接，支撑板2的底部与冲压机3固定连接；
[0021]进一步地，驱动机构包括与支撑板2外壁固定连接的驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有驱动杆10，驱动杆10贯穿支撑板2并与支撑板2转动连接，移动板7上开设有内
螺纹孔，加工台5上开设有圆孔，位于支撑板2内部的驱动杆10外壁对称设置有螺纹方向相反的外螺纹，其中这样设置是为了在驱动杆10顺时针或者逆时针转动时，可以同时带动相对应的两个移动板7相互靠近或者相互远离，驱动杆10依次贯穿内螺纹孔和圆孔，驱动杆10与内螺纹孔螺纹连接；
[0022]进一步地，夹持机构包括与移动板7上表面对称固定连接且呈“L”状设置的夹持杆11，夹持杆11靠近加工台5的一端与夹持板8固定连接；清扫机构包括清扫板16，相邻两个夹持板的底部与清扫板16固定连接，清扫板16的底部固定连接有呈均匀分布的毛刷柱12，其中毛刷柱12采用橡胶材质质地柔软且具有弹性，可以很好的将中心线刻度6上的油污清理干净，毛刷柱12的底部与加工台5的上表面位于同一水平面，其中这样设置是为了在夹持板8将槽钢夹持住后，毛刷柱12的底部可以碰到加工台5的上表面，并将油污清理干净；
[0023]进一步地，防护机构包括与移动板7两端均固定连接的固定杆13，相邻一侧的其中一个固定杆13一端固定连接有防护管14，相邻一侧的另一个固定杆13一端固定连接有防护杆15，防护杆15与防护管14的内壁滑动连接，其中在对应的两个夹持板8相互靠近并将槽钢夹持住后，防护杆15会插进防护管14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过呈“U”型的支撑板(2)连接有冲压机(3)，所述冲压机(3)的底部设置有切刀(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)上对称设置有中心线刻度(6)，所述支撑板(2)的外壁通过驱动机构连接有对称设置的移动板(7)，所述移动板(7)通过夹持机构连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)的底部设置有清扫机构，所述移动板(7)的两端设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备，其特征在于，所述支撑板(2)的底部与底座(1)的上表面固定连接，所述支撑板(2)的底部与冲压机(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔槽钢用设有中心线调节功能的冲床设备，其特征在于，所述驱动机构包括与支撑板(2)外壁固定连接的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)贯穿支撑板(2)并与支撑板(2)转动连接，所述移动板(7)上开设有内螺纹孔，所述加工台(5)上开设有圆孔，位于支撑板(2)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军委，王烨，
申请(专利权)人：青岛安达立远重工有限公司，
类型：新型
国别省市：