本实用新型专利技术公开一种烟气冷却装置及一种脱硝装置，包括第一烟道以及第二烟道；第一烟道的烟气进口与第二烟道的烟气进口连通设置；第一烟道的烟气出口以及第二烟道的烟气出口均与脱硝装置连接；第一烟道内设置第一省煤器，第二烟道内设置第二省煤器；第一省煤器的进水口设置第一冷却水管；第二省煤器的进水口设置第二冷却水管；第二烟道上设置有第二截止阀。该装置在低负荷运行条件下，关闭第二烟道，第二烟道内的第二省煤器停止工作，烟气只通过第一烟道，并经过第一烟道内的第一省煤器进行热量交换，热量交换较少，保证了脱硝装置进口烟气的温度，同时烟气只经过第一烟道，保证了经过第一省煤器的烟气流速，避免了第一省煤器的积灰、垮灰问题。垮灰问题。垮灰问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气冷却装置及一种脱硝装置
[0001]本技术属于锅炉脱硝
，涉及一种烟气冷却装置及一种脱硝装置。
技术介绍
[0002]随着可再生能源并网比例升高，火电机组深度调峰频繁，在常规省煤器布置形式下，低负荷运行时脱硝入口烟温较低，存在脱硝装置不能投入、氨逃逸率较高问题，造成下游空气预热器、低压省煤器及引风机叶片硫酸氢氨腐蚀、堵塞隐患。火电机组实现宽负荷脱硝，对提升电网稳定性、提升火电机组调峰能力具有重要意义。
[0003]当前火电机组实现宽负荷脱硝采用的方法有：分级省煤器、脱硝烟气旁路、省煤器给水旁路、零号高加预热及热水再循环等技术。其中，脱硝烟气旁路方法在低负荷下开启烟气旁路挡板，一部分烟气从不布置受热面的旁路烟道流过不参与换热，降低省煤器吸热量，从而提升脱硝入口烟温。但是，低负荷下省煤器区域烟气流速因烟气量减少而降低，采用这一方法后烟气流速进一步降低，长期低负荷运行时面临积灰、垮灰问题。
[0004]申请号为201710008639.8的中国专利申请了一种带内置脱硝烟气旁路的锅炉尾部烟道，该布置形式采用平行布置的内置式旁路烟道，改善了常规烟气旁路型式带来流场不均的问题。但是，该布置型式下仍然在低负荷开启旁路烟道，降低了省煤器区域烟气流速，带来积灰、垮灰问题。
[0005]随着可再生能源装机量逐年提高，火电机组深度调峰频率增加、低负荷运行时长增多势在必行，脱硝烟气旁路技术下烟气流速降低带来的积灰问题不可避免，对锅炉经济、安全运行均有不利影响。如何在实现宽负荷脱硝功能的同时，避免烟气流速降低带来的危害，对频繁升降负荷、长时间低负荷运行等背景下安全深度调峰运行具有重要意义。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种烟气冷却装置及一种脱硝装置，从而实现在不同工况条件下，脱硝装置入口烟气的温度以及流速的控制，避免了省煤器区域的积灰、垮灰问题。
[0007]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0008]一种烟气冷却装置，包括第一烟道和第二烟道；
[0009]所述第一烟道的烟气进口与第二烟道的烟气进口连通设置；所述第一烟道的烟气出口与脱硝装置连接设置，所述第二烟道的烟气出口与脱硝装置连接设置；
[0010]所述第一烟道内设置有第一省煤器，所述第二烟道内设置有第二省煤器；所述第一省煤器的进水口设置有第一冷却水管；所述第二省煤器的进水口设置有第二冷却水管；
[0011]所述第二烟道上设置有第二截止阀。
[0012]优选的，所述第二冷却水管与第一冷却水管连通设置。
[0013]优选的，所述第二冷却水管上还依次设置有第一截止阀和流量控制阀。
[0014]优选的，所述第二截止阀设置于第二烟道的烟气入口与第二省煤器之间。
[0015]优选的，所述第二烟道内还设置有第一测温装置，所述第一测温装置设置于第二烟道的烟气入口与第二省煤器之间。
[0016]优选的，所述第一烟道的烟气出口与第二烟道的烟气出口连通设置，且连通设置后的烟气出口与脱硝装置连接设置。
[0017]优选的，所述连通设置后的烟气出口与脱硝装置之间还设置有第二测温装置。
[0018]优选的，所述第二烟道的烟气入口位于第一烟道的烟气入口与第一省煤器之间。
[0019]优选的，所述第一省煤器以及第二省煤器均为翅片管式低温省煤器。
