一种混凝土抗裂抗渗剂生产用高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土抗裂抗渗剂生产用高效搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有桶盖，搅拌桶的内腔设置有搅拌机构，搅拌桶的底部设置有出料管，搅拌桶的内腔设置有清理机构，清理机构包含连接环、清理环、连接杆、螺纹杆、螺纹槽和两个连接孔，桶盖的中部设置有支撑块，螺纹杆的底部与支撑块的中部转动穿插连接，螺纹杆与螺纹槽的内腔螺纹连接，清理环的内壁与连接环的外壁固定连接，清理环的外壁与搅拌桶的内壁相贴合。通过螺纹杆顶部的转动，使连接杆与桶盖上的连接孔内腔滑动穿插，便于连接环在搅拌桶内腔滑动，使清理环与搅拌桶的内壁紧密贴合，便于将搅拌桶内壁的清理，提高搅拌桶的清理效率。提高搅拌桶的清理效率。提高搅拌桶的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗裂抗渗剂生产用高效搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌领域，特别涉及一种混凝土抗裂抗渗剂生产用高效搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土抗裂抗渗剂在使用中是直接掺到混凝土里面，做成混凝土结构自防水，用于混凝土水泥中，起到一个抗压防渗的作用，主要用于低气温的环境中施工的防水混凝土或防水砂浆工程。
[0003]在混凝土抗裂抗渗剂的生产中，出厂前需要对混凝土抗裂抗渗剂加热水进行搅拌检验，由于现有的搅拌桶内在进行实验后需要进行重复使用，而在对混凝土抗裂抗渗剂进行搅拌后，一些混合液容易飞溅到桶内壁且不易清理，导致搅拌桶的清洗时间较长，影响到搅拌桶的重复使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土抗裂抗渗剂生产用高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土抗裂抗渗剂生产用高效搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述搅拌桶的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌桶的底部固定穿插连接有出料管，所述搅拌桶的内腔设置有清理机构；
[0006]所述清理机构包含连接环、清理环、连接杆、螺纹杆、螺纹槽和两个连接孔，所述桶盖的中部固定连接有支撑块，所述螺纹杆的底部与支撑块的中部转动穿插连接，所述螺纹杆与螺纹槽的内腔螺纹连接，所述清理环的内壁与连接环的外壁固定连接，所述清理环的外壁与搅拌桶的内壁相贴合。
[0007]优选的，所述连接杆的两端与连接环的两侧固定连接，所述螺纹槽开设于连接杆的顶端。r/>[0008]优选的，两个所述连接孔分别开设于桶盖的两侧，所述连接杆的两端与两个连接孔的内腔滑动连接。
[0009]优选的，所述搅拌机构包含电机本体、搅拌轴、多个搅拌杆和防护板，所述电机本体与桶盖的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌轴通过轴承与桶盖的中部转动穿插连接，多个所述搅拌杆与搅拌轴的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述防护板与搅拌杆的顶部固定连接，所述防护板设置于桶盖的下方。
[0012]优选的，所述电机本体设置于支撑块的内腔，所述连接环设置于搅拌桶的内腔。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用支撑块与清理机构相配合的设置方式，通过螺纹杆顶部的转动，使连接杆与桶盖上的连接孔内腔滑动穿插，便于连接环在搅拌桶内腔滑动，使清理环与
搅拌桶的内壁紧密贴合，便于将搅拌桶内壁的清理，提高搅拌桶的清理效率；
