一种摊晾和发酵一体化酿酒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种摊晾和发酵一体化酿酒系统，包括由多段摊晾输送机首尾顺次设置而成的多段摊晾机构，多段摊晾机构的进料端设置有酒醅输送机构，所述多段摊晾机构的出料端设置有上堆机构；还包括窖池组和移动式堆积发酵车，窖池组由间隔排列的多个发酵池组成；移动式堆积发酵车可移动至上堆机构的出料端或任意发酵池上端，以收集酒醅进行堆积发酵并在堆积发酵后将酒醅倒入发酵池进行窖池发酵。本实用新型专利技术将摊晾和发酵紧密关联，通过全自动的摊晾和发酵操作，使得酒醅在摊晾和发酵过程中不仅工艺条件和时间便于精准把控，提高了摊晾和发酵效果，降低了摊晾和发酵成本。降低了摊晾和发酵成本。降低了摊晾和发酵成本。

【技术实现步骤摘要】
一种摊晾和发酵一体化酿酒系统


[0001]本技术涉及酿酒设备
，具体是一种摊晾和发酵一体化酿酒系统。

技术介绍

[0002]在酱香型白酒酿造工艺中，摊晾和发酵是连续的两个比较重要的酿造工艺，摊晾是把蒸馏后的酒醅从高温摊晾至发酵温度，并加入适量添加物如水曲、曲粉等，而发酵则分为堆积发酵和窖池发酵，为连续的发酵阶段。
[0003]以往现有技术中，摊晾和发酵都是人工在摊晾室内将酒醅进行打散、摊平，并在摊晾后人工成堆和入窖池，不仅工人劳动强度和占地面积大，且过程中无法精准把控时间和各个阶段的工艺参数，导致两个工艺的成本高、工艺效果差，不利于后续酱香酒的制备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种摊晾和发酵一体化酿酒系统，该系统将摊晾和发酵紧密关联，通过全自动的摊晾和发酵操作，使得酒醅在摊晾和发酵过程中不仅工艺条件和时间便于精准把控，提高了摊晾和发酵效果，降低了摊晾和发酵成本，且整个过程自动化完成，进一步简化了工艺。
[0005]本技术的目的主要通过以下技术方案实现：一种摊晾和发酵一体化酿酒系统，包括由多段摊晾输送机首尾顺次设置而成的多段摊晾机构，多段摊晾机构的进料端设置有酒醅输送机构，所述多段摊晾机构的出料端设置有上堆机构；还包括窖池组和移动式堆积发酵车，所述窖池组由间隔排列的多个发酵池组成；所述移动式堆积发酵车可移动至上堆机构的出料端或任意发酵池上端，以收集酒醅进行堆积发酵并在堆积发酵后将酒醅倒入发酵池进行窖池发酵。
[0006]基于以上技术方案，所述酒醅输送机构包括集料槽及设置于集料槽下端的第一板链输送机，第一板链输送机的出料端设置有第一提升板链机，第一提升板链机的出料端位于首段的摊晾输送机的入料端；所述第一提升板链机的出料端上方设置有第一风机；所述第一提升板链机上还设置有限高板，限高板与第一提升板链机的输送面之间形成送料通道。
[0007]基于以上技术方案，多段所述摊晾输送机均倾斜并首尾上下设置形成阶梯式的多段摊晾机构；其中，每一段的摊晾输送机上均间隔设置有多个散热打散机构，每一段的摊晾输送机的末端均设置有收拢板和测温仪；末段的所述摊晾输送机的末端还沿酒醅输送方向依次设置有补尾酒机构、加曲粉机构以及加酿酒曲机构。
[0008]基于以上技术方案，所述补尾酒机构包括尾酒箱，尾酒箱通过第一提升泵连通有尾酒供应管路，所述尾酒箱还管路连通有喷雾电机，喷雾电机的出口连通有喷管，喷管水平设置于摊晾输送机上并设置有若干朝向摊晾输送机的输送面的雾化喷头。
