一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉。其技术方案包括盖板、炉体、支撑架、底板和燃烧筒，所述炉体下端面中间处卡接在支撑架内，所述支撑架下端固定在底板上，所述燃烧筒通过隔板固定在炉体的内部中间处，所述燃烧筒内部等距分布有导流盘管，且导流盘管的两端开口均连接燃烧筒外侧，所述燃烧筒下端面固定有气盒，所述炉体的两端开口处均插接固定有对接筒，且对接筒的外端固定在盖板上，两个所述盖板的外侧中间处分别设有燃烧器和废气管，且燃烧器和废气管内端分别连接燃烧筒的内部两端。本实用新型专利技术具备置入式与散发式两种加热方式，提高加热效率和包裹式存油路径，降低热量流失，有效节能的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉


[0001]本技术涉及加热设备
，具体为一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉。

技术介绍

[0002]醇溶苯胺黑：黑色粉末，不溶于水，溶于乙醇，苯和甲苯，易溶于油酸和硬脂酸，遇浓硫酸呈蓝到蓝黑色，稀释后程蓝黑色沉淀，遇浓硝酸呈蓝到蓝黑色，耐酸性和耐晒性均好。
[0003]在进行醇溶苯胺黑生产加工过程中，需要使用到导热油进行加热，因此需要使用到导热油炉对导热油进行加热。现有的导热油炉大多通过煤炭或燃气燃烧进行导热油的加热，通过内置盘管将导热油置入加热设备内部，通过热传递进行换热，但现有的加热方式一般只能对盘管的内侧进行受热，加热的效率较低；且现有的导热油炉使用过程总热量流失严重，无法有效节能，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉，具备置入式与散发式两种加热方式，提高加热效率和包裹式存油路径，降低热量流失，有效节能的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉，包括盖板、炉体、支撑架、底板和燃烧筒，所述炉体的下端面中间处卡接在支撑架内，所述支撑架的下端固定在底板上，所述燃烧筒通过隔板固定在炉体的内部中间处，所述燃烧筒的内部等距分布有导流盘管，且导流盘管的两端开口均连接燃烧筒外侧，所述燃烧筒的下端面固定有气盒，所述炉体的两端开口处均插接固定有对接筒，且对接筒的外端固定在盖板上，两个所述盖板的外侧中间处分别设有燃烧器和废气管，且燃烧器和废气管内端分别连接燃烧筒的内部两端。
[0006]使用本技术方案中一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉时，将导热油通过进料管填充进入炉体内部，此时炉体穿过导流盘管内后在隔板之间的隔层内流通，启动燃烧器将导入的燃气进行点燃，外界空气通过进气口进入气盒内，再通过导气管使空气进入燃烧筒内，燃气在燃烧筒内进行燃烧，燃烧过程中对导流盘管内的导热油进行置入式的全方位加热，同时燃烧的热量通过燃烧筒向外散发，对炉体与燃烧筒之间的导热油进行散发式加热，打开排料管连接阀门，进料管持续注入导热油，使不同隔层间的导热油通过导流盘管流通，导热油再通过排料管排出，燃烧的废气通过废气管进行回收。
[0007]优选的，所述炉体的外侧两端均环形阵列分布有固定螺栓，且固定螺栓连接对接筒，所述盖板与炉体开口端的连接处设有密封垫。通过固定螺栓使对接筒固定在炉体的开口端，密封垫提高连接密封性。
[0008]优选的，所述燃烧筒的内部底端等距安装导气管，所述炉体的前端面下侧等距开
设有进气口，且进气口与导气管均连接气盒的内部。通过进气口使外界空气进入气盒，再通过导气管将气盒内空气导入燃烧筒内。
[0009]优选的，所述导流盘管和隔板均设有三个，且导流盘管的两端分别位于对应隔板的两侧。通过隔板将炉体内形成不同隔层，导流盘管使不同隔层内的导热油流通。
