本实用新型专利技术公开了一种可控制空燃比的导热油锅炉装置，包括导热油锅炉本体，所述导热油锅炉本体的一侧设置有排气净化箱，所述排气净化箱与导热油锅炉本体之间通过排气管连接，所述排气净化箱的内部开设有喷水室，所述导热油锅炉本体的另一侧设置有控制箱，所述控制箱与导热油锅炉本体之间通过进气管连接，所述控制箱一侧的前后端分布设置有燃气管道和空气管道，且燃气管道和空气管道的一端均延伸至控制箱的内部。该可控制空燃比的导热油锅炉装置可以通过氧传感器发送信号至电子控制单元启动电机，进行对空燃比的控制调节，从而可以使空燃比适当、燃烧充分和热效率提高，同时可以对排出尾气中含有的灰尘进行吸附，防止污染环境。境。境。
【技术实现步骤摘要】
一种可控制空燃比的导热油锅炉装置
[0001]本技术涉及导热油锅炉
，具体为一种可控制空燃比的导热油锅炉装置。
技术介绍
[0002]导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉，一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，在使用燃气为燃料时，需要通过控制空气与燃气之间的质量的比例，保证导热油锅炉正常使用。
[0003]现有申请号为CN205717300U的中国专利公开了一种燃天然气导热油锅炉高效节能系统，包括依次相连燃烧机、锅炉、空气预热器和烟囱，所述空气预热器内设有清洁空气通道和烟气通道，所述清洁空气通道置于所述烟气通道上方，所述清洁空气通道和烟气通道之间设有隔板，所述隔板上安装有数根导热管，所述导热管的两端分别置于所述清洁空气通道和烟气通道内，还包括有鼓风机、冷风管道和热风管道，所述鼓风机连接所述冷风管道和所述清洁空气通道，所述清洁空气通道的出口端连接所述热风管道，所述热风管道的另一端连接所述燃烧机。
[0004]上述方案虽然可充分利用尾部烟气余热，降低锅炉尾部烟气的温度，大幅提高锅炉热效率，但是其无法控制空燃比，导致空燃比不适当，燃烧就不充分，热效率就不高，同时排出尾气中还有较少的灰尘，直接排出会污染环境，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种可控制空燃比的导热油锅炉装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可控制空燃比的导热油锅炉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的导热油锅炉无法控制空燃比导致热效率不高和排出尾气含有较少灰尘容易污染环境的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控制空燃比的导热油锅炉装置，包括：导热油锅炉本体，所述导热油锅炉本体的一侧设置有排气净化箱，所述排气净化箱与导热油锅炉本体之间通过排气管连接，所述排气净化箱的内部开设有喷水室，所述导热油锅炉本体的另一侧设置有控制箱，所述控制箱与导热油锅炉本体之间通过进气管连接，且进气管的一端延伸至控制箱的内部，所述控制箱一侧的前后端分布设置有燃气管道和空气管道，且燃气管道和空气管道的一端均延伸至控制箱的内部，所述导热油锅炉本体的下端设置有底座；
[0007]还包括挡板，其设置在所述燃气管道和空气管道位于控制箱内部一端的内部，所述挡板的上端均设置有第二转轴，所述第二转轴的一端均设置有第二传动齿轮，所述第二转轴的一侧均设置有第一转轴，且第一转轴的外部均设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮之间和第一传动齿轮与第一转轴之间均啮合传动；
[0008]还包括雾化喷头，其设置在所述喷水室内部的上端，且雾化喷头设置有若干个呈矩形阵列分布，所述喷水室的下方设置有水箱，所述水箱的一侧设置设水泵，所述水泵与水箱和雾化喷头之间均通过喷水管连接；
[0009]还包括空气过滤器，其设置在所述排气净化箱内部的上端，且排气净化箱的一端延伸至排气净化箱的外部。
[0010]优选的，其中一个所述第一转轴的上方设置有电机，且电机的输出端与第一转轴通过联轴器传动连接。
[0011]优选的，所述控制箱内部的一侧设置有氧传感器，且氧传感器的检测端延伸至进气管位于控制箱内部的一端内。
[0012]优选的，所述空气过滤器的下方设置有过滤室，所述过滤室的内部设置有三个等距分布的活性炭。
[0013]优选的，所述喷水室的下端呈斜坡式结构设计，且喷水室与水箱通过水管相连通。
