本实用新型专利技术公开了一种蚀刻零件脱片装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装架，所述底座顶部中心固定连接有定位座；所述定位座顶部固定连接有限位架，所述限位架上开设有多个切割槽，所述定位座顶部设置有蚀刻片组件，所述限位架中心安装有蚀刻零件主体，所述蚀刻零件主体四周均固定连接连接筋，多个所述连接筋上固定连接有蚀刻片框架；所述安装架上设置有切割组件，安装架侧壁上设置有除尘组件；本实用新型专利技术通过设置的多个组件配合，使得对蚀刻零件的脱片加工处理实现自动化，无需人工手持剪切设备进行操作，不仅结构简单，而且操作方便，节省人力资源，保证切口整体，脱片效果较好，提高了工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻零件脱片装置
[0001]本技术涉及蚀刻零件加工
，特别是涉及一种蚀刻零件脱片装置。
技术介绍
[0002]蚀刻片是用一些技术腐蚀出来的金属片，一般材质有铜、不锈钢和镀膜的合金，其包括框架、位于框架窗口内的蚀刻零件，框架与蚀刻零件之间通过连接筋连接，蚀刻零件在加工时需要对其进行脱片处理，即切除框架以及连接筋，得到蚀刻零件本体。
[0003]目前对蚀刻零件进行脱片处理通常是人工使用剪切设备对其进行剪切脱片，这样的脱片方式不仅操作繁琐，浪费人力资源，工作效率低下，而且会导致各个蚀刻零件切口不一，切口凹凸不平，脱片效果差，实用性低。
[0004]因此亟需提供一种蚀刻零件脱片装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是目前对蚀刻零件进行脱片处理通常是人工使用剪切设备对其进行剪切脱片，这样的脱片方式不仅操作繁琐，浪费人力资源，工作效率低下，而且会导致各个蚀刻零件切口不一，切口凹凸不平，脱片效果差，在剪切时会有金属粉末散布于空气中，工作人员的吸入后会对身体产生一定影响，对环境也有一定影响，实用性低。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种蚀刻零件脱片装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装架，所述底座顶部中心固定连接有定位座；
[0007]所述定位座顶部固定连接有限位架，所述限位架上开设有多个切割槽，所述定位座顶部设置有蚀刻片组件，所述限位架中心安装有蚀刻零件主体，所述蚀刻零件主体四周均固定连接连接筋，多个所述连接筋上固定连接有蚀刻片框架；
[0008]所述安装架上设置有切割组件，安装架侧壁上设置有除尘组件。
[0009]本技术进一步设置为：多个所述连接筋分别位于多个切割槽中心。
[0010]通过上述技术方案，使蚀刻零件主体被限位，在切割时无法移动，保证了切割时的稳定性，提升了脱片效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述切割组件包括气缸，所述气缸的活塞杆底部固定连接有刀座，所述刀座底部设置有多个刀具。
[0012]通过上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动刀座向下移动，进而带动多个刀具向下移动，对切割槽进行切割，将多个连接筋切断，得到单独的蚀刻零件主体。
[0013]本技术进一步设置为：多个所述刀具均固定连接于刀座底部，且多个所述刀具与多个所述切割槽相对应。
[0014]通过上述技术方案，使刀具下降时，能够位于切割槽中心，将连接筋切断，得到蚀刻零件主体，完成脱片处理。
[0015]本技术进一步设置为：所述除尘组件包括导风罩，所述导风罩一侧固定连接有第一连接管，所述底座顶部一侧固定连接有风机，所述风机外壁固定连接有第二连接管，所述底座顶部一侧固定连接有与风机相对应的净化箱，所述第二连接管另一端与净化箱相连接，所述净化箱后端面固定连接有排风管。
[0016]通过上述技术方案，在切割的同时启动风机，切割时产生的金属粉末通过导风罩进入到风机中心，进而通过第二连接管进入到净化箱中心被吸附层吸附，纯净空气从排风管排出。
[0017]本技术进一步设置为：所述安装架侧壁上开设有与导风罩相对应的通孔，所述导风罩贯穿通孔中心。
[0018]通过上述技术方案，使金属粉末能够通过导风罩进入第一连接管，进而通过风机进入净化箱被吸附层吸附，保护了工人的身体，同时保护了环境。
[0019]本技术进一步设置为：所述净化箱中心固定连接有吸附层。
[0020]通过上述技术方案，使带有金属粉末的空气进入净化箱后，金属粉末能够被吸附层吸附，纯净空气从排风管排出，实现净化功能。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设置的多个组件配合，使得对蚀刻零件的脱片加工处理实现自动化，无需人工手持剪切设备进行操作，不仅结构简单，而且操作方便，节省人力资源，保证切口整体，脱片效果较好，提高了工作效率，实用性强；