[0020]一种脱硝装置，包括有上述的烟气冷却装置。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0022]一种烟气冷却装置，第一烟道内设置有第一省煤器，第二烟道内设置有第二省煤器，在高负荷运行工况下，第二截止阀打开，第二烟道处于工作状态，该第一烟道和第二烟道内的省煤器以及第一冷却水管、第二冷却水管均正常运行，进行热交换，保证了脱硝装置进口烟气的温度；另外在低负荷运行条件下，关闭第二截止阀，第二烟道以及第二烟道内的第二省煤器均停止工作，烟气只通过第一烟道，并经过第一烟道内的第一省煤器以及第一冷却水管进行热量交换，热量交换较少，有效保证了脱硝装置进口烟气的温度，同时烟气只经过第一烟道，保证了经过第一省煤器的烟气流速，有效避免了第一省煤器的积灰、垮灰问题。
[0023]进一步的，第二冷却水管与第一冷却水管连通设置，使得装置的设置改造更加便捷。
[0024]进一步的，第二冷却水管上还依次设置有第一截止阀和流量控制阀，第一截止阀有效实现了第二省煤器中给水的通断控制，流量控制阀的设置有效实现了第二省煤器中给水的流量控制，有效控制了热量的交换效率，实现了脱硝设备入口烟气温度的有效控制。
[0025]进一步的，第二截止阀设置于第二烟道的烟气入口与第二省煤器之间，可使得第二烟道不工作时，避免了少量烟气进入第二烟道，并在第二省煤器上沉积，影响第二省煤器的使用寿命。
[0026]进一步的，第一测温装置的设置有利于监测第二烟道内的烟气温度，以便于对流量控制阀的大小进行调节，以提高热量的交换效率。
[0027]进一步的，第一烟道的烟气出口与第二烟道的烟气出口连通设置，且连通设置后的烟气出口与脱硝装置连接设置，便于装置设备的改造。
[0028]进一步的，第二测温装置的设置有利于监测脱硝设备入口处的烟气温度，以便于对第二截止阀的开关进行控制，避免效率的损失。
[0029]进一步的，第一省煤器以及第二省煤器均为翅片管式低温省煤器，可使得换热效率更高。
[0030]进一步的，第二烟道上膨胀节的设置有效缓解了第二烟道在使用过程中的径向膨胀以及轴向膨胀，在控制设备成本的基础上，确保了设备运行的安全性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为本技术中一种烟气冷却装置及其与脱硝装置的连接示意图。
[0033]其中：1、第一烟道，2、第一省煤器，21、第一冷却水管，31、第一截止阀，32、流量控制阀，4、第二烟道，5、第二截止阀，6、第一测温装置，7、第二省煤器，71、第二冷却水管，8、脱硝装置；9、第二测温装置。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气冷却装置，其特征在于，包括第一烟道(1)和第二烟道(4)；所述第一烟道(1)的烟气进口与第二烟道(4)的烟气进口连通设置；所述第一烟道(1)的烟气出口与脱硝装置(8)连接设置，所述第二烟道(4)的烟气出口与脱硝装置(8)连接设置；所述第一烟道(1)内设置有第一省煤器(2)，所述第二烟道(4)内设置有第二省煤器(7)；所述第一省煤器(2)的进水口设置有第一冷却水管(21)；所述第二省煤器(7)的进水口设置有第二冷却水管(71)；所述第二烟道(4)上设置有第二截止阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种烟气冷却装置，其特征在于，所述第二冷却水管(71)与第一冷却水管(21)连通设置。3.根据权利要求1所述的一种烟气冷却装置，其特征在于，所述第二冷却水管(71)上还依次设置有第一截止阀(31)和流量控制阀(32)。4.根据权利要求1所述的一种烟气冷却装置，其特征在于，所述第二截止阀(5)设置于第二烟道(4)的烟气入口与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴，杨辉，吴景兴，吕中琪，张海龙，沈植，张宇博，刘超，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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