一种节能减排环保节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能减排环保节能锅炉，包括炉体，炉体的一侧安装有燃烧器，炉体的内部安装有加热盒，炉体的一侧安装有水箱，炉体的顶端设置有第一排气管。本实用新型专利技术设置三道过滤网，可以有效过滤除掉热量中夹带的灰尘杂质，保持热量比较干净，通过雾化喷头对热空气进行喷雾，使得尾气温度降低，并与尾气中的污染气体和细小的灰尘粘结，清除过滤掉污染气体和细小灰尘，保持清洁环保的尾气排出。在炉体内部设置三道加热盒，使得热量与加热盒之间的接触面大，接触时间长，对加热盒中的水加热速度快，加热效率高，如此，热量利用率高，不浪费热量。浪费热量。浪费热量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排环保节能锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种节能减排环保节能锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；在电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，锅炉得到了广泛的应用，是国民经济中重要的热能供应设备，同时工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。
[0003]传统的锅炉大多为燃煤锅炉，不仅耗能大，而且烟气污染严重，成为大气污染的重要原因；目前，有些锅炉可以以燃气为燃料，排出的烟气污染较轻，但是结构较为复杂，整体运行能耗较高，尾气余热的利用率较差，不能满足节能环保的使用需求；因此，需要一种节能环保的锅炉。
[0004]技术专利CN201920058761.0(CN209944734U)提供了一种节能减排环保节能锅炉，该设备采用了回烟管与炉胆焊接连接结构，对储水腔中的水快速加热。但其结构仅适用于锅炉气体加热水，不能对锅炉尾气进行过滤除尘和降温净化。
[0005]现有的节能减排环保节能锅炉，锅炉的产生的热气，其中会带有部分灰尘杂质和污染气体，在加热水的过程中，无法过滤除掉，排放污染重，不够环保，而且，水加热的比较慢，与热量接触面较小，热量利用率低，浪费热量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种节能减排环保节能锅炉，以解决锅炉的产生的热气，其中会带有部分灰尘杂质和污染气体，在加热水的过程中，无法过滤除掉，排放污染重，不够环保的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能减排环保节能锅炉，包括炉体，所述炉体的一侧安装有燃烧器，所述炉体的内部安装有加热盒，所述炉体的一侧安装有水箱，所述炉体的顶端设置有第一排气管。
[0008]优选的，所述燃烧器的一侧连接有火焰喷管，所述火焰喷管插入所述炉体的侧面底端，所述火焰喷管位于所述加热盒的下方。
[0009]优选的，所述炉体的外侧包裹有保温层，所述炉体的内部底端固定有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有旋转管，所述旋转管的表面固定有旋转叶片，所述旋转叶片通过所述旋转管与所述支撑杆转动连接，所述旋转叶片对向所述火焰喷管的出口，所述旋转叶片位于所述加热盒的下方。
[0010]优选的，所述加热盒的表面穿过有通气管，所述通气管贯通所述加热盒，所述加热盒的一侧连接有出水管，所述出水管穿过所述炉体，所述水箱的侧面连接有第一进水管，所述第一进水管与所述加热盒连通。
[0011]优选的，所述加热盒的顶端安装有过滤网，所述炉体的顶端安装有喷淋箱，所述喷
淋箱的一端与所述第一排气管连通，所述水箱的侧面连接有第二进水管，所述第二进水管插入所述喷淋箱。
[0012]优选的，所述喷淋箱的内部顶端安装有导水管，所述导水管与所述第二进水管连通，所述导水管的底端安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于所述第一排气管的上方。
[0013]优选的，所述喷淋箱的一侧底端设置有排污管，所述喷淋箱的一侧中间设置有第二排气管，所述第二排气管的直径不大于所述第一排气管的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过在炉体内部设置三道过滤网，可以有效过滤除掉热量中夹带的灰尘杂质，保持热量比较干净，而且，从第一排气管进入喷淋箱后，通过雾化喷头对热空气进行喷雾，使得尾气温度降低，并与尾气中的污染气体和细小的灰尘粘结，清除过滤掉污染气体和细小灰尘，保持清洁环保的尾气从第二排气管中排出，提高环保减排的效果。
