本发明专利技术公开了一种电连接器可靠性测试装置，包括机械装置和控制装置；机械装置包括托板，托板上固定有压力测试机构、扭矩测试机构和驱动机构；所述压力测试机构端侧安装电连接器插座，所述扭矩测试机构靠近电连接器插座的端侧安装电连接器插头，扭矩测试机构用于测试扭矩值；所述电连接器插头的甩线通过扭矩测试机构引到外部，所述电连接器插座的甩线通过压力测试机构引到外部，甩线均接入控制装置；所述驱动机构用于驱动扭矩测试机构，带动电连接器插头转动，模拟电连接器的拧紧和拧松；所述控制装置用于控制压力测试机构、扭矩测试机构和驱动机构。本发明专利技术能有效评估电连接器的可靠性和使用寿命。性和使用寿命。性和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电连接器可靠性测试装置
[0001]本专利技术属于机电一体化机械设备
，具体涉及一种电连接器可靠性测试装置。
技术介绍
[0002]电连接器根据形状不同分为圆形电连接器和矩形电连接器，也被称为航插，广泛应用于航空航天、船舶、通讯卫星、武器装备等领域。电连接器由于其应用领域的特殊性，需要具有高可靠性。电连接器作为型号与武器装备中的一种基本元器件，主要用来传递电信号与电能，其在武器装备中的应用数量非常之多，如果其中有一处出现故障将会导致整个装备发生故障，因此电连接器的贮存可靠性对于整个装备来说异常重要。为了确保电连接器的贮存可靠性满足军方的使用要求，需要在短时间内准确的评估出产品的贮存可靠性水平。
[0003]现有评估电连接器可靠性的方式主要有温度加速试验、振动加速试验和插拔加速试验。为使插拔加速试验更加可靠有效，尽可能减少评估偏差，研制一款快速插拔电连接器的专用可靠性测试装置是非常有意义的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电连接器可靠性测试装置，能够实现电连接器的反复快速插拔，并实时监测插拔过程中的受力和接触阻抗信息，能有效评估电连接器的可靠性和使用寿命。
[0005]实现本专利技术目的的技术解决方案为：
[0006]一种电连接器可靠性测试装置，包括机械装置和控制装置；机械装置包括托板，托板上固定有压力测试机构、扭矩测试机构和驱动机构；所述压力测试机构端侧安装电连接器插座，用于测试压力值，所述扭矩测试机构靠近电连接器插座的端侧安装电连接器插头，扭矩测试机构用于测试旋转过程中的扭矩值；所述电连接器插头的甩线通过扭矩测试机构引到外部，所述电连接器插座的甩线通过压力测试机构引到外部，甩线均接入控制装置；所述驱动机构用于驱动扭矩测试机构，带动电连接器插头转动，模拟电连接器的拧紧和拧松；所述控制装置用于控制压力测试机构、扭矩测试机构和驱动机构。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括第一支架、步进电机和第一轴套；所述步进电机通过第一支架固定在托板，步进电机的输出端穿过第一支架上的孔并通过第一轴套与扭矩测试机构转动连接。
[0008]进一步地，所述扭矩测试机构包括扭矩传感器、第二轴套、夹紧套、轴承和第二支架；所述第二支架固定在托板上，第二支架上设有孔，孔内安装轴承，所述夹紧套通过轴承与第二支架连接，夹紧套的一端通过第二轴套与扭矩传感器一端连接，另一端固定电连接器插头，扭矩传感器的另一端与驱动机构连接。
[0009]进一步地，所述压力测试机构包括压力传感器、第三支架、导杆压板和弹簧；所述
第三支架固定在托板上，所述导杆压板一侧通过导杆与第三支架固定连接，该侧安装压力传感器，另一侧安装电连接器插座，所述压力传感器与弹簧一端连接，弹簧另一端与第三支架固定连接，所述电连接器插座的甩线通过导杆压板上的导杆压板出线孔引到外部。
[0010]进一步地，所述控制装置包括人机交互单元和单片机控制单元，所述人机交互单元与单片机控制单元通信连接，人机交互单元用于参数设定、数据显示和数据分析；所述单片机控制单元与电连接器插头的尾线、电连接器插座的尾线、压力测试机构、扭矩测试机构和驱动机构连接，用于采集测试数据。
[0011]鉴于本专利技术的上述结构，本专利技术具有如下优点：
[0012]1、本装置结构简单，结构件加工精度要求低，整台装置成本较低，其具有很好的经济性；
[0013]2、本装置选择的传感器和相关元器件都是市面上很成熟的产品，测试方案直接有效，实现性较好，其具有很好的实用性；
[0014]3、对于测试不同型号的电连接器，只需替换电连接器插头和电连接器插座即可，整个试验装置具有良好的互换性；
[0015]4、本装置测试方法简单，相比传统可靠性评估试验，评估成本较低，应用范围广泛，能带来巨大经济效益。
附图说明
[0016]图1为测试装置总体结构图。
[0017]图2为夹紧套结构图。
[0018]图3为第二支架结构图。
[0019]图4为导杆压板结构图。
[0020]图5为控制原理示意图。
