本实用新型专利技术公开了一种混泥土抗渗剂生产用入料混合装置，包括混合桶的上方设置有密封板，密封板的中部设置有搅拌杆，搅拌杆的两侧均等距设置有多个搅拌叶，搅拌叶和搅拌杆之间设置有限位机构，限位机构包括安装块、两个限位块、两个弹簧、两个拉动绳和滑动框，安装块位于搅拌杆上，两个限位块分别位于安装块的顶部和底部，弹簧位于限位块的边侧，拉动绳的一端与限位块固定连接，拉动绳的另一端与滑动框固定连接。本实用新型专利技术通过利用搅拌杆、搅拌叶、安装块、限位块、弹簧、拉动绳和滑动框的相互配合，滑动框使拉动绳进行拉伸，拉动绳带动限位块进行运动，进而有利于对搅拌叶进行拆卸，便于使搅拌叶和搅拌杆分离清洗。于使搅拌叶和搅拌杆分离清洗。于使搅拌叶和搅拌杆分离清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种混泥土抗渗剂生产用入料混合装置
[0001]本技术涉及抗渗剂领域，特别涉及一种混泥土抗渗剂生产用入料混合装置。
技术介绍
[0002]抗渗剂可代替水拌合混凝土或砂浆，在与混凝土或砂浆层反应过程中，其主要成分高分子化合物的原子连接成线形并带有较长分支部网状，抗渗剂一般都是呈现乱向分布的立体结构，密布于混凝土或砂浆层的高分子结构，并完全堵塞混凝土或砂浆的毛细通道，使水泥及水泥砂浆具有憎水性，提高混凝土的抗渗能力，增加其密实度和抗渗性。
[0003]抗渗剂在进行生产时，需要多种原料进行混合，现有技术中在对原料进行混合时，通常采用搅拌杆和搅拌叶的方式对原料进行搅拌混合，在搅拌杆和搅拌叶使用一定时间后，需要进行清洗，但搅拌叶通常固定在搅拌杆上，这种方式在清洗时会清理不到位的情况出现，不便于将搅拌叶与搅拌杆分离清洗，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混泥土抗渗剂生产用入料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混泥土抗渗剂生产用入料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的上方设置有密封板，所述密封板的中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均等距设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶和搅拌杆之间设置有限位机构；
[0006]所述限位机构包括安装块、两个限位块、两个弹簧、两个拉动绳和滑动框，所述安装块位于搅拌杆上，两个所述限位块分别位于安装块的顶部和底部，所述弹簧位于限位块的边侧，所述拉动绳的一端与限位块固定连接，所述拉动绳的另一端与滑动框固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌叶的一侧与安装块固定连接，所述安装块的顶部和底部均开设有凹槽，所述限位块与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述搅拌杆的两侧均等距开设有与安装块相配合的安装槽。
[0008]优选的，所述安装槽内壁的顶端和底端均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述凹槽内壁的一侧开设有通槽，所述拉动绳与通槽的内腔滑动穿插连接，所述搅拌叶与滑动框滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述搅拌杆的两侧均等距固定连接有固定框，所述搅拌叶位于固定框的内部，所述固定框的内部设置有密封盖。
[0010]优选的，所述密封板的上方设置有电机，所述电机的输出端与搅拌杆传动连接。
[0011]优选的，所述限位块的边侧对称固定连接有导向块，所述凹槽内壁的两侧均开设有与导向块相配合的导向槽，所述弹簧的一端与限位块固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用搅拌杆、搅拌叶、安装块、限位块、弹簧、拉动绳和滑动框的相互配合，滑动框使拉动绳进行拉伸，拉动绳带动限位块进行运动，进而有利于对搅拌叶进行拆卸，便于使搅拌叶和搅拌杆分离清洗；
[0014](2)本技术通过利用导向块、导向槽、固定框和密封盖的相互配合，导向块有利于对限位块的运动进行导向，便于使导向块垂直上下运动，固定框和密封盖有利于对滑动框进行密封。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、混合桶；2、密封板；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、限位机构；61、安装块；62、限位块；63、弹簧；64、拉动绳；65、滑动框；7、固定框；8、密封盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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3所示的一种混泥土抗渗剂生产用入料混合装置，包括混合桶1，混合桶1的上方设置有密封板2，密封板2的中部设置有搅拌杆4，搅拌杆4的两侧均等距设置有多个搅拌叶5，搅拌叶5和搅拌杆4之间设置有限位机构6。
