本实用新型专利技术公开了一种石灰碱性物料的加热装置，该装置包括风机、换热器、石灰贮仓、燃烧炉。所述风机通过空气管道与换热器连接，所述换热器通过空气管道与石灰贮仓连接，所述换热器通过烟气管道与燃烧炉连接，所述换热器通过烟气管道与烟气处理装置连接。所述石灰贮仓内设有气流均布气梁连接，所述换热器设有四个通气口，所述换热器的通气口处均设有阀门，所述换热器通过电信号与工控机连接，所述工控机控制阀门的状态。本实用新型专利技术利用了热量传递原理，利用热空气对石灰等碱性物料进行加热，本实用新型专利技术加热均匀，热效率高，资源利用率高。资源利用率高。资源利用率高。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰碱性物料的加热装置
[0001]本技术涉及一种加热工艺，特别涉及一种石灰碱性物料的加热装置。
技术介绍
[0002]我国是拥有世界上最大的各种钢铁工业生产规模，在钢铁工业生产中，需要用到大量石灰等碱性物料作为造渣剂。如果将石灰等碱性物料预热以后进入炼钢炉，可以加快炼钢节奏，降低炼钢成本。由于石灰等碱性物料容易吸收CO等酸性气体和水蒸气，采用通常的烟气加热，容易造成物料变质，因此不宜采用烟气直接加热。
技术实现思路
[0003]为克服上述
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种石灰碱性物料的加热装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石灰碱性物料的加热装置，包括风机、换热器、石灰贮仓、燃烧炉，所述风机通过空气管道与换热器连接，所述换热器通过空气管道与石灰贮仓连接，所述换热器通过烟气管道与燃烧炉连接，所述换热器通过烟气管道与烟气处理装置连接。
[0005]所述风机起输送空气动力的作用，所述空气管道用于输送空气，所述烟气管道用于输送烟气，所述燃烧炉用于燃烧气体燃料产生高温烟气，所述工控机用于生产过程自动控制。所述石灰贮仓内设有气流均布气梁连接，所述气流均布气梁起到热气流均匀分布作用。所述气流均布气梁呈板状，所述气流均布气梁内部设有若干通气孔。热空气先通过气流均布气梁然后再与石灰等碱性物理作用。
[0006]所述换热器设有四个通气口，所述换热器的通气口处均设有阀门，所述换热器通过电信号与工控机连接，所述工控机控制阀门的状态实现对整个加热过程的调节。
[0007]本技术的有益效果是：本技术利用了热量传递原理，通过换热器将高温烟气的热量传递给空气，利用热空气对石灰等碱性物料进行加热，同时设置了气流均布气梁对热空气进行均匀分布，避免了物料受热不均。整个过程通过工控机进行自动控制，实现了热量利用的最大化，减小了能源浪费。本技术加热均匀，热效率高，资源利用率高。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图2是本技术气流均布气梁的结构示意图。
[0010]图中1.风机，2.空气管道，3.换热器，4.气流均布气梁，5.石灰贮仓，6.燃烧炉，7.烟气管道，8.烟气处理装置，9.工控机。
具体实施方式
[0011]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式，本技术中未述及的部
分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0012]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0013]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0014]如图1和图2所示，一种石灰碱性物料的加热装置，包括风机1、换热器3、石灰贮仓5、燃烧炉6，风机1通过空气管道2与换热器3连接，换热器3通过空气管道2与石灰贮仓5 连接，换热器3通过烟气管道7与燃烧炉6连接，换热器3通过烟气管道7与烟气处理装置 8连接。
[0015]风机1起输送空气动力的作用，空气管道2用于输送空气，烟气管道7用于输送烟气，燃烧炉6用于燃烧气体燃料产生高温烟气，工控机9用于生产过程自动控制。石灰贮仓5内设有气流均布气梁4连接，气流均布气梁4起到热气流均匀分布作用。气流均布气梁4呈板状，气流均布气梁4内部设有若干通气孔。热空气先通过气流均布气梁4然后再与石灰等碱性物理作用。换热器3设有四个通气口，换热器3的通气口处均设有阀门，换热器3通过电信号与工控机9连接，工控机9控制阀门的状态实现对整个加热过程的调节。
[0016]本技术工作时，燃烧炉6将燃烧产生的高温烟气通过烟气管道7输送到换热器3中，风机1将空气通过空气管道2输送到换热器3中，燃烧炉6产生的高温烟气通过换热器3将热量传递给风机1输送到换热器3中的空气中，燃烧炉6产生的高温烟气热量传递给空气后在换热器3中通过烟气管道7输送到烟气处理装置8中被净化处理，吸收热量后的空气进入石灰贮仓5中，在气流均布气梁4的作用下均匀加热石灰等碱性物料。工控机9对整个过程进行控制，工控机9通过控制调节换热器3四个通气口处的阀门调节空气和烟气的流速来实现热量在空气和烟气最大化的传递以最大限度的利用热量，减小能源浪费。
[0017]本技术利用了热量传递原理，通过换热器3将高温烟气的热量传递给空气，利用热空气对石灰等碱性物料进行加热，同时设置了气流均布气梁4对热空气进行均匀分布，避免了物料受热不均。同时整个过程通过工控机9自动控制，实现了热量利用的最大化，减小了能源浪费。本技术加热均匀，热效率高，资源利用率高。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰碱性物料的加热装置，其特征在于：包括风机(1)、换热器(3)、石灰贮仓(5)、燃烧炉(6)，所述风机(1)通过空气管道(2)与换热器(3)连接，所述换热器(3)通过空气管道(2)与石灰贮仓(5)连接，所述换热器(3)通过烟气管道(7)与燃烧炉(6)连接，所述换热器(3)通过烟气管道(7)与烟气处理装置(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰碱性物料的加热装置，其特征在于：所述石灰贮仓(5)内设有气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张同森，张仁东，邹明均，邹明辰，
申请(专利权)人：高密市东冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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