[0021]图中：1、托板，2、步进电机，3、第一支架，4、第一轴套，5、扭矩传感器，6、第二轴套，7、阻隔轮，8、第二支架，9、夹紧螺钉，10、电连接器插头，11、电连接器插座，12、压条，13、导杆压板，14、第三支架，15、T槽，16、弹簧，17、压力传感器，18、导杆压板出线孔，19、夹紧套，20、轴承，21、夹紧套出线孔，22、限位螺钉。
具体实施方式
[0022]下面结合附图1～图5对本专利技术具体实施例做进一步说明：
[0023]如图1所示，一种电连接器可靠性测试装置，包括机械装置和控制装置；所述的机械装置由托板1、第一支架3、步进电机2、第一轴套4、扭矩传感器5、第二轴套6、夹紧套19、夹紧螺钉9、阻隔轮7、第二支架8、轴承20、第三支架14、导杆压板13、限位螺钉22、压条12、弹簧16、压力传感器17组成；所述的控制装置由计算机、单片机控制单元组成。
[0024]如图1～图4所示，第一支架3通过螺钉固定在托板1上，托板上设计有T槽15，T槽15用于固定支架及其它部件，第一支架3用以支撑步进电机2，第一支架3与步进电机2通过螺钉固定连接；步进电机2与扭矩传感器5通过第一轴套4连接，步进电机2用以带动扭矩传感器5旋转，扭矩传感器5用以实时测量旋转过程中的扭矩值；扭矩传感器5与夹紧套19通过第二轴套6连接；第二支架8通过螺钉固定在托板1上，第二支架8用以支撑夹紧套19，第二支架
8上安装有一个轴承20，轴承20用以减小夹紧套19旋转过程中的摩擦力；夹紧套19用以夹紧电连接器插头10，夹紧套19上安装有3个夹紧螺钉9，通过拧紧夹紧螺钉9可以锁紧电连接器插头10；第三支架14通过螺钉固定在托板1上，第三支架14用以支撑导杆压板13；导杆压板13上焊接有4根导杆，导杆末端焊有限位螺钉22，限位螺钉22用以限制导杆压板13的移动范围；压板上装有两个压条12，压条12用以固定电连接器插座11，通过锁紧螺钉使压条12压紧电连接器插座11；导杆压板13背面装有压力传感器17，压力传感器17与弹簧16一端固定连接，弹簧16另一端与第三支架14固定连接，压力传感器17用以实时测量旋转过程中的压力值。
[0025]如图5所示，电连接器插头10、电连接器插座11尾部都有甩线，电连接器插头10的甩线通过夹紧套出线孔21引到外部，电连接器插座11的甩线通过导杆压板出线孔18引到外部，两根甩线接入单片机控制单元；夹紧套19上装有阻隔轮7，阻隔轮7用以防止旋转过程中夹紧套出线孔21引出的线束乱跑；单片机控制单元与步进电机2、扭矩传感器5、压力传感器17通过信号线相连，单片机控制单元用以实现步进电机运转控制、扭矩数据采集、压力数据采集和电连接器多路阻抗采集；计算机与单片机控制单元用CAN总线相连，通过CAN通讯实现数据交互，计算机用于参数设定、图形化数据显示和数据处理分析。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电连接器可靠性测试装置，其特征在于：包括机械装置和控制装置；机械装置包括托板(1)，托板(1)上固定有压力测试机构、扭矩测试机构和驱动机构；所述压力测试机构端侧安装电连接器插座(11)，用于测试压力值，所述扭矩测试机构靠近电连接器插座(11)的端侧安装电连接器插头(10)，扭矩测试机构用于测试旋转过程中的扭矩值；所述电连接器插头(10)的甩线通过扭矩测试机构引到外部，所述电连接器插座(11)的甩线通过压力测试机构引到外部，甩线均接入控制装置；所述驱动机构用于驱动扭矩测试机构，带动电连接器插头(10)转动，模拟电连接器的拧紧和拧松；所述控制装置用于控制压力测试机构、扭矩测试机构和驱动机构。2.根据权利要求1所述的电连接器可靠性测试装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一支架(3)、步进电机(2)和第一轴套(4)；所述步进电机(2)通过第一支架(3)固定在托板(1)，步进电机(2)的输出端穿过第一支架(3)上的孔并通过第一轴套(4)与扭矩测试机构转动连接。3.根据权利要求1所述的电连接器可靠性测试装置，其特征在于：所述扭矩测试机构包括扭矩传感器(5)、第二轴套(6)、夹紧套(19)、轴承(20)和第二支架(8)；所述第二支架(8)固定在托板(1)上，第二支架(8)上设有孔，孔内安装轴承(20)，所述夹紧套(19)通过轴承(20)与第二支架(8)连接，夹紧套(19)的一端通过第二轴套(6)与扭矩传感器(5)一端连接，另一端固定电连接器插头(10)，扭矩传感器(5)的另一端与驱动机构连接。4.根据权利要求3所述的电连接器可靠性测试装置，其特征在于：所述夹紧套(19)通过夹紧螺钉(9)锁紧电连接器插头(10)。5.根据权利要求3所述的电连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，马金伟，邵国韦，刘宏伟，孙铨钰，周浩，王涛，高同国，马文豪，李元弟，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一六研究所，
类型：发明
国别省市：
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