[0021]限位机构6包括安装块61、两个限位块62、两个弹簧63、两个拉动绳64和滑动框65，安装块61有利于带动搅拌叶5进行转动，同时安装块61有利于对搅拌叶5进行安装和拆卸，便于使搅拌叶5与搅拌杆4分离清洗，限位块62有利于对安装块61的位置进行限定，便于对搅拌叶5进行安装和拆卸，弹簧63的弹力有利于使限位块62运动后恢复至原位置，便于对限位块62进行重复操作，拉动绳64有利于拉动限位块62进行运动，便于使限位块62与限位槽的内腔相脱离，便于对搅拌叶5进行拆卸，滑动框65有利于拉动两个拉动绳64进行同时运动，便于对两个限位块62进行同时操作，安装块61位于搅拌杆4上，两个限位块62分别位于安装块61的顶部和底部，弹簧63位于限位块62的边侧，拉动绳64的一端与限位块62固定连接，拉动绳64的另一端与滑动框65固定连接。
[0022]搅拌叶5的一侧与安装块61固定连接，安装块61的顶部和底部均开设有凹槽，凹槽内壁的一侧固定连接有辅助球，拉动绳64与辅助球的外壁相贴合，便于拉动绳64进行运动，限位块62与凹槽的内腔滑动穿插连接，搅拌杆4的两侧均等距开设有与安装块61相配合的安装槽。
[0023]安装槽内壁的顶端和底端均开设有限位槽，限位块62与限位槽的内腔滑动穿插连接，凹槽内壁的一侧开设有通槽，拉动绳64与通槽的内腔滑动穿插连接，搅拌叶5与滑动框65滑动穿插连接。
[0024]搅拌杆4的两侧均等距固定连接有固定框7，固定框7有利于对滑动框65进行密封，
搅拌叶5位于固定框7的内部，固定框7的内部设置有密封盖8，密封盖8的中部与搅拌叶5滑动穿插连接，密封盖8的一侧与固定框7的内腔滑动套接，密封盖8与固定框7的内腔相挤压，密封盖8不会随意脱离。
[0025]密封板2的上方设置有电机3，电机3通过外接的电机开关与外部电源电性连接，电机3有利于带动搅拌杆4进行转动，电机3的输出端与搅拌杆4传动连接。
[0026]限位块62的边侧对称固定连接有导向块，导向块为L型，导向块有利于对限位块62进行导向，便于使限位块62垂直上下运动，凹槽内壁的两侧均开设有与导向块相配合的导向槽，弹簧63的一端与限位块62固定连接，弹簧63的另一端与凹槽的内壁固定连接。
[0027]本技术工作原理：
[0028]当需要对原料进行混合时，首先将原料加入到混合桶1的内部，然后使电机3带动搅拌杆4进行转动，搅拌杆4带动安装块61进行转动，安装块61带动搅拌叶5进行转动，搅拌叶5对原料进行搅拌混合；
[0029]待搅拌杆4和搅拌叶5使用一定时间后，需要清洗时，将密封板2与混合桶1脱离连接后，此时将密封盖8与固定框7相脱离，此时滑动滑动框65，滑动框6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混泥土抗渗剂生产用入料混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于，所述混合桶(1)的上方设置有密封板(2)，所述密封板(2)的中部设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的两侧均等距设置有多个搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)和搅拌杆(4)之间设置有限位机构(6)；所述限位机构(6)包括安装块(61)、两个限位块(62)、两个弹簧(63)、两个拉动绳(64)和滑动框(65)，所述安装块(61)位于搅拌杆(4)上，两个所述限位块(62)分别位于安装块(61)的顶部和底部，所述弹簧(63)位于限位块(62)的边侧，所述拉动绳(64)的一端与限位块(62)固定连接，所述拉动绳(64)的另一端与滑动框(65)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混泥土抗渗剂生产用入料混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(5)的一侧与安装块(61)固定连接，所述安装块(61)的顶部和底部均开设有凹槽，所述限位块(62)与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述搅拌杆(4)的两侧均等距开设有与安装块(61)相配合的安装槽。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，刘重辉，金强威，
申请(专利权)人：九江市仟禧建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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