[0023]2.本技术通过设置的除尘组件，使得在进行切割时，散步的金属粉末能够被风机吸收，进而进入到净化箱中被吸附，将纯净空气排出，保护了工作人员的身体安全，同时保护了环境。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图；
[0025]图2为本技术的俯视图；
[0026]图3为本技术的部分零部件结构示意图；
[0027]图4为本技术的净化箱剖视图。
[0028]图中：1、底座；2、安装架；3、定位座；4、限位架；5、切割槽；6、蚀刻片组件；601、蚀刻零件主体；602、连接筋；603、蚀刻片框架；7、切割组件；701、气缸；702、刀座；703、刀具；8、除尘组件；801、导风罩；802、第一连接管；803、风机；804、第二连接管；805、净化箱；806、吸附层；807、排风管。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
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图4，一种蚀刻零件脱片装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有安装架2，底座1顶部中心固定连接有定位座3；定位座3顶部固定连接有限位架4，限位架4上开设有多个切割槽5，定位座3顶部设置有蚀刻片组件6，限位架4中心安装有蚀刻零件主体601，
蚀刻零件主体601四周均固定连接连接筋602，多个连接筋602分别位于多个切割槽5中心；使蚀刻零件主体601被限位，在切割时无法移动，保证了切割时的稳定性，提升了脱片效果；多个连接筋602上固定连接有蚀刻片框架603；安装架2上设置有切割组件7，安装架2侧壁上设置有除尘组件8；
[0031]如图1所示，切割组件7包括气缸701，气缸701的活塞杆底部固定连接有刀座702，刀座702底部设置有多个刀具703；多个刀具703均固定连接于刀座702底部，且多个刀具703与多个切割槽5相对应；使刀具703下降时，能够位于切割槽5中心，将连接筋602切断，得到蚀刻零件主体601，完成脱片处理；启动气缸701，气缸701的活塞杆带动刀座702向下移动，进而带动多个刀具703向下移动，对切割槽5进行切割，将多个连接筋602切断，得到单独的蚀刻零件主体601；
[0032]如图2和图3所示，除尘组件8包括导风罩801，安装架2侧壁上开设有与导风罩801相对应的通孔，导风罩801贯穿通孔中心；使金属粉末能够通过导风罩801进入第一连接管802，进而通过风机803进入净化箱805被吸附层806吸附，保护了工人的身体，同时保护了环境；导风罩801一侧固定连接有第一连接管802，底座1顶部一侧固定连接有风机803，风机803外壁固定连接有第二连接管804，底座1顶部一侧固定连接有与风机803相对应的净化箱805，净化箱805中心固定连接有吸附层806；使带有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蚀刻零件脱片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有安装架(2)，所述底座(1)顶部中心固定连接有定位座(3)；所述定位座(3)顶部固定连接有限位架(4)，所述限位架(4)上开设有多个切割槽(5)，所述定位座(3)顶部设置有蚀刻片组件(6)，所述限位架(4)中心安装有蚀刻零件主体(601)，所述蚀刻零件主体(601)四周均固定连接连接筋(602)，多个所述连接筋(602)上固定连接有蚀刻片框架(603)；所述安装架(2)上设置有切割组件(7)，所述安装架(2)侧壁上设置有除尘组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻零件脱片装置，其特征在于：多个所述连接筋(602)分别位于多个切割槽(5)中心。3.根据权利要求1所述的一种蚀刻零件脱片装置，其特征在于：所述切割组件(7)包括气缸(701)，所述气缸(701)的活塞杆底部固定连接有刀座(702)，所述刀座(702)底部设置有多个刀具(703)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉涛，
申请(专利权)人：科峻成精密科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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