[0016]2.本技术在炉体内部设置三道加热盒，且三道加热盒中的通气管错位设置，使得热量与加热盒之间的接触面大，接触时间长，对加热盒中的水加热速度快，加热效率高，如此，热量利用率高，不浪费热量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A
‑
A方向剖视图；
[0019]图3为本技术图1的B
‑
B方向剖视图；
[0020]图4为本技术图1的俯视图。
[0021]图中：1、炉体；2、加热盒；3、过滤网；4、保温层；5、旋转叶片；6、支撑杆；7、旋转管；8、出水管；9、通气管；10、排污管；11、第二排气管；12、导水管；13、喷淋箱；14、雾化喷头；15、第一排气管；16、火焰喷管；17、燃烧器；18、水箱；19、第一进水管；20、第二进水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1和图4，图示中的一种节能减排环保节能锅炉，包括炉体1，炉体1的一侧安装有燃烧器17，炉体1的内部安装有加热盒2，炉体1的一侧安装有水箱18，炉体1的顶端设置有第一排气管15。
[0025]加热盒2的顶端安装有过滤网3，用于过滤灰尘杂质；炉体1的顶端安装有喷淋箱13，喷淋箱13的一端与第一排气管15连通；水箱18的侧面连接有第二进水管20，第二进水管20插入喷淋箱13。
[0026]喷淋箱13的内部顶端安装有导水管12，导水管12与第二进水管20连通，水从水箱18中通过水泵灌注到导水管12中；导水管12的底端安装有雾化喷头14，雾化喷头14位于第一排气管15的上方。
[0027]喷淋箱13的一侧底端设置有排污管10，用于排出含有污染气体和细小灰尘的水；喷淋箱13的一侧中间设置有第二排气管11，第二排气管11的直径不大于第一排气管15的直径，用于排出常温清洁环保的气体。
[0028]本节能减排环保节能锅炉，使用时：在炉体1内部设置三道过滤网3，可以有效过滤除掉热量中夹带的灰尘杂质，保持热量比较干净。
[0029]而且，从第一排气管15进入喷淋箱13后，通过雾化喷头14对热空气进行喷雾，使得尾气温度降低，并与尾气中的污染气体和细小的灰尘粘结，清除过滤掉污染气体和细小灰尘，保持清洁环保的尾气从第二排气管11中排出，提高环保减排的效果。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种节能减排环保节能锅炉，包括炉体1，炉体1的一侧安装有燃烧器17，炉体1的内部安装有加热盒2，炉体1的一侧安装有水箱18，炉体1的顶端设置有第一排气管15。
[0032]燃烧器17的一侧连接有火焰喷管16，火焰喷管16插入炉体1的侧面底端，火焰喷管16位于加热盒2的下方；炉体1的外侧包裹有保温层4，对炉体1进行保温，降低热量散热。
[0033]炉体1的内部底端固定有支撑杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能减排环保节能锅炉，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的一侧安装有燃烧器(17)，所述炉体(1)的内部安装有加热盒(2)，所述炉体(1)的一侧安装有水箱(18)，所述炉体(1)的顶端设置有第一排气管(15)。2.根据权利要求1所述的一种节能减排环保节能锅炉，其特征在于：所述燃烧器(17)的一侧连接有火焰喷管(16)，所述火焰喷管(16)插入所述炉体(1)的侧面底端，所述火焰喷管(16)位于所述加热盒(2)的下方。3.根据权利要求2所述的一种节能减排环保节能锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的外侧包裹有保温层(4)，所述炉体(1)的内部底端固定有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的表面套接有旋转管(7)，所述旋转管(7)的表面固定有旋转叶片(5)，所述旋转叶片(5)通过所述旋转管(7)与所述支撑杆(6)转动连接，所述旋转叶片(5)对向所述火焰喷管(16)的出口，所述旋转叶片(5)位于所述加热盒(2)的下方。4.根据权利要求1所述的一种节能减排环保节能锅炉，其特征在于：所述加热盒(2)的表面穿过有通气管(9)，所述通气管(9)贯通所述加热盒(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙郡晗，
申请(专利权)人：吉林省汉和热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：