[0009]基于以上技术方案，所述加曲粉机构包括曲粉箱及封闭于曲粉箱下端的第二板链输送机，所述曲粉箱位于第二板链输送机的出料端的侧壁设置有开口，所述开口内设置有
可升降的调节板。
[0010]基于以上技术方案，所述加酿酒曲机构包括水曲箱，水曲箱通过第二提升泵连通有水曲供应管路，所述水曲箱还连通有水曲出料管路，水曲出料管路包括分流管及与分流管连通的三个控制阀，三个控制阀间隔设置且三个控制阀的出口端均连通有与摊晾输送机输送方向相垂直的水曲喷管，水曲喷管沿其长度方向间隔设置有多个朝向摊晾输送机的输送面的喷孔；
[0011]所述水曲箱内底部还设置有带孔搅拌气管，所述水曲箱外还设置有与带孔搅拌气管连通的气泵。
[0012]基于以上技术方案，所述散热打散机构包括固定于摊晾输送机上的扩风箱，扩风箱内部形成上小下大的锥形腔，锥形腔的上下两端均贯穿扩风箱；其中，所述扩风箱上端外壁固定有第二风机，第二风机的出风口连通锥形腔；所述扩风箱内位于锥形腔的下端还设置有打散辊，所述打散辊由辊体及设置在辊体上的多个杆体组成，所述杆体的端部直角弯折形成打散部，所述辊体一端伸出扩风箱并连接有打散驱动电机。
[0013]基于以上技术方案，所述上堆机构包括支架及设置于支架上的第二提升板链机，第二提升板链机的入料端位于末段的所述摊晾输送机的出料端下方；所述第二提升板链机的出料端下方还设置有落料位调节机构；所述落料位调节机构包括水平滑动连接于第二提升板链机下的第三板链输送机、连接于第二提升板链机下的伸缩机构，伸缩机构的伸缩端与第三板链输送机连接以驱使第三板链输送机水平滑动；所述第三板链输送机的两侧均设置有出料口，且所述第三板链输送机的驱动电机为正反转电机。
[0014]基于以上技术方案，所述第二提升板链机的中部低、两端高，所述第二提升板链机的中部为第二提升板链机的入料端，所述第二提升板链机的两端为出料端，且所述第二提升板链机的驱动电机同样采用正反转电机；所述窖池组共设置有两组，两组窖池组分别位于第二提升板链机两端出料端的下方，且每组窖池组均设置有至少一个可移动至第二提升板链机对应出料端下方的移动式堆积发酵车。
[0015]基于以上技术方案，所述移动式堆积发酵车包括移动底座，移动底座上端设置有四面围合的围栏，所述移动底座上还设置有将围栏下端封闭的第四板链输送机，所述围栏位于第四板链输送机的出料端一侧为可开合围栏，所述可开合围栏可向上开合以将围栏打开，所述可开合围栏上还设置有多个第三风机；所述移动底座位于第四板链输送机的上端输送带下方还设置有黄水收集槽，所述移动底座位于第四板链输送机的出料端下方还设置有落料打散机构。
[0016]基于以上技术方案，所述移动底座位于围栏内侧还设置有供气测温机构；所述供气测温机构包括堆心圆管及与堆心圆管连通的井字管，位于堆心圆管内侧的井字管还连通有堆心直管，堆心直管的中心与堆心圆管的中心位于同一轴线上，至少堆心圆管和堆心直管设置有出气孔；所述堆心直管的中心位置外壁还设置有中心测温传感器，位于中心测温传感器外侧的堆心圆管或井字管外壁还间隔设置有多个边缘测温传感器；所述井字管部分伸出至围栏外并通过流量计连通供气机构。
[0017]基于以上技术方案，所述发酵池包括窖池和可盖设于窖池上的窖盖，所述窖盖外侧设置有排气组件，所述排气组件包括与窖盖内侧连通的弯管、设置于弯管上的排气阀门以及连通弯管端口的开口水箱；所述窖池底部还设置有黄水沟，所述黄水沟包括黄水沟主
