一种双鹰嘴切刀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双鹰嘴切刀机，涉及双鹰嘴切刀机技术领域，包括切刀机机体和与切刀机机体固接且对刀条进行切割的切割架，切刀机机体的上端面固定安装有相互抵触的第一安装板和第二安装板，第一安装板的上表面与第二安装板的上表面齐平，该双鹰嘴切刀机，通过挡块盒和容纳槽的作用可对刀条起到抵挡以及收纳作用，可以对尺寸小于容纳槽尺寸的刀条进行收纳，也可对长度大于容纳槽尺寸的刀条起到抵挡作用，减少刀条从切刀机机体上掉落且与操作人员身体接触的可能性，也减少刀条弹起对操作人员造成损伤的可能性，提高了该装置的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种双鹰嘴切刀机


[0001]本技术涉及双鹰嘴切刀机
，具体为一种双鹰嘴切刀机。

技术介绍

[0002]使用双鹰嘴切片机的好处是可以一次切断可切出双面鹰嘴，剪切出的刀片鹰嘴锋利挺直，更加方便接刀，且配有游标卡尺，可准确方便切出所要的尺寸，并且刀片定位挡块极为耐磨，不会出现定位挡块磨损，导致鹰嘴切割不良的问题，然而现有的双鹰嘴切刀机存在切割后的刀条会从切刀机机体上掉落且与操作人员身体接触，并且刀条在切割后因粘连在刀头上而随着刀头上移再因重力落下弹起后也容易接触操作人员，而对操作人员身体造成损伤，安全性低的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种双鹰嘴切刀机，解决了现有的双鹰嘴切刀机存在切割后的刀条会从切刀机机体上掉落且与操作人员身体接触，并且刀条在切割后因粘连在刀头上而随着刀头上移再因重力落下弹起也容易接触操作人员，而对操作人员身体造成损伤，安全性低的问题的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种双鹰嘴切刀机，包括切刀机机体和与切刀机机体固接且对刀条进行切割的切割架，所述切刀机机体的上端面固定安装有相互抵触的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的上表面与第二安装板的上表面齐平，所述切刀机机体上设有减少刀片从第二安装板上掉落可能性的挡块盒，所述挡块盒靠近第二安装板的一侧开设有容纳刀片以及碎屑的容纳槽，所述切刀机机体与挡块盒之间通过连接件连接。
[0006]通过上述技术方案，待切割的刀条放置在第一安装板上，刀条经过切割架内部刀头切割后，被切割的刀条从第一安装板和第二安装板上掉落，通过挡块盒和容纳槽的作用可对刀条起到抵挡以及收纳作用，可以对尺寸小于容纳槽尺寸的刀条进行收纳，也可对长度大于容纳槽尺寸的刀条起到抵挡作用，减少刀条从切刀机机体上掉落且与操作人员身体接触的可能性，也减少了刀条粘连在刀头上而随着刀头上移再因重力落下弹起对操作人员造成损伤的可能性，提高了该装置的安全性。
[0007]优选的，所述连接件包括开设在切刀机机体靠近挡块盒一侧的安装槽，所述安装槽内插接连接有底板，所述底板通过安装槽延伸出切刀机机体，所述底板延伸出切刀机机体的部分与挡块盒底端固定连接，所述切刀机机体上固定安装有位于底板下方且对底板和挡块盒起到支撑作用的支撑架。
[0008]通过上述技术方案，通过安装槽与底板插接连接，可便于挡块盒的安装和拆卸，通过支撑架的作用可对挡块盒起到支撑作用，减少挡块盒从切刀机机体上脱出的可能性。
[0009]优选的，所述底板延伸至安装槽内部的一端径向设有两个相对设置的第二卡杆，所述安装槽内设有与第二卡杆配合以提高安装槽与底板连接稳定性的定位件。
[0010]通过上述技术方案，通过定位件和第二卡杆的配合可便于切刀机机体与底板固定连接，减少挡块盒和底板因误触或者刀条弹起时推动脱出切刀机机体的可能性，提高了切刀机机体与挡块盒连接的稳定性。
[0011]优选的，所述定位件包括两个设置在安装槽内部的连接块，两个所述连接块位于同一水平面上，所述连接块与安装槽滑动连接，所述切刀机机体内开设有与安装槽贯通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块延伸出滑槽的槽口处，所述滑块延伸出滑槽的一端与连接块固定连接，所述连接块与安装槽的侧壁通过第一弹簧固定连接，所述连接块远离滑块的一侧设有与第二卡杆尺寸适配的第一卡杆，所述连接块远离第一弹簧的一端设有限位杆，所述底板上设有控制限位杆移动以便于底板移出安装槽的控制件。
[0012]通过上述技术方案，当底板插入至安装槽内部时，底板的移动可带动与底板固定连接的第二卡杆的移动，第二卡杆和第一卡杆均呈L型，第二卡杆远离底板的折弯处和第一卡杆远离连接块的折弯处均为卡头部位，当第二卡杆的卡头部位与第一卡杆的卡头部位接触时，由于第一卡杆卡头部位倾斜面与第二卡杆卡头部位倾斜面适配，第二卡杆向安装槽内部延伸时，会推动第一卡杆向远离第二卡杆的方向移动，第一弹簧被压缩，直至第二卡杆卡头位置的倾斜面与第一卡杆卡头位置的倾斜面断开连接时，此时第一弹簧回弹，推动连接块向靠近第二卡杆的方向滑移，通过滑块和滑槽的配合可对连接块的滑移起到导向作用。
