本实用新型专利技术公开了：一种应用于立式带锯床的切割装置，包括箱体，所述箱体上方设有工作平台，所述箱体内部设有电动机，所述电动机固定连接主杆，所述主杆穿过工作平台固定连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺接移动块，所述工作平台上固定连接固定块，所述固定块中心穿有所述主杆，所述移动块转动连接第一支撑杆的一端，所述固定块转动连接第二支撑杆的一端，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆中心位置转动连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆的另一端通过第一夹持板连接，所述工作平台一侧设有挡板，所述挡板上设有第二夹持板，有效地防止切割过程中铸件松动，极大地提高了加工铸件的质量，同时有效地防止了人工夹持容易切伤操作人员等问题。作人员等问题。作人员等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于立式带锯床的切割装置
[0001]本技术应用于立式带锯床
，具体为一种应用于立式带锯床的切割装置。
技术介绍
[0002]带锯床是环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割，带锯床主要有立式和卧式两种，带型锯齿在切割过程中需要将被切割管材进行固定，切割的过程中，精铸件的固定则尤为重要，现有的定位方式有采用手持定位进行切割，但这种方式有安全隐患，且定位不准会影响切割精度和切割的质量；另外有采用简易夹具切割的方式，但是这种装夹方式对铸件的垂直度方向并没有定位，且此种方式装夹拆卸效率低，影响加工效率；另外固定不牢靠，在切割过程中容易松动，从而影响加工铸件的质量，还容易发生意外割伤操作人员。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种应用于立式带锯床的切割装置，本旨在解决定位不准会影响切割精度和切割的质量；另外有采用简易夹具切割的方式，但是这种装夹方式对铸件的垂直度方向并没有定位，且此种方式装夹拆卸效率低，影响加工效率；另外固定不牢靠，在切割过程中容易松动，从而影响加工铸件的质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于立式带锯床的切割装置，包括箱体，所述箱体上方设有工作平台，所述箱体内部设有电动机，所述电动机固定连接主杆，所述主杆穿过工作平台固定连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺接移动块，所述工作平台上固定连接固定块，所述固定块中心穿有所述主杆，所述移动块转动连接第一支撑杆的一端，所述固定块转动连接第二支撑杆的一端，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆中心位置转动连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆的另一端通过第一夹持板连接，所述工作平台一侧设有挡板，所述挡板上设有第二夹持板。
[0005]优选的，所述螺纹杆上设有限位块。
[0006]优选的，所述箱体一侧设有柜门。
[0007]优选的，所述箱体内部设有隔音降噪层。
[0008]优选的，所述第一夹持板与所述第二夹持板上设有防滑纹。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动机转动螺纹杆，然后通过两个支撑杆支撑移动第一夹持板，起到自动定位夹持铸件，夹拆效率高，并且十分牢靠，有效地防止切割过程中铸件松动，极大地提高了加工铸件的质量，同时有效地防止了人工夹持容易切伤操作人员等问题。
附图说明
[0010]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术一种应用于立式带锯床的切割装置主视图；
[0012]图2为本技术A处放大图。
[0013]附图标记
[0014]其中；1、箱体；2、工作平台；3、电动机；4、主杆；5、螺纹杆；6、移动块；7、固定块；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、第一夹持板；11、挡板；12、第二夹持板；13、限位块；14、柜门； 15、隔音降噪层；16、防滑纹。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]实施例1：
[0018]根据附图1至2所示，本技术提供一种技术方案：一种应用于立式带锯床的切割装置，包括箱体1，所述箱体1上方设有工作平台2，所述箱体1内部设有电动机3，所述电动机3固定连接主杆4，所述主杆4穿过工作平台2固定连接螺纹杆5，所述螺纹杆5上螺接移动块6，所述工作平台2上固定连接固定块7，所述固定块7中心穿有所述主杆4，所述移动块6转动连接第一支撑杆8的一端，所述固定块7转动连接第二支撑杆9的一端，所述第一支撑杆8与所述第二支撑杆9中心位置转动连接，所述第一支撑杆8的另一端与所述第二支撑杆9的另一端通过第一夹持板10连接，所述工作平台2一侧设有挡板11，所述挡板11上设有第二夹持板12。
[0019]具体而言，所述螺纹杆5上设有限位块13。
[0020]限位所述移动块6在所述螺纹杆5上的移动距离。
[0021]具体而言，所述箱体1一侧设有柜门14。
[0022]便于收纳切割工具，方便检修所述电动机3。
[0023]具体而言，所述箱体1内部设有隔音降噪层15。
[0024]降低所述电动机3启动所产生的噪声。
[0025]具体而言，所述第一夹持板10与所述第二夹持板12上设有防滑纹16。
[0026]增加所述第一夹持板10与所述第二夹持板12的防滑性，防止加工铸件滑动或脱落。
[0027]工作原理；本技术首先启动所述电动机3带动所述主杆4转动，所述主杆4带动所述螺纹杆5转动，从而使得螺接在所述螺纹杆 5上的所述移动块6上下移动，由于所述移动块6转动连接第一支撑杆8的一端，所述固定块7转动连接第二支撑杆9的一端，所述第一支撑杆8与所述第二支撑杆9中心位置转动连接，所述第一支撑杆8 的另一端与所述第二支
撑杆9的另一端通过第一夹持板10连接，当所述移动块6上下移动时，可以推拉所述第一夹持板10，可将加工铸件夹持在所述第一夹持板10与所述第二夹持板12之间。
[0028]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于立式带锯床的切割装置，包括箱体(1)，其特征在于；所述箱体(1)上方设有工作平台(2)，所述箱体(1)内部设有电动机(3)，所述电动机(3)固定连接主杆(4)，所述主杆(4)穿过工作平台(2)固定连接螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺接移动块(6)，所述工作平台(2)上固定连接固定块(7)，所述固定块(7)中心穿有所述主杆(4)，所述移动块(6)转动连接第一支撑杆(8)的一端，所述固定块(7)转动连接第二支撑杆(9)的一端，所述第一支撑杆(8)与所述第二支撑杆(9)中心位置转动连接，所述第一支撑杆(8)的另一端与所述第二支撑杆(9)的另一端通过第一夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静波，张健，周生才，
申请(专利权)人：沈阳美德航空航天材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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