[0014]优选的，所述水箱的内部设置有五个等距分布的过滤棉网。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在导热油锅炉本体一侧设置有控制箱，氧传感器可以检测到空气含量的变化同时会向电子控制单元发送信号，电子控制单元可以将变化的数值通过对比后启动电机，电机转动可以使两个挡板在第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合传动下同步相反转动，从而可以控制燃气管道与空气管道的气体通过的流量，当氧浓度过高，可以通过电机正转使空气管道内挡板闭合，减小空气的流量，同时燃气管道内挡板会同步相反转动，增加燃气的流量，当氧浓度过底时使电机反转即可实现相反的效果，从而可以实现对空燃比的控制，使燃烧更加的充分，使热效率提高。
[0017]2、本技术通过在排气净化箱内部开设有喷水室，当尾气进入喷水室时，启动水泵使雾化喷头喷水，喷出的水会吸附尾气中的灰尘，减少灰尘含量，尾气随后会上升被多个活性炭接触吸附，进一步减少灰尘含量，最后尾气会进入空气过滤器，使尾气中的灰尘最大限度的减少，从而可以减少灰尘直接排出对环境的污染。
[0018]3、本技术通过在水箱内设置有过滤棉网，吸附灰尘的水会进入水箱，通过水泵的抽取，会使水流通过过滤棉网，过滤棉网会对水流中的灰尘吸附，使水箱内的水流可以再次使用，从而可以节约水资源。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构正视图；
[0020]图2为本技术的控制箱内部结构侧视图；
[0021]图3为本技术的控制箱内部结构俯视图。
[0022]图中：1、导热油锅炉本体；2、底座；3、控制箱；4、进气管；5、排气管；6、电机；7、第一转轴；8、第一传动齿轮；9、第二传动齿轮；10、挡板；11、燃气管道；12、空气管道；13、排气净化箱；14、水泵；15、水箱；16、过滤棉网；17、雾化喷头；18、活性炭；19、空气过滤器；20、第二转轴；21、氧传感器；22、喷水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可控制空燃比的导热油锅炉装置，包括：导热油锅炉本体1，导热油锅炉本体1的一侧设置有排气净化箱13，排气净化箱13与导热油锅炉本体1之间通过排气管5连接，排气净化箱13的内部开设有喷水室，导热油锅炉本体1的另一侧设置有控制箱3，控制箱3与导热油锅炉本体1之间通过进气管4连接，且进气管4的一端延伸至控制箱3的内部，控制箱3一侧的前后端分布设置有燃气管道11和空气管道12，且燃气管道11和空气管道12的一端均延伸至控制箱3的内部，导热油锅炉本体1的下端设置有底座2；
[0025]还包括挡板10，其设置在燃气管道11和空气管道12位于控制箱3内部一端的内部，挡板10的上端均设置有第二转轴20，第二转轴20的一端均设置有第二传动齿轮9，第二转轴20的一侧均设置有第一转轴7，且第一转轴7的外部均设置有第一传动齿轮8，第一传动齿轮8之间和第一传动齿轮8与第一转轴7之间均啮合传动；
[0026]还包括雾化喷头17，其设置在喷水室内部的上端，且雾化喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控制空燃比的导热油锅炉装置，包括导热油锅炉本体(1)，所述导热油锅炉本体(1)的一侧设置有排气净化箱(13)，所述排气净化箱(13)与导热油锅炉本体(1)之间通过排气管(5)连接，所述排气净化箱(13)的内部开设有喷水室，所述导热油锅炉本体(1)的另一侧设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)与导热油锅炉本体(1)之间通过进气管(4)连接，且进气管(4)的一端延伸至控制箱(3)的内部，所述控制箱(3)一侧的前后端分布设置有燃气管道(11)和空气管道(12)，且燃气管道(11)和空气管道(12)的一端均延伸至控制箱(3)的内部，所述导热油锅炉本体(1)的下端设置有底座(2)，其特征在于：还包括挡板(10)，其设置在所述燃气管道(11)和空气管道(12)位于控制箱(3)内部一端的内部，所述挡板(10)的上端均设置有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的一端均设置有第二传动齿轮(9)，所述第二转轴(20)的一侧均设置有第一转轴(7)，且第一转轴(7)的外部均设置有第一传动齿轮(8)，所述第一传动齿轮(8)之间和第一传动齿轮(8)与第一转轴(7)之间均啮合传动；还包括雾化喷头(17)，其设置在所述喷水室内部的上端，且雾化喷头(17)设置有若干个呈矩形阵列分布，所述喷水室的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩成斌，周荣华，
申请(专利权)人：江苏艾嘉智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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