本实用新型专利技术提供了一种绿色建筑材料用加工装置，包括外箱体、进料斗、电机、传动杆和搅拌叶，外箱体顶部的左右端均固定有进料斗，外箱体的内部顶端固定有电机，电机下方的输出端通转动连接有传动杆，传动杆的外壁上方固定有搅拌叶，传动杆的底端固定有底板，底板的右侧上方固定有刮板，外箱体的内部上方开口设置有搅拌仓，搅拌仓的底部固定连接有排料管，排料管的中部固定有电控阀门，外箱体内部的右下方固定有伺服电机，外箱体的内部下方嵌入有盘体。本实用新型专利技术可对加入的原料进行充分的搅拌混合，可对粘黏在搅拌仓内壁和位于搅拌仓底端的原料进行推动，提高了物料的混合均匀度，同时具有定量排料功能，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种绿色建筑材料用加工装置
[0001]本技术涉及建筑材料加工设备
，尤其涉及一种绿色建筑材料用加工装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们越来越重视环境保护，对建筑的环保节能要求逐渐提升，这就使得节能材料开始被应用到建筑中去，在这种趋势下，新型节能环保材料必将成为建筑材料的主体；节能环保材料，是指以节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障为前提，利用高分子或其它技术制备的具有某种特性的材料，国内近几年，工业水平的发展提高，经济的发展和科技的进步，节能产业的提升，节能环保材料孕育而生，节能产业提升空间加大，绿色建筑材料在生产的过程中，通常会使用到加工设备对其进行加工；
[0003]如现有技术中专利号为CN202021748224.8的一种绿色建筑材料用加工装置，将需要制作绿色建筑材料用的原料通过进料斗投入到混料箱内，然后开启旋转电机，旋转电机带动旋转杆旋转旋转杆带动搅拌叶片旋转，使得达到混料的效果；
[0004]经研究分析发现：
[0005]当原料倒入至混料箱的内部后，旋转电机带动搅拌叶片在对原料进行搅拌的过程中，只能对位于混料箱中部和上方的原料进行搅拌，大量的原料会位于混料箱内部最下方的电磁阀上方，存在搅拌混料死角，使得原料混料不够均匀，影响材料的生产质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种绿色建筑材料用加工装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种绿色建筑材料用加工装置，包括外箱体、进料斗、电机、传动杆和搅拌叶，所述外箱体顶部的左右端均固定有进料斗，所述外箱体的内部顶端固定有电机，所述电机下方的输出端通转动连接有传动杆，所述传动杆的外壁上方固定有搅拌叶，该种绿色建筑材料用加工装置还包括有底板、刮板、排料管、电控阀门、伺服电机、盘体、内筒和立柱，所述传动杆的底端固定有底板，所述底板的右侧上方固定有刮板，所述外箱体的内部上方开口设置有搅拌仓，所述搅拌仓的底部固定连接有排料管，所述排料管的中部固定有电控阀门，所述外箱体内部的右下方固定有伺服电机，所述外箱体的内部下方嵌入有盘体，所述盘体的内部左侧竖向嵌入有内筒，所述搅拌仓内壁底端竖向固定有立柱。
[0009]优选的，所述底板底部开口设置有内孔，所述内孔正好嵌套在立柱的外侧，所述立柱的横截面积与内孔的横截面大小一致，所述立柱围绕搅拌仓的中部呈圆环状设置。
[0010]优选的，所述底板的底端紧贴搅拌仓的底端，所述刮板呈数字“7”状设置，所述刮板紧贴搅拌仓的右侧和顶端。
[0011]优选的，所述内筒呈上下开口的中空圆筒状设置，所述内筒的中部与排料管的中部均处在同一竖向水平面上，所述排料管的横截面积与内筒的横截面积大小一致。
[0012]优选的，所述外箱体的底端右侧开口设置有排料口，所述排料口正好设置在盘体的底部右侧，所述伺服电机底部的输出端通过齿轮盘与盘体之间转动连接。
[0013]本技术提供了一种绿色建筑材料用加工装置，具有以下有益效果：
[0014]1、本技术在使用过程中，可对加入的原料进行充分的搅拌混合，提高了物料的混合均匀度，同时可对粘黏在搅拌仓内壁的原料进行刮动，避免原料粘黏在搅拌仓内壁，排料更加彻底，使用更加方便。
[0015]2、本技术在使用过程中，可对混合均匀后的原料进行等量排料，避免出现在使用原料时出现原料排出过多或过少的情况，减少了原料的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体结构正面剖面示意图；
