一种卧式带锯床用夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及卧式带锯床的技术领域，特别是涉及一种卧式带锯床用夹紧机构，其通过卧式带锯床主体对物料进行锯割，通过降温装置对物料进行降温，将对物料降温后的冷却液排入沉淀箱中，通过多组挡板对沉淀箱内的冷却液进行阻挡，使冷却液中的大部分金属颗粒沉至沉淀箱内，沉淀箱内的冷却液进入至过滤箱内，通过多组永磁体的磁性，将冷却液中剩余的金属颗粒吸附在多组塑料桶的表面，通过循环装置将过滤箱内的冷却液排回降温装置中，打开沉淀箱的检修门，将沉淀箱内的金属颗粒取出，将多组永磁体由多组塑料桶中取出，打开排料阀将过滤箱内的金属颗粒排出，从而提高设备的实用性；包括卧式带锯床主体、降温装置、循环装置、水处理装置和夹紧装置。和夹紧装置。和夹紧装置。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式带锯床用夹紧机构


[0001]本技术涉及卧式带锯床的
，特别是涉及一种卧式带锯床用夹紧机构。

技术介绍

[0002]带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料，现有的卧式带锯床结构比较简单，如申请号为 CN202021684527.8的已授权专利，提出的一种卧式带锯床用夹紧机构，不方便对冷却液进行循环使用，并且较难对冷却液金属颗粒进行回收再利用，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过卧式带锯床主体对物料进行锯割，通过降温装置对物料进行降温，通过排污斗将对物料降温后的冷却液排入至沉淀箱中，通过多组挡板对沉淀箱内的冷却液进行阻挡，使冷却液的流速降低，冷却液中的大部分金属颗粒沉至沉淀箱内的底端，之后沉淀箱内的冷却液进入至过滤箱的内部，通过多组永磁体的磁性，将冷却液中剩余的金属颗粒吸附在多组塑料桶的表面，之后通过循环装置将过滤箱内的冷却液排回至降温装置中，再打开沉淀箱的检修门，将沉淀箱内的金属颗粒取出，之后将多组永磁体由多组塑料桶中取出，打开排料阀将过滤箱内的金属颗粒排出，从而提高设备的实用性的一种卧式带锯床用夹紧机构。
[0004]本技术的一种卧式带锯床用夹紧机构，包括卧式带锯床主体、降温装置、循环装置、水处理装置和夹紧装置，卧式带锯床主体和降温装置安装于夹紧装置的顶端，循环装置安装于夹紧装置的侧端，水处理装置安装于夹紧装置的内部，所述夹紧装置对物料进行导向，卧式带锯床主体对物料进行锯割，将纹装置对物料进行降温，水处理装置对冷却液中的金属颗粒进行回收，循环装置对冷却液进行输送；
[0005]所述水处理装置包括沉淀箱、多组挡板、排污斗、过滤箱、多组塑料桶、多组永磁体和排料阀，沉淀箱和过滤箱均安装于夹紧装置的内部，并且过滤箱与沉淀箱的内部相通，并且沉淀箱的顶端设置有检修门，多组挡板均安装于沉淀箱的内部，排污斗的底端与沉淀箱的顶端相连接，排污斗的顶端与夹紧装置的顶端相通，多组塑料桶的顶部均与过滤箱的顶端固定连接，多组塑料桶的底端均延伸至过滤箱的内部，多组永磁体分别安装于多组塑料桶的内部，排料阀的左端与过滤箱的右端相连接；
[0006]通过卧式带锯床主体对物料进行锯割，通过降温装置对物料进行降温，通过排污斗将对物料降温后的冷却液排入至沉淀箱中，通过多组挡板对沉淀箱内的冷却液进行阻挡，使冷却液的流速降低，冷却液中的大部分金属颗粒沉至沉淀箱内的底端，之后沉淀箱内的冷却液进入至过滤箱的内部，通过多组永磁体的磁性，将冷却液中剩余的金属颗粒吸附在多组塑料桶的表面，之后通过循环装置将过滤箱内的冷却液排回至降温装置中，再打开
沉淀箱的检修门，将沉淀箱内的金属颗粒取出，之后将多组永磁体由多组塑料桶中取出，打开排料阀将过滤箱内的金属颗粒排出，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述降温装置包括多组支架、水箱、排水泵和喷头，水箱的底端通过多组支架安装于夹紧装置的顶端，并且水箱的顶端设置有进水口，排水泵的顶端与水箱的底端相连接，并且排水泵的顶端设置有吸水口，排水泵的底端设置有排水口，排水泵的吸水口与水箱的内部相通，喷头的顶端与排水泵的排水口相连接；将冷却液倒入至水箱的内部，通过打开排水泵，通过喷头将水箱内的冷却液喷出，对物料进行降温，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述夹紧装置包括工作台、第一夹板、液压缸、第二夹板和切割台，所述工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有滑轨和导流槽，第一夹板和切割台的底端均与工作台的顶端相连接，液压缸的左端通过支撑板固定安装于工作台的顶端，液压缸的右端与第二夹板的左端相连接，第二夹板的底端滑动安装于工作台顶端的滑轨上，所述切割台位于第一夹板和第二夹板的前端；将物料放于切割台的顶端，通过液压缸伸展，使第二夹板向右移动，通过第二夹板和第一夹板相互配合，对物料进行导向，再通过卧