油加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及加热设备技术领域，尤其是一种油加热器。一种油加热器，包括外壳以及上盖，外壳的一侧配置有出油口以及回油口，上盖通过锁止机构安装在外壳上端，上盖上通过轴承安装有连杆，连杆的末端为桨叶，连杆的顶端通过传动机构与驱动电机连接，外壳的底部安装有电热板，电热板的顶部为导热板，导热板位于与外壳底部。这种油加热器在使用的时候，通过该装置能够快速的完成针对外壳内的油液进行加热，并且通过桨叶带动油液使得提高油液快速升温，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
油加热器


[0001]本技术涉及加热设备
，尤其是一种油加热器。

技术介绍

[0002]对于油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求，目前的油加热器只有在邮箱的底部有一个加热设备，通过该加热设备进行加热，整体的加热效率低下，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的油加热器存在的不足，本技术提供了一种油加热器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油加热器，包括外壳以及上盖，外壳的一侧配置有出油口以及回油口，上盖通过锁止机构安装在外壳上端，上盖上通过轴承安装有连杆，连杆的末端为桨叶，连杆的顶端通过传动机构与驱动电机连接，外壳的底部安装有电热板，电热板的顶部为导热板，导热板位于与外壳底部。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，传动机构包括位于支杆上的锥齿轮一以及与锥齿轮一匹配的锥齿轮二，锥齿轮二通过键安装在驱动电机的输出轴上。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，锁止机构包括位于外壳和上盖交界处的两个固定耳，螺栓一穿过固定耳上的通孔后采用锁紧螺母进行固定。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，上盖和外壳的接触面上有整圈的密封圈槽，密封圈嵌入在密封圈槽内。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，连杆上在超出上盖的位置通过键配装有限位板，螺栓二穿过限位板上的孔后旋入到上盖的螺纹槽一内。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，外壳的底部有内凹的槽，电热板配装在槽内。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，槽的两侧有导向槽，电热板的两侧有于导向槽匹配的导向块，导向槽的顶部有螺纹槽，螺栓三穿过导向块的通孔后旋入到螺纹槽内。
[0011]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，槽的一侧开有导线槽。
[0012]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，电热板和导热板之间涂覆有导热硅脂。
[0013]本技术的有益效果是，这种油加热器在使用的时候，通过该装置能够快速的完成针对外壳内的油液进行加热，并且通过桨叶带动油液使得提高油液快速升温，满足使用需求。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的电热板的配装示意图；
[0017]图3是本技术的电热板的配装侧视图；
[0018]图4是本技术的电热板的配装仰视图；
[0019]图中1、外壳，2、上盖，3、出油口，4、回油口，5、轴承，6、连杆，7、传动机构，8、驱动电机，9、锁止机构，10、限位板，11、螺纹槽一，12、螺栓二，13、桨叶，14、密封圈槽，15、密封圈，16、电热板，17、导热板，18、槽，19.导向槽，20、导向块，21、螺纹槽，22、螺栓三，23、导线槽；
[0020]7‑
1、锥齿轮一，7
‑
2锥齿轮二；
[0021]9‑
1、固定耳，9
‑
2、螺栓一，9
‑
3、锁紧螺母。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4是本技术的结构示意图，一种油加热器，包括外壳1以及上盖2，外壳1的一侧配置有出油口3以及回油口4，上盖2通过锁止机构9安装在外壳1上端，上盖2上通过轴承5安装有连杆6，连杆6的末端为桨叶13，连杆6的顶端通过传动机构7与驱动电机8连接，外壳1的底部安装有电热板16，电热板16的顶部为导热板17，导热板17位于与外壳1底部。
[0023]这种油加热器在使用的时候，通过电热板17开始对外壳1内的油液进行加热，在加热的同时通过驱动电机8以及传动机构7带动连杆6在轴承5内转动，使得桨叶13将底部的油液向上带，使得油液能够快速混合，提高油液的升温效率，满足使用需求。
[0024]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，传动机构7包括位于支杆6上的锥齿轮一7
‑
1以及与锥齿轮一7
‑
1匹配的锥齿轮二7
‑
2，锥齿轮二7
‑
2通过键安装在驱动电机8的输出轴上。
[0025]通过锥齿轮一7
‑
1以及锥齿轮二7
‑
2的配合，能够将横置的驱动电机8驱动连杆6进行转动。
[0026]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，锁止机构9包括位于外壳1和上盖2交界处的两个固定耳9
‑
1，螺栓一9
‑
2穿过固定耳9
‑
1上的通孔后采用锁紧螺母9
‑
3进行固定。
[0027]通过螺栓一9
‑
2穿过两个固定耳9
‑
1后再采用锁紧螺母9
‑
3进行锁止，使得上盖2和外壳1固定牢靠。
[0028]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，上盖2和外壳1的接触面上有整圈的密封圈槽14，密封圈15嵌入在密封圈槽14内。
[0029]密封圈15增加了整体装置的密封性。
[0030]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，连杆6上在超出上盖2的位置通过键配装有限位板10，螺栓二12穿过限位板10上的孔后旋入到上盖2的螺纹槽一11内。
[0031]通过螺栓二12穿过限位板10将其固定在上盖2上，实现对连杆6的安装固定。
[0032]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，外壳1的底部有内凹的槽18，电热板16配装在槽18内。
[0033]电热板16为可拆卸的结构，便于拆装维护。
[0034]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，槽18的两侧有导向槽19，电热板16的两侧有于导向槽19匹配的导向块20，导向槽19的顶部有螺纹槽21，螺栓三22穿过导向块20的通孔后旋入到螺纹槽21内。
[0035]电热板16通过螺栓三22将其固定在导向槽19独步的螺纹槽二21内，便于拆装固定。
[0036]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，槽18的一侧开有导线槽23。
[0037]导线槽23能够为电热板16提供线材排布的走向。
[0038]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，电热板16和导热板17之间涂覆有导热硅脂。
[0039]导热硅脂能够快速的将电热板16上的热量引导到导热板17上。
[0040]外壳1的底部以及导热板17采用铜制材料制造，导热性能好。
[0041]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油加热器，包括外壳（1）以及上盖（2），外壳（1）的一侧配置有出油口（3）以及回油口（4），其特征是，上盖（2）通过锁止机构（9）安装在外壳（1）上端，上盖（2）上通过轴承（5）安装有连杆（6），连杆（6）的末端为桨叶（13），连杆（6）的顶端通过传动机构（7）与驱动电机（8）连接，外壳（1）的底部安装有电热板（16），电热板（16）的顶部为导热板（17），导热板（17）位于与外壳（1）底部。2.根据权利要求1所述的油加热器，其特征是，传动机构（7）包括位于连杆（6）上的锥齿轮一（7
‑
1）以及与锥齿轮一（7
‑
1）匹配的锥齿轮二（7
‑
2），锥齿轮二（7
‑
2）通过键安装在驱动电机（8）的输出轴上。3.根据权利要求1所述的油加热器，其特征是，锁止机构（9）包括位于外壳（1）和上盖（2）交界处的两个固定耳（9
‑
1），螺栓一（9
‑
2）穿过固定耳（9
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：唐良红，唐志鹏，蒋小林，
申请(专利权)人：江苏弗泰流体温控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：