[0013]优选的，所述底板内部的中间位置处开设有径向的柱形槽，所述控制件包括与底板通过柱形槽滑动连接的横杆，所述横杆的两端均通过柱形槽延伸出底板，所述横杆延伸至安装槽内部的一端固定安装有与限位杆尺寸适配的限位块，所述限位块与底板通过套设在横杆外侧的第二弹簧固定连接。
[0014]通过上述技术方案，需要拆卸挡块盒以倒出容纳槽内部的刀条时，使用者可按压横杆远离限位块的一端，限位杆远离连接块的一端为斜坡面，限位块靠近限位杆的一侧为斜坡面，横杆的移动可带动限位块向靠近限位杆的方向滑动，第二弹簧被拉伸，由于限位杆的斜坡面与限位块的斜坡面适配，限位块的移动会推动限位杆移动，此时第一弹簧被压缩，第一卡杆与第二卡杆断开连接，此时使用者可拔出底板和挡块盒，进而倒出且收集位于容纳槽内部的刀条以及铁屑。
[0015]优选的，所述第一安装板上端面固定安装有横向设置的条形限位板，所述条形限位板的一端与切割架的侧边抵触，所述第二安装板的外侧套设有与刀条一端抵触的C型顶板，所述C型顶板与第二安装板滑动连接，所述C型顶板远离切割架的一端设有定位块，所述定位块与C型顶板远离切刀机机体的一端抵触，所述定位块套设在第二安装板外侧且与第二安装板滑动连接，所述定位块上螺纹连接有螺栓，所述定位块与第二安装板通过螺栓固定连接。
[0016]通过上述技术方案，使用者可将刀条放置在第一安装板上端面，且使得刀条的前侧边与条形限位板的后侧边抵触，通过条形限位板的作用可使得刀条保持水平状态，减少刀片切割不准确的可能性，同时刀条位于切割架的刀头下方，使第二安装板上设有刻度尺，使用者可根据需要调整C型顶板和定位块的位置，进而通过螺栓的作用使得定位块与第二安装板固定连接，而C型顶板与定位块抵触，再使得刀条的一端与C型顶板抵触，减少了刀条在切割过程中掉落的可能性，此为现有技术，在此不做过多赘述。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018](1)、该双鹰嘴切刀机，通过挡块盒和容纳槽的作用可对刀条起到抵挡以及收纳作用，可以对尺寸小于容纳槽尺寸的刀条进行收纳，也可对长度大于容纳槽尺寸的刀条起到抵挡作用，减少了刀条从切刀机机体上掉落且与操作人员身体接触的可能性，也减少了刀条粘连在刀头上而随着刀头上移再因重力落下弹起对操作人员造成损伤的可能性，提高了该装置的安全性。
[0019](2)、该双鹰嘴切刀机，通过容纳槽的作用可对长度尺寸小于容纳槽长度尺寸的刀条进行收集，减少操作人员收集刀条时被掉落在地上的刀条划伤的可能性，同时切割过程中产生的部分铁屑会随着刀片落入容纳槽内部，可对铁屑起到收集作用，减少环境污染。
[0020](3)、该双鹰嘴切刀机，挡块盒由透明材质制成，成本低，且不影响视线，同时由于容纳槽内表面设有海绵板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双鹰嘴切刀机，包括切刀机机体(1)和与切刀机机体(1)固接且对刀条进行切割的切割架(2)，其特征在于：所述切刀机机体(1)的上端面固定安装有相互抵触的第一安装板(3)和第二安装板(5)，所述第一安装板(3)的上表面与第二安装板(5)的上表面齐平，所述切刀机机体(1)上设有减少刀片从第二安装板(5)上掉落可能性的挡块盒(10)，所述挡块盒(10)靠近第二安装板(5)的一侧开设有容纳刀片以及碎屑的容纳槽(12)，所述切刀机机体(1)与挡块盒(10)之间通过连接件连接。2.根据权利要求1所述的一种双鹰嘴切刀机，其特征在于：所述连接件包括开设在切刀机机体(1)靠近挡块盒(10)一侧的安装槽(13)，所述安装槽(13)内插接连接有底板(11)，所述底板(11)通过安装槽(13)延伸出切刀机机体(1)，所述底板(11)延伸出切刀机机体(1)的部分与挡块盒(10)底端固定连接，所述切刀机机体(1)上固定安装有位于底板(11)下方且对底板(11)和挡块盒(10)起到支撑作用的支撑架(9)。3.根据权利要求2所述的一种双鹰嘴切刀机，其特征在于：所述底板(11)延伸至安装槽(13)内部的一端径向设有两个相对设置的第二卡杆(24)，所述安装槽(13)内设有与第二卡杆(24)配合以提高安装槽(13)与底板(11)连接稳定性的定位件。4.根据权利要求3所述的一种双鹰嘴切刀机，其特征在于：所述定位件包括两个设置在安装槽(13)内部的连接块(14)，两个所述连接块(14)位于同一水平面上，所述连接块(14)与安装槽(13)滑动连接，所述切刀机机体(1)内开设有与安装槽(13)贯通的滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动连接有滑块(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金真杓，
申请(专利权)人：中鼎星模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：