式带锯床主体对物料进行锯割，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述循环装置包括循环泵和循环管，循环泵的左端与工作台的右端相连接，并且循环泵的左端设置有吸水口，循环泵的顶端设置有排水口，循环泵的吸水口与过滤箱的内部相通，循环管的底端与循环泵的排水口相连接，循环管的左端与水箱的内部相通；打开循环泵，将过滤箱内的冷却液排回至水箱的内部，对冷却液进行循环使用，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，还包括输送管，输送管的右端与过滤箱的内部相通，输送管的顶端延伸至沉淀箱内的顶部；通过输送管将沉淀箱内顶部的冷却液排入至过滤箱中，减少进入至过滤箱内的金属颗粒，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，还包括多组导向轴，多组导向轴分别固定安装于第一夹板和第二夹板的侧端；通过设置多组导向轴，降低第一夹板和第二夹板与物料的摩擦，从而提高设备的实用性。
[0012]优选的，所述循环管由透明材料制成；方便工作人员对循环使用的冷却液进行观察，从而提高设备的便捷性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过卧式带锯床主体对物料进行锯割，通过降温装置对物料进行降温，通过排污斗将对物料降温后的冷却液排入至沉淀箱中，通过多组挡板对沉淀箱内的冷却液进行阻挡，使冷却液的流速降低，冷却液中的大部分金属颗粒沉至沉淀箱内的底端，之后沉淀箱内的冷却液进入至过滤箱的内部，通过多组永磁体的磁性，将冷却液中剩余的金属颗粒吸附在多组塑料桶的表面，之后通过循环装置将过滤箱内的冷却液排回至降温装置中，再打开沉淀箱的检修门，将沉淀箱内的金属颗粒取出，之后将多组永磁体由多组塑料桶中取出，打开排料阀将过滤箱内的金属颗粒排出，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术塑料桶的轴测放大结构示意图；
[0016]图3是本技术塑料桶的正视剖面放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、卧式带锯床主体；2、沉淀箱；3、挡板；4、排污斗；5、过滤箱；6、塑料桶；7、永磁体；8、排料阀；9、支架；10、水箱；11、排水泵；12、喷头；13、工作台；14、第一夹板；15、液压缸；16、第二夹板；17、切割台；18、循环泵；19、循环管；20、输送管；21、导向轴。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]卧式带锯床主体1和降温装置安装于夹紧装置的顶端，循环装置安装于夹紧装置的侧端，水处理装置安装于夹紧装置的内部，所述夹紧装置对物料进行导向，卧式带锯床主体1对物料进行锯割，将纹装置对物料进行降温，水处理装置对冷却液中的金属颗粒进行回收，循环装置对冷却液进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式带锯床用夹紧机构，其特征在于，包括卧式带锯床主体（1）、降温装置、循环装置、水处理装置和夹紧装置，卧式带锯床主体（1）和降温装置安装于夹紧装置的顶端，循环装置安装于夹紧装置的侧端，水处理装置安装于夹紧装置的内部，所述夹紧装置对物料进行导向，卧式带锯床主体（1）对物料进行锯割，将纹装置对物料进行降温，水处理装置对冷却液中的金属颗粒进行回收，循环装置对冷却液进行输送；所述水处理装置包括沉淀箱（2）、多组挡板（3）、排污斗（4）、过滤箱（5）、多组塑料桶（6）、多组永磁体（7）和排料阀（8），沉淀箱（2）和过滤箱（5）均安装于夹紧装置的内部，并且过滤箱（5）与沉淀箱（2）的内部相通，并且沉淀箱（2）的顶端设置有检修门，多组挡板（3）均安装于沉淀箱（2）的内部，排污斗（4）的底端与沉淀箱（2）的顶端相连接，排污斗（4）的顶端与夹紧装置的顶端相通，多组塑料桶（6）的顶部均与过滤箱（5）的顶端固定连接，多组塑料桶（6）的底端均延伸至过滤箱（5）的内部，多组永磁体（7）分别安装于多组塑料桶（6）的内部，排料阀（8）的左端与过滤箱（5）的右端相连接。2.如权利要求1所述的一种卧式带锯床用夹紧机构，其特征在于，所述降温装置包括多组支架（9）、水箱（10）、排水泵（11）和喷头（12），水箱（10）的底端通过多组支架（9）安装于夹紧装置的顶端，并且水箱（10）的顶端设置有进水口，排水泵（11）的顶端与水箱（10）的底端相连接，并且排水泵（11）的顶端设置有吸水口，排水泵（11）的底端设置有排水口，排水泵（11）的吸水口与水箱（10）的内部相通，喷头（12）的顶端与排水泵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴宝华，王玲，王昭瑞，
申请(专利权)人：山东鲁班锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：