本实用新型专利技术公开了一种机械工程用具备智能送料功能的剪断机，包括剪断机本体，所述剪断机本体左侧的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端贯穿至剪断机本体的内腔并通过轴承与其内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，螺母的顶部固定连接有限位杆。本实用新型专利技术通过剪断机本体、安装座、电机、第一螺纹杆、螺母、限位杆、移动板、第二螺纹杆、夹持板、接料箱、卡块、拉杆、固定板和弹簧的配合使用，能够自动的进行送料，不需要工人手动送料，且能够自动的进行收料工作，不会出现崩料的现象，从而提高了工作效率，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种机械工程用具备智能送料功能的剪断机
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种机械工程用具备智能送料功能的剪断机。
技术介绍
[0002]剪断机是轧钢车间用以剪切钢材的头、尾、边角和定尺长度所必需的机械设备，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备，但是现有的剪断机不具备智能送料的功能，在日常的加工中一般是靠工作人员手动进行送料，不仅效率低下，而且还增加了安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械工程用具备智能送料功能的剪断机，具备安全高效的优点，解决了现有的剪断机不具备智能送料的功能，在日常的加工中一般是靠工作人员手动进行送料，不仅效率低下，而且还增加了安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械工程用具备智能送料功能的剪断机，包括剪断机本体，所述剪断机本体左侧的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端贯穿至剪断机本体的内腔并通过轴承与其内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至剪断机本体的顶部并固定连接有移动板，所述移动板的右侧放置有钢材，所述移动板的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部与钢材的顶部接触，所述剪断机本体的右侧设置有接料箱，所述接料箱正面和背面左侧的底部均开设有卡孔，卡孔的内腔设置有卡块，所述卡块的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有固定板，所述固定板的一侧与剪断机本体的表面固定连接，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和卡块接触。
[0005]优选的，所述剪断机本体的内腔开设有安装第一螺纹杆的安装槽，且安装槽的顶部开设有通过限位杆的限位槽。
[0006]优选的，所述剪断机本体底部的四角均固定连接有垫块，垫块的底部设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有手轮，手轮的表面套设有防滑套。
[0008]优选的，所述接料箱的左侧开设有通过钢材的通孔，所述接料箱的顶部通过铰链活动连接有箱门。
[0009]优选的，所述拉杆的表面固定连接有拉板，所述拉板的表面设置有扣槽。
[0010]优选的，所述接料箱底部的四角均固定连接有万向轮，所述接料箱右侧的顶部固定连接有推把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过剪断机本体、安装座、电机、第一螺纹杆、螺母、限位杆、移动板、第二螺纹杆、夹持板、接料箱、卡块、拉杆、固定板和弹簧的配合使用，能够自动的进行送料，不需要工人手动送料，且能够自动的进行收料工作，不会出现崩料的现象，从而提高了工作效率，降低了安全隐患。
[0013]2、本技术通过设置垫块，能够增加本设备的稳定性，通过设置手轮，能够方便的转动第二螺纹杆，更好的保证了使用的便利性，通过设置箱门，能够方便取出剪断的钢材，通过设置拉板，能够方便拽动拉杆，通过设置万向轮，能够方便移动接料箱，通过设置推把，能够方便推动接料箱。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一螺纹杆与移动板连接结构示意图；
[0016]图3为本技术接料箱与卡块连接结构俯视示意图。
[0017]图中：1、剪断机本体；2、安装座；3、电机；4、第一螺纹杆；5、螺母；6、限位杆；7、移动板；8、第二螺纹杆；9、夹持板；10、接料箱；11、卡块；12、拉杆；13、固定板；14、弹簧；15、拉板；16、万向轮；17、推把。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种机械工程用具备智能送料功能的剪断机，包括剪断机本体1，剪断机本体1底部的四角均固定连接有垫块，垫块的底部设置有防滑纹，通过设置垫块，能够增加本设备的稳定性，剪断机本体1左侧的顶部固定连接有安装座2，安装座2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的右端贯穿至剪断机本体1的内腔并通过轴承与其内壁活动连接，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有螺母5，螺母5的顶部固定连接有限位杆6，限位杆6的顶部贯穿至剪断机本体1的顶部并固定连接有移动板7，剪断机本体1的内腔开设有安装第一螺纹杆4的安装槽，且安装槽的顶部开设有通过限位杆6的限位槽，移动板7的右侧放置有钢材，移动板7的顶部螺纹连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的顶部固定连接有手轮，手轮的表面套设有防滑套，通过设置手轮，能够方便的转动第二螺纹杆8，更好的保证了使用的便利性，第二螺纹杆8的底部固定连接有夹持板9，夹持板9的底部与钢材的顶部接触，剪断机本体1的右侧设置有接料箱10，接料箱10的左侧开设有通过钢材的通孔，接料箱10的顶部通过铰链活动连接有箱门，通过设置箱门，能够方便取出剪断的钢材，接料箱10正面和背面左侧的底部均开设有卡孔，卡孔的内腔设置有卡块11，卡块11的另一侧固定连接有拉杆12，拉杆12的表面固定连接有拉板15，拉板15的表面设置有扣槽，通过设置拉板15，能够方便拽动拉杆12，拉杆12的表面套设有固定板13，固定板13
的一侧与剪断机本体1的表面固定连接，拉杆12的表面套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与固定板13和卡块11接触，接料箱10底部的四角均固定连接有万向轮16，接料箱10右侧的顶部固定连接有推把17，通过设置万向轮16，能够方便移动接料箱10，通过设置推把17，能够方便推动接料箱10，通过剪断机本体1、安装座2、电机3、第一螺纹杆4、螺母5、限位杆6、移动板7、第二螺纹杆8、夹持板9、接料箱10、卡块11、拉杆12、固定板13和弹簧14的配合使用，能够自动的进行送料，不需要工人手动送料，且能够自动的进行收料工作，不会出现崩料的现象，从而提高了工作效率，降低了安全隐患。
[0021]使用时，通过推把17推动接料箱10，当接料箱10进入两个卡块11之间后继续推动接料箱10，直至卡块11进入卡孔的内腔，然后即可固定接料箱10，然后将钢材放置在剪断机本体1的顶部，然后通过转动手轮，手轮带动第二螺纹杆8转动，第二螺纹杆8带动夹持板9向下移动对钢材进行固定，然后通过电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4带动螺母5移动，螺母5通过限位杆6带动移动板7移动，从而推动钢材，当钢材完成进入接料箱10后，即可停止推动工作，此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械工程用具备智能送料功能的剪断机，包括剪断机本体（1），其特征在于：所述剪断机本体（1）左侧的顶部固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的右端贯穿至剪断机本体（1）的内腔并通过轴承与其内壁活动连接，所述第一螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺母（5），所述螺母（5）的顶部固定连接有限位杆（6），所述限位杆（6）的顶部贯穿至剪断机本体（1）的顶部并固定连接有移动板（7），所述移动板（7）的右侧放置有钢材，所述移动板（7）的顶部螺纹连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）的底部固定连接有夹持板（9），所述夹持板（9）的底部与钢材的顶部接触，所述剪断机本体（1）的右侧设置有接料箱（10），所述接料箱（10）正面和背面左侧的底部均开设有卡孔，卡孔的内腔设置有卡块（11），所述卡块（11）的另一侧固定连接有拉杆（12），所述拉杆（12）的表面套设有固定板（13），所述固定板（13）的一侧与剪断机本体（1）的表面固定连接，所述拉杆（12）的表面套设有弹簧（14），所述弹簧（14）的两端分别与固定板（13）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹凌云，
申请(专利权)人：株洲泰金机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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