一种智能热循环供水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能热循环供水系统，包括热水槽、设备本体和溢流槽，所述热水槽的顶端分别嵌装有添水管、输水管、回水管和溢流管，输水管的出水端和回水管的进水端均与设备本体表面的加热夹套相连通，输水管的表面安装有将热水槽内部的水泵向设备本体的第一循环泵，回水管的表面设置有将设备本体加热夹套内部的水泵向热水槽的第二循环泵。该智能热循环供水系统，利用搅拌杆加快热储水罐内部水的混合，从而在使用电子温度计对热水槽内部进行测温时，保证温度准确，利用水注入储水罐与内部输送的软水进行加热，通过控制蒸汽流量调节阀的开合能够将水温快速调节至指定温度和压力，在衡温衡压的供水下，达到节能的目的。达到节能的目的。达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种智能热循环供水系统


[0001]本技术涉及供水系统
，具体为一种智能热循环供水系统。

技术介绍

[0002]供水系统是指按一定质量要求供给不同的用水部门所需的蓄水库、水泵、管道和其它工程的综合体，在企业生产加工的过程中，会利用热循环供水系统完成热量的传输，即通过将热水槽内部的热水输送至外部设备，以达到对外部设备进行加热的目的。
[0003]但是现有的智能热循环供水系统，在使用蒸汽对热水槽内部的水进行加热时，会存在冷热水混合不及时，热水槽内部的水冷热不均的情况，在观察温度计对蒸汽管道的蒸汽进量进行控制时，温度计探测的温度会低于或高于热水槽内部的平均温度，由于原本水的基础温度不准确，会导致蒸汽进量控制错误，蒸汽需要进行多次调整才能够完成热水槽的加热作业，这样无疑增加了操作人员的工作强度，也妨碍了外部生产设备的正常生产。
[0004]为此，本技术提出一种智能热循环供水系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种智能热循环供水系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能热循环供水系统，包括热水槽、设备本体和溢流槽，所述热水槽的顶端分别嵌装有添水管、输水管、回水管和溢流管，输水管的出水端和回水管的进水端均与设备本体表面的加热夹套相连通，输水管的表面安装有将热水槽内部的水泵向设备本体的第一循环泵，回水管的表面设置有将设备本体加热夹套内部的水泵向热水槽的第二循环泵，溢流管的出水端与溢流槽相连通，热水槽的侧壁嵌设有蒸汽加热管，蒸汽加热管的表面设置有蒸汽流量调节阀，蒸汽加热管的出气端设置有排气套，热水槽的内壁设置有快速混合机构。
[0007]优选的，所述添水管与外部的自来水管相连通，添水管的表面设置有电磁阀，热水槽的内壁设置有浮球液位开关，浮球液位开关与电磁阀电连接。
[0008]优选的，所述排气套为直筒型，排气套的制作材料为铜，排气套的表面开设有排气孔。
[0009]优选的，所述快速混合机构包括转动连接在热水槽内顶壁的搅拌杆，热水槽的顶端设置有固定架，固定架的顶端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述热水槽的外壁设置有保温层，保温层的制作材料为保温棉。
[0011]优选的，所述热水槽的顶端嵌设有电子温度计。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种智能热循环供水系统，具备以下有益效果：
[0014]1.该智能热循环供水系统，通过设置热水槽、设备本体、输水管、回水管、第一循环
泵和第二循环泵，利用第一循环泵能够将热水槽内部的热水泵向设备本体的加热夹套，供设备本体生产使用，利用第二循环泵能够将设备本体加热夹套内部的水泵回热水槽，完成热循环供水，通过设置快速混合机构，利用搅拌电机带动搅拌杆转动，能够加快热水槽内部水的混合，从而在使用电子温度计对热水槽内部进行测温时，保证温度准确，利用蒸汽加热管向热水槽内部输送蒸汽进行加热，通过控制蒸汽流量调节阀的开合能够将水温快速调节至指定温度，降低操作人员的劳动强度，并以此达到节能的目的。