[0015](2)本技术利用防护板的设置方式，通过防护板，便于搅拌杆对混凝土抗裂抗渗剂和热水搅拌时，降低混合液飞溅到桶盖上，防止影响到搅拌轴与桶盖的稳定转动，提高搅拌的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术整体正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌桶；2、桶盖；3、搅拌机构；301、电机本体；302、搅拌轴；303、搅拌杆；304、防护板；4、出料管；5、清理机构；501、连接环；502、清理环；503、连接杆；504、螺纹杆；505、螺纹槽；506、连接孔；6、支撑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种混凝土抗裂抗渗剂生产用高效搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设置有桶盖2，搅拌桶1的内腔设置有搅拌机构3，搅拌机构3包含电机本体301、搅拌轴302、多个搅拌杆303和防护板304，电机本体301通过外接开关与外部电源电性连接，电机本体301的输出端与搅拌杆303的顶端传动连接，电机本体301设置于支撑块6的内腔，电机本体301与桶盖2的顶端固定连接，搅拌轴302通过轴承与桶盖2的中部转动穿插连接，多个搅拌杆303与搅拌轴302的外壁固定连接，搅拌杆303呈弧形结构，便于对混凝土抗裂抗渗剂和热水的混合搅拌，防护板304与搅拌杆303的顶部固定连接，防护板304设置于桶盖2的下方，通过防护板304，便于防止混合液飞溅到桶盖2上，防止影响到轴承的使用，便于搅拌轴302与桶盖2的稳定转动；
[0022]搅拌桶1的底部固定穿插连接有出料管4，搅拌桶1的内腔设置有清理机构5；
[0023]清理机构5包含连接环501、清理环502、连接杆503、螺纹杆504、螺纹槽505和两个连接孔506，清理环502为橡胶结构，清理环502的外壁与搅拌桶1的内壁相贴合，便于将飞溅到搅拌桶1内壁上的混合液进行推动清理，提高搅拌桶1内壁清理的便捷性，连接环501设置于搅拌桶1的内腔，桶盖2的中部固定连接有支撑块6，螺纹杆504的底部与支撑块6的中部转动穿插连接，螺纹槽505开设于连接杆503的顶端，螺纹杆504与螺纹槽505的内腔螺纹连接，通过螺纹杆504的转动，使连接杆503在桶盖2的内腔稳定滑动，清理环502的内壁与连接环501的外壁固定连接，连接杆503的两端与连接环501的两侧固定连接，两个连接孔506分别开设于桶盖2的两侧，连接杆503的两端与两个连接孔506的内腔滑动连接，通过连接孔506，便于对连接杆503的位置限定，使连接杆503的滑动更加稳定。
[0024]本技术工作原理：
[0025]使用时，在需要对混凝土抗裂抗渗剂进行检测时，通过将桶盖2的拉动，使搅拌杆
303能离开搅拌桶1的内腔，便于向搅拌桶1的内腔放入混凝土抗裂抗渗剂和热水，通过电机本体301的启动，使搅拌轴302上的搅拌杆303转动，便于对混凝土抗裂抗渗剂和热水的搅拌，通过防护板304的设置，便于搅拌杆303对混凝土抗裂抗渗剂和热水搅拌时，降低混合液飞溅到桶盖2上，防止影响到搅拌轴302与桶盖2的稳定转动，提高搅拌的稳定性，通过螺纹杆504顶部的转动，使连接杆503与桶盖2上的连接孔506内腔滑动穿插，便于连接环501在搅拌桶1内腔滑动，使清理环502与搅拌桶1的内壁紧密贴合，便于将搅拌桶1内壁的清理，提高搅拌桶1的清理效率。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗裂抗渗剂生产用高效搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶部设置有桶盖(2)，所述搅拌桶(1)的内腔设置有搅拌机构(3)，所述搅拌桶(1)的底部固定穿插连接有出料管(4)，所述搅拌桶(1)的内腔设置有清理机构(5)；所述清理机构(5)包含连接环(501)、清理环(502)、连接杆(503)、螺纹杆(504)、螺纹槽(505)和两个连接孔(506)，所述桶盖(2)的中部固定连接有支撑块(6)，所述螺纹杆(504)的底部与支撑块(6)的中部转动穿插连接，所述螺纹杆(504)与螺纹槽(505)的内腔螺纹连接，所述清理环(502)的内壁与连接环(501)的外壁固定连接，所述清理环(502)的外壁与搅拌桶(1)的内壁相贴合；所述搅拌机构(3)包含电机本体(301)、搅拌轴(302)、多个搅拌杆(303)和防护板(304)，所述电机本体(301)与桶盖(2)的顶端固定连接，多个所述搅拌杆(303)与搅拌轴(302)的外壁固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘重辉，王欢，金强威，
申请(专利权)人：九江市仟禧建材有限公司，
类型：新型
国别省市：