一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐制造技术

本实用新型专利技术涉及中和罐技术领域，尤其涉及一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐，包括主动齿轮轴、罐体、第三从动齿轮轴、安装箱和电机，所述罐体外壁套接有安装箱，所述罐体上端内部转动插接有第一从动齿轮轴，所述第一从动齿轮轴外壁设置有搅拌杆，所述罐体下端一侧内部转动安装有第二从动齿轮轴，所述第二从动齿轮轴外壁设置有搅拌叶，所述安装箱一侧设置有电机，所述电机一端设置有主动齿轮轴，所述安装箱一侧内部转动安装有第三从动齿轮轴。本实用新型专利技术具有罐体内物料上下混合功能，解决了现有的中和罐不具备对上下两端的物料有高效混合的功能，位于罐体上端内部与下端内部的物料高效混合在一起，提高了混合效率。提高了混合效率。提高了混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐


[0001]本技术涉及中和罐
，尤其涉及一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐。

技术介绍

[0002]间硝基苯磺酸钠用作还原染料、硫化染料的防染剂和染料的成色保护剂，并可用作船舶的防锈剂及电镀退镍剂，用作催化剂，也用于有机合成、染料工业等，也可作染料合成时的氧化剂，该品用作还原染料、硫化染料的防染剂和染料的成色保护剂，船舶的除锈剂及电镀退镍剂，也是染料和香兰素的中间体，间硝基苯磺酸钠加工过程中会中用到中和罐对物料进行加工。
[0003]经检索，专利公告号为CN112473598A公开了一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，包括中和罐和销钉，所述中和罐的下方设置有支腿，且中和罐的右侧设置有出液口，所述中和罐的上方设置有进液口，且进液口的右侧设置有电机，所述电机的上方设置有水箱，且水箱的右侧设置有水泵，所述水泵的上方连接有进水管，且水泵的下方设置有出水管，所述中和罐的外表面设置有降温管，且降温管的下方设置有开关门，所述开关门的左侧设置有合叶，且开关门的外表面设置有把手，所述中和罐的外壁设置有卡扣。该具有快速降温结构的糖化液中和罐，通过设置的降温管，可以向降温管内通入冷水，从而能够快速对中和罐进行降温，防止在中和糖化液的过程中温度过高发生危险，现有的技术中CN112473598A在使用中虽然通过设置的降温管，可以向降温管内通入冷水，从而能够快速对中和罐进行降温，防止在中和糖化液的过程中温度过高发生危险；通过设置的出水管，能够在水泵的作用下，将降温管内已经使用过的水抽出，待水冷却之后，可以重复使用，从而实现水资源的循环利用，避免造成浪费；通过设置的开关门，能够便于对中和罐内部的零部件进行检修和更换。
[0004]但存在的缺陷是：现有的中和罐不具备对上下两端的物料有高效混合的功能，中和罐对间硝基苯磺酸钠制造加工中，现有的搅拌装置只对物料进行轴向的搅拌混合，位于罐体上端内部与下端内部的物料无法有效的混合在一起，使得物料的混合效率较差，鉴于此，我们提出了一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐。
[0006]本技术的技术方案：一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐，包括主动齿轮轴、罐体、第三从动齿轮轴、安装箱和电机，所述罐体外壁套接有安装箱，所述罐体上端内部转动插接有第一从动齿轮轴，所述第一从动齿轮轴外壁设置有等距分布的搅拌杆，所述罐体下端一侧内部转动安装有第二从动齿轮轴，所述第二从动齿轮轴外壁设置有等距分布的搅拌叶，所述安装箱一侧设置有电机，所述电机一端设置有主动齿轮轴，所述安装箱一侧
内部转动安装有第三从动齿轮轴。
[0007]使用本方案中一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐时，将物料倒入进料斗，物料通过进料斗输送到罐体内部，电机运作带动主动齿轮轴转动，主动齿轮轴分布带动第一冲动齿轮轴与第三从动齿轮轴转动，第一从动齿轮带动搅拌杆横向旋转，对罐体内部物料进行搅拌混合，第三从动齿轮轴带动第二从动齿轮轴转动，第二从动齿轮轴转动时带动搅拌叶旋转，对物料进行纵向搅拌混合，物料加工后通过出料口排出。
[0008]优选的，所述罐体上端设置有进料斗，所述进料斗上端贯穿安装箱。物料通过进料斗输送到罐体内部。
[0009]优选的，所述电机外壁套接有机座，所述机座一端与安装箱相连接。通过机座对电机进行安装，电机稳固在安装箱一侧，电机实现稳定运作。
[0010]优选的，所述主动齿轮轴与第一从动齿轮轴相互啮合。因为主动齿轮轴与第一从动齿轮轴轴部啮合，主动齿轮轴转动时主动齿轮轴转动轴部对第一从动齿轮轴轴部进行推动，主动齿轮轴带动第一从动齿轮轴旋转。
[0011]优选的，所述第三从动齿轮轴分别与主动齿轮轴和第二从动齿轮轴相互啮合。因为第三从动齿轮轴分别与主动齿轮轴轴和第二从动齿轮轴部啮合，主动齿轮轴转动时，主动齿轮轴轴部分别对第三从动齿轮轴和第二从动齿轮轴轴部推动，主动齿轮轴分别带动第三从动齿轮轴和第二从动齿轮轴转动。
[0012]优选的，罐体下表面四角处设置有等距分布的支腿，所述罐体下端圆心位置处设置有出料口，所述罐体下端内壁朝向出料口位置处倾斜。支腿对罐体的下端进行支撑，出料口用于物料的排出，朝向出料口位置倾斜的罐体下端内壁便于物料的自流。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本装置利用设置在安装箱内部的第三从动齿轮轴，在主动齿轮轴转动时，通过第三从动齿轮轴跟随主动齿轮轴转动，带动第二从动齿轮轴转动，搅拌叶实现对罐体内部的物料进行纵向推动混合，配合搅拌杆对罐体上端内部的物料进行横向的混合搅拌，罐体内部物料得到上下混合，中和罐对间硝基苯磺酸钠制造加工中，避免了现有的搅拌装置只对物料进行轴向的搅拌混合，位于罐体上端内部与下端内部的物料高效混合在一起，提高了间硝基苯磺酸钠加工过程混合效率；
[0015]2、本装置设置在罐体下端内壁的倾斜状内壁，便于物料自流向出料口，物料排出时得到便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、进料斗；2、主动齿轮轴；3、第一从动齿轮轴；4、罐体；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、第二从动齿轮轴；8、出料口；9、支腿；10、第三从动齿轮轴；11、安装箱；12、机座；13、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐，包括主动齿轮轴(2)、罐体(4)、第三从动齿轮轴(10)、安装箱(11)和电机(13)，其特征在于：所述罐体(4)外壁套接有安装箱(11)，所述罐体(4)上端内部转动插接有第一从动齿轮轴(3)，所述第一从动齿轮轴(3)外壁设置有等距分布的搅拌杆(5)，所述罐体(4)下端一侧内部转动安装有第二从动齿轮轴(7)，所述第二从动齿轮轴(7)外壁设置有等距分布的搅拌叶(6)，所述安装箱(11)一侧设置有电机(13)，所述电机(13)一端设置有主动齿轮轴(2)，所述安装箱(11)一侧内部转动安装有第三从动齿轮轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于间硝基苯磺酸钠混合用的中和罐，其特征在于：所述罐体(4)上端设置有进料斗(1)，所述进料斗(1)上端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清宽，赵淑华，王彦勇，
申请(专利权)人：德州虹桥染料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：