[0015]2.该智能热循环供水系统，通过设置保温层，能够增强热水槽的保温效果，通过设置浮球液位开关和添水管，方便对热水槽内部的水位进行控制，通过设置溢流管和溢流槽，能够在热水槽内部水满溢时，达到对水进行盛接的目的，避免水溢流造成工作环境脏乱，通过设置排气套和排气孔，能够使加热蒸汽细分为小缕气流，增大蒸汽与水的接触面积，从而在利用蒸汽对热水槽内部的水进行升温时，能够提升升温的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术排气套俯剖结构示意图。
[0018]图中：1热水槽、2设备本体、3溢流槽、4添水管、5输水管、6回水管、7溢流管、8第一循环泵、9第二循环泵、10蒸汽加热管、11蒸汽流量调节阀、12排气套、13浮球液位开关、14排气孔、15搅拌杆、16搅拌电机、17保温层、18电子温度计。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种智能热循环供水系统，包括热水槽1、设备本体2和溢流槽3，热水槽1的外壁设置有保温层17，保温层17的制作材料为保温棉，通过设置保温层17，能够增强热水槽1的保温效果，热水槽1的顶端嵌设有电子温度计18，通过设置电子温度计18，能够对热水槽1内部的水温进行检测，检测结果传递至外部的中控室。
[0021]热水槽1的顶端分别嵌装有添水管4、输水管5、回水管6和溢流管7。
[0022]输水管5的出水端和回水管6的进水端均与设备本体2表面的加热夹套相连通，输水管5的表面安装有将热水槽1内部的水泵向设备本体2的第一循环泵8，回水管6的表面设置有将设备本体2加热夹套内部的水泵向热水槽1的第二循环泵9。
[0023]利用第一循环泵8能够将热水槽1内部的热水泵向设备本体2的加热夹套，供设备本体2生产使用，利用第二循环泵9能够将设备本体2加热夹套内部的水泵回热水槽1，完成热循环供水。
[0024]添水管4与外部的自来水管相连通，添水管4的表面设置有电磁阀，热水槽1的内壁设置有浮球液位开关13，浮球液位开关13与电磁阀电连接。
[0025]通过浮球液位开关13和添水管4，方便对热水槽1内部的水位进行控制，在水位低
于设定值时，电磁阀打开，自来水从添水管4进入热水槽1内部。
[0026]溢流管7的出水端与溢流槽3相连通，通过设置溢流管7和溢流槽3，能够在热水槽1内部水满溢时，达到对水进行盛接的目的，避免水溢流至外部造成工作环境脏乱。
[0027]热水槽1的侧壁嵌设有蒸汽加热管10，蒸汽加热管10的表面设置有蒸汽流量调节阀11，蒸汽加热管10的出气端设置有排气套12，排气套12为直筒型，排气套12的制作材料为铜，排气套12的表面开设有排气孔14。
[0028]通过设置排气套12和排气孔14，能够使加热蒸汽细分为小缕气流，增大蒸汽与水的接触面积，从而在利用蒸汽对热水槽1内部的水进行升温时，能够提升升温的速度。
[0029]热水槽1的内壁设置有快速混合机构，快速混合机构包括转动连接在热水槽1内顶壁的搅拌杆15，热水槽1的顶端设置有固定架，固定架的顶端固定安装有搅拌电机16，搅拌电机16的输出端与搅拌杆15的顶端固定连接。
[0030]通过设置快速混合机构，利用搅拌电机16带动搅拌杆15转动，能够加快热水槽1内部水的混合，从而在使用电子温度计18对热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能热循环供水系统，包括热水槽(1)、设备本体(2)和溢流槽(3)，其特征在于：所述热水槽(1)的顶端分别嵌装有添水管(4)、输水管(5)、回水管(6)和溢流管(7)，输水管(5)的出水端和回水管(6)的进水端均与设备本体(2)表面的加热夹套相连通，输水管(5)的表面安装有将热水槽(1)内部的水泵向设备本体(2)的第一循环泵(8)，回水管(6)的表面设置有将设备本体(2)加热夹套内部的水泵向热水槽(1)的第二循环泵(9)，溢流管(7)的出水端与溢流槽(3)相连通，热水槽(1)的侧壁嵌设有蒸汽加热管(10)，蒸汽加热管(10)的表面设置有蒸汽流量调节阀(11)，蒸汽加热管(10)的出气端设置有排气套(12)，热水槽(1)的内壁设置有快速混合机构。2.根据权利要求1所述的一种智能热循环供水系统，其特征在于：所述添水管(4)与外部的自来水管相连通，添水管(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉建，
申请(专利权)人：成都好莱邦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：