[0010]优选的，所述炉体的上端一侧贯穿安装有进料管，且炉体的下端一侧贯穿安装有排料管，所述进料管和排料管连接对应的隔板与对接筒之间。通过进料管将导热油注入炉体内，再通过排料管将炉体内导热油排出。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将导热油通过进料管填充进入炉体内部，此时炉体穿过导流盘管内后在隔板之间的隔层内流通，启动燃烧器将导入的燃气进行点燃，外界空气通过进气口进入气盒内，再通过导气管使空气进入燃烧筒内，燃气在燃烧筒内进行燃烧，燃烧过程中对导流盘管内的导热油进行置入式的全方位加热，同时燃烧的热量通过燃烧筒向外散发，对炉体与燃烧筒之间的导热油进行散发式加热，打开排料管连接阀门，进料管持续注入导热油，使不同隔层间的导热油通过导流盘管流通，导热油再通过排料管排出，燃烧的废气通过废气管进行回收，本装置通过置入式与散发式两种加热方式，有效提高换热效率，同时导热油填充至炉体与燃烧筒之间，提高保温性能，有效节能。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术外观结构示意图；
[0014]图3为本技术燃烧筒剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术燃烧筒侧视结构示意图。
[0016]图中：1、盖板；2、燃烧器；3、炉体；4、对接筒；5、气盒；6、支撑架；7、底板；8、进气口；9、排料管；10、废气管；11、固定螺栓；12、导流盘管；13、隔板；14、燃烧筒；15、进料管；16、导气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉，包括炉体3、支撑架6、底板7和燃烧筒14，炉体3的下端面中间处卡接在支撑架6内，支撑架6的下端固定在底板7上，燃烧筒14通过隔板13固定在炉体3的内部中间处，燃烧筒14的内部等距分布有导流盘管12，且导流盘管12的两端开口均连接燃烧筒14外侧，燃烧筒14的内部底端等距安装导气管16，炉体3的前端面下侧等距开设有进气口8，且进气口8与导气管16均连接气盒5的内部，通过进气口8使外界空气进入气盒5，再通过导气管16将气盒5内空气导入燃烧筒14内，导流盘管12和隔板13均设有三个，且导流盘管12的两端分别位于对应
隔板13的两侧，通过隔板13将炉体3内形成不同隔层，导流盘管12使不同隔层内的导热油流通。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉，包括盖板1、炉体3和燃烧筒14，燃烧筒14的下端面固定有气盒5，炉体3的两端开口处均插接固定有对接筒4，炉体3的外侧两端均环形阵列分布有固定螺栓11，且固定螺栓11连接对接筒4，盖板1与炉体3开口端的连接处设有密封垫，通过固定螺栓11使对接筒4固定在炉体3的开口端，密封垫提高连接密封性，且对接筒4的外端固定在盖板1上，两个盖板1的外侧中间处分别设有燃烧器2和废气管10，且燃烧器2和废气管10内端分别连接燃烧筒14的内部两端，炉体3的上端一侧贯穿安装有进料管15，且炉体3的下端一侧贯穿安装有排料管9，进料管15和排料管9连接对应的隔板13与对接筒4之间，通过进料管15将导热油注入炉体3内，再通过排料管9将炉体3内导热油排出。
[0022]本技术工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将导热油通过进料管15填充进入炉体3内部，此时炉体3穿过导流盘管12内后在隔板13之间的隔层内流通，启动燃烧器2将导入的燃气进行点燃，外界空气通过进气口8进入气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉，包括盖板(1)、炉体(3)、支撑架(6)、底板(7)和燃烧筒(14)，其特征在于：所述炉体(3)的下端面中间处卡接在支撑架(6)内，所述支撑架(6)的下端固定在底板(7)上，所述燃烧筒(14)通过隔板(13)固定在炉体(3)的内部中间处，所述燃烧筒(14)的内部等距分布有导流盘管(12)，且导流盘管(12)的两端开口均连接燃烧筒(14)外侧，所述燃烧筒(14)的下端面固定有气盒(5)，所述炉体(3)的两端开口处均插接固定有对接筒(4)，且对接筒(4)的外端固定在盖板(1)上，两个所述盖板(1)的外侧中间处分别设有燃烧器(2)和废气管(10)，且燃烧器(2)和废气管(10)内端分别连接燃烧筒(14)的内部两端。2.根据权利要求1所述的一种醇溶苯胺黑生产用节能导热油炉，其特征在于：所述炉体(3)的外侧两端均环形阵列分...

【专利技术属性】
技术研发人员：申书信，杨书新，孙立顺，
申请(专利权)人：德州虹桥染料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：