沟和与所述黄水沟主沟连通的黄水沟支沟，所述黄水沟上方还设置有覆盖黄水沟的栅格隔板；所述窖池组中的所有发酵池的底面均形成相同倾斜角的倾斜面，且所有发酵池的底面倾斜方向均相同并位于同一平面内；任意相邻两个所述发酵池之间还倾斜设置有穿墙管，穿墙管将任意相邻两个所述发酵池的黄水沟支沟连通，且所述穿墙管的倾斜角和倾斜方向均与所述发酵池的底面相同。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过酒醅输送机构直接就蒸馏后的酒醅进行集中收集和输送至多段摊晾机构，并通过多段摊晾机构分段进行摊晾，在摊晾后酒醅直接通过移动式堆积发酵车收集并堆积发酵，并在移动式堆积发酵车完成堆积发酵后直接移动至发酵池位置，将酒醅倒入窖池发酵，整个过程自动化完成，均可很好的控制工艺时间和参数，并且酒醅收集、摊晾、堆积发酵及窖池发酵彼此连续时间可控，可以提高摊晾和发酵效率和质量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摊晾和发酵一体化酿酒系统，其特征在于，包括由多段摊晾输送机首尾顺次设置而成的多段摊晾机构，多段摊晾机构的进料端设置有酒醅输送机构，所述多段摊晾机构的出料端设置有上堆机构；还包括窖池组和移动式堆积发酵车，所述窖池组由间隔排列的多个发酵池组成；所述移动式堆积发酵车可移动至上堆机构的出料端或任意发酵池上端，以收集酒醅进行堆积发酵并在堆积发酵后将酒醅倒入发酵池进行窖池发酵。2.根据权利要求1所述的一体化酿酒系统，其特征在于，多段所述摊晾输送机均倾斜并首尾上下设置形成阶梯式的多段摊晾机构；其中，每一段的摊晾输送机上均间隔设置有多个散热打散机构，每一段的摊晾输送机的末端均设置有收拢板和测温仪；末段的所述摊晾输送机的末端还沿酒醅输送方向依次设置有补尾酒机构、加曲粉机构以及加酿酒曲机构。3.根据权利要求2所述的一体化酿酒系统，其特征在于，所述补尾酒机构包括尾酒箱，尾酒箱通过第一提升泵连通有尾酒供应管路，所述尾酒箱还管路连通有喷雾电机，喷雾电机的出口连通有喷管，喷管水平设置于摊晾输送机上并设置有若干朝向摊晾输送机的输送面的雾化喷头。4.根据权利要求2所述的一体化酿酒系统，其特征在于，所述加曲粉机构包括曲粉箱及封闭于曲粉箱下端的第二板链输送机，所述曲粉箱位于第二板链输送机的出料端的侧壁设置有开口，所述开口内设置有可升降的调节板。5.根据权利要求2所述的一体化酿酒系统，其特征在于，所述加酿酒曲机构包括水曲箱，水曲箱通过第二提升泵连通有水曲供应管路，所述水曲箱还连通有水曲出料管路，水曲出料管路包括分流管及与分流管连通的三个控制阀，三个控制阀间隔设置且三个控制阀的出口端均连通有与摊晾输送机输送方向相垂直的水曲喷管，水曲喷管沿其长度方向间隔设置有多个朝向摊晾输送机的输送面的喷孔；所述水曲箱内底部还设置有带孔搅拌气管，所述水曲箱外还设置有与带孔搅拌气管连通的气泵。6.根据权利要求2所述的一体化酿酒系统，其特征在于，所述散热打散机构包括固定于摊晾输送机上的扩风箱，扩风箱内部形成上小下大的锥形腔，锥形腔的上下两端均贯穿扩风箱；其中，所述扩风箱上端外壁固定有第二风机，第二风机的出风口连通锥形腔；所述扩风箱内位于锥形腔的下端还设置有打散辊，所述打散辊由辊体及设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治国，曾永仲，刘学臻，张世磊，
申请(专利权)人：四川古蔺仙潭酒厂有限公司，
类型：新型
国别省市：