[0017]图2为本技术中底板局部结构正面示意图；
[0018]图3为本技术中盘体局部结构俯视示意图；
[0019]图4为本技术中图1A处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]外箱体1，进料斗2，电机3，传动杆301，搅拌叶302，底板4，刮板401，排料管5，电控阀门501，伺服电机6，盘体7，内筒701，立柱9。
具体实施方式
[0022]实施例1，参照图1
‑
4，一种绿色建筑材料用加工装置，包括外箱体1、进料斗2、电机3、传动杆301和搅拌叶302，外箱体1顶部的左右端均固定有进料斗2，外箱体1的内部顶端固定有电机3，电机3下方的输出端通转动连接有传动杆301，传动杆301的外壁上方固定有搅拌叶302，该种绿色建筑材料用加工装置还包括有底板4、刮板401、排料管5、电控阀门501、伺服电机6、盘体7、内筒701和立柱9，传动杆301的底端固定有底板4，底板4的右侧上方固定有刮板401，外箱体1的内部上方开口设置有搅拌仓，搅拌仓的底部固定连接有排料管5，排料管5的中部固定有电控阀门501，外箱体1内部的右下方固定有伺服电机6，外箱体1的内部下方嵌入有盘体7，盘体7的内部左侧竖向嵌入有内筒701，搅拌仓内壁底端竖向固定有立柱9。
[0023]底板4底部开口设置有内孔，内孔正好嵌套在立柱9的外侧，立柱9的横截面积与内孔的横截面大小一致，立柱9围绕搅拌仓的中部呈圆环状设置；
[0024]电机3通过传动杆301带动搅拌叶302和底板4转动时，搅拌叶302对原料进行搅拌，而底板4会推动原料在搅拌仓的内部滑动，使得成团粘黏在一起的原料被推动而与立柱9接触被粉碎，进一步的提高了原料混合的均匀度；
[0025]底板4的底端紧贴搅拌仓的底端，刮板401呈数字“7”状设置，刮板401紧贴搅拌仓的右侧和顶端；
[0026]底板4在旋转的过程中，可推动粘黏在搅拌仓内壁的原料掉落，避免原料长时间粘黏在搅拌仓内部，在提高原料搅拌均匀度的同时，后续排料更加彻底。
[0027]实施例2，实施例2与实施例1不同在于，内筒701呈上下开口的中空圆筒状设置，内筒701的中部与排料管5的中部均处在同一竖向水平面上，排料管5的横截面积与内筒701的横截面积大小一致；
[0028]电控阀门501在打开后，混合均匀的原料从排料管5中排出时，原料会正好进入至其下方盘体7的内筒701中，由于内筒701底板被阻拦，所以原料会储满内筒701内部为止而不会下落；
[0029]外箱体1的底端右侧开口设置有排料口，排料口正好设置在盘体7的底部右侧，伺服电机6底部的输出端通过齿轮盘与盘体7之间转动连接；
[0030]伺服电机6在通过齿轮盘带动盘体7转动时，盘体7带动储满的原料的内筒701往右侧移动，当内筒701位于排料口上方时，原料会穿过排料口下落，而此时盘体7的另一端紧贴在排料管5的下方，原料不会继续下落，实现对原料的等量排出。
[0031]以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿色建筑材料用加工装置，包括外箱体（1）、进料斗（2）、电机（3）、传动杆（301）和搅拌叶（302），所述外箱体（1）顶部的左右端均固定有进料斗（2），所述外箱体（1）的内部顶端固定有电机（3），所述电机（3）下方的输出端通转动连接有传动杆（301），所述传动杆（301）的外壁上方固定有搅拌叶（302），其特征在于，该种绿色建筑材料用加工装置还包括有底板（4），底板（4）呈圆弧状固定在传动杆（301）的最底端；刮板（401），刮板（401）固定在底板（4）的右侧上方；搅拌仓，搅拌仓开口设置在外箱体（1）的内部上方，所述搅拌仓的底端呈半个圆球状设置；排料管（5），排料管（5）竖向固定在搅拌仓的底部；电控阀门（501），电控阀门（501）固定在排料管（5）的中部；伺服电机（6），伺服电机（6）固定在外箱体（1）内部的右下方；盘体（7），盘体（7）嵌入设置在外箱体（1）的内部下方；内筒（701），内筒（701）竖向嵌入设置在盘体（7）的内部左侧；立柱（9），立柱（9）竖向固定在搅拌仓内壁底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐维新，史意彬，徐祖明，
申请(专利权)人：新时尚建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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