四面压接模具制造技术

一种四面压接模具，包括模具壳体，模具壳体内设有上模和下模，下模与模具壳体固定连接，上模与模具壳体滑动连接，下模的上侧和上模的下侧还分别设有位置对应的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内和第二凹槽内还分别固定安装有固定刀片，固定刀片上还活动安装有活动刀片，活动刀片与第一凹槽或第二凹槽滑动连接，活动刀片上还设有复位弹簧；本发明专利技术调试方便，采用开式结构，开合方便，压接平面可根据客户需求定制，适用面广，采用了上、下模一体式工艺，还可以通过调整圆盘直接与压接机连接，精度高，可以替代手动工具，提高效率，保证压接质量的一致性。量的一致性。量的一致性。

【技术实现步骤摘要】
四面压接模具


[0001]本专利技术涉及端子压接模具
，特别涉及一种四面压接模具。

技术介绍

[0002]接线端子作为连接器的，在电器连接组件之间，起着不可忽视的作用，因工程技术人员在检修时首先也是从接口检查，也就是端子入手。因此，端子与电线之间的连接也较为重要。
[0003]端子压接是线束生产工艺中最为重要的环节之一，传统上的接线端子通常是单粒状态，现有技术多是使用手动工具实现端子和电线的连接，效率低且品质不稳定。随着工业化的发展，亟待提高压接效率和压接质量的一致性。
[0004]所以需要四面压接模具来解决此问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供操作简单、高效率、高质量的方便易用的四面压接模具，有效的解决了现有的端子压接模具压接效率较低的问题。
[0006]其解决的技术方案是，包括模具壳体，模具壳体内设有上模和下模，下模与模具壳体固定连接，上模与模具壳体滑动连接，下模的上侧和上模的下侧还分别设有位置对应的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内和第二凹槽内还分别固定安装有固定刀片，固定刀片上还活动安装有活动刀片，活动刀片与第一凹槽或第二凹槽滑动连接，活动刀片上还设有复位弹簧，使第一凹槽内的固定刀片上下移动时驱动两个活动刀片做反复的相互运动。
[0007]进一步的，所述的第一凹槽和第二凹槽为斜置在上模和下模上的矩形槽，固定刀片为“L”形，活动刀片安装在固定刀片的内侧面。
[0008]进一步的，所述的活动刀片指向第一凹槽或第二凹槽外侧的一端设有连接孔，复位弹簧的一端安装在连接孔内，复位弹簧的另一端连接在固定刀片上。
[0009]进一步的，所述的模具壳体包括模具主体和压板，压板和模具主体固定连接使压板和模具主体之间形成空腔，模具主体上还设有位于空腔内的滑槽，上模和下模安装在滑槽内，模具主体的下端还固定连接有底板。
[0010]进一步的，所述的压板和模具主体上均设有压接口，两个压接口位置对应。
[0011]进一步的，所述的上模的上端通过高度调整圆盘与压接机连接。
[0012]进一步的，所述的上模和下模的前端还连接有挡板。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术调试方便，采用开式结构，开合方便，压接平面可根据客户需求定制，适用面广，采用了上、下模一体式工艺，压接性能可靠，还可以通过调整圆盘直接与压接机连接，精度高，可以替代手动工具，提高效率，保证压接质量的一致性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体图。
[0015]图2是本专利技术的主视图。
[0016]图3是本专利技术的模具壳体的结构示意图。
[0017]图4是本专利技术图3的爆炸图。
[0018]图5是本专利技术上模和下模的结构示意图。
[0019]图6是本专利技术图5的爆炸图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0021]实施例：由图1至图6给出，本专利技术包括模具壳体，模具壳体内设有上模1和下模2，下模2与模具壳体固定连接，上模1与模具壳体滑动连接，下模2的上侧和上模1的下侧还分别设有位置对应的第一凹槽3和第二凹槽4，第一凹槽3内和第二凹槽4内还分别固定安装有固定刀片5，固定刀片5上还活动安装有活动刀片6，活动刀片6与第一凹槽3或第二凹槽4滑动连接，活动刀片6上还设有复位弹簧7，使第一凹槽3内的固定刀片5上下移动时驱动两个活动刀片6做反复的相互运动，压接的形状可以根据需要通过设计相应的活动刀片6和固定刀片5实现，更换方便，且两个向对面的高度差能够控制在0.05以内，精度较高。
[0022]为了使得上模1和下模2之间发生上下的相对移动能够使得两个活动刀片6发生相对滑动，所述的第一凹槽3和第二凹槽4为斜置在上模1和下模2上的矩形槽，固定刀片5为“L”形，活动刀片6安装在固定刀片5的内侧面。
[0023]当上模1和下模2回复原位时，为了使得两个活动刀片6也能回复原位，所述的活动刀片6指向第一凹槽3或第二凹槽4外侧的一端设有连接孔7，复位弹簧7的一端安装在连接孔7内，复位弹簧7的另一端连接在固定刀片5上。
[0024]所述的模具壳体包括模具主体8和压板9，压板9和模具主体8固定连接使压板9和模具主体8之间形成空腔，模具主体8上还设有位于空腔内的滑槽10，上模1和下模2安装在滑槽10内，模具主体8的下端还固定连接有底板11。
[0025]所述的压板9和模具主体8上均设有压接口12，两个压接口12位置对应。
[0026]所述的上模1的上端通过高度调整圆盘13与压接机连接。
[0027]所述的上模1和下模2的前端还连接有挡板14，能够防止滑动刀片6滑出。
[0028]本专利技术在使用时，压接机通过高度调整圆盘13带动上模1在空腔内上下运动，当上模1上下移动时，第一凹槽3内的固定刀片5会带动活动刀片6移动，当两个活动刀片6接触时，为压接动作的开始，之后固定刀片5带动活动刀片6继续运动，依靠活动刀片6和固定刀片5形成的方形空间最终完成压接。
[0029]本专利技术的有益效果是：本专利技术调试方便，采用开式结构，开合方便，压接平面可根据客户需求定制，适用面广，采用了上、下模一体式工艺，压接性能可靠，还可以通过现有技术中的高度调整圆盘直接与压接机连接，精度高，可以替代手动工具，提高效率，保证压接质量的一致性。
[0030]上述具体实施方式/实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的
构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本专利技术的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本专利技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四面压接模具，其特征在于，包括模具壳体，模具壳体内设有上模（1）和下模（2），下模（2）与模具壳体固定连接，上模（1）与模具壳体滑动连接，下模（2）的上侧和上模（1）的下侧还分别设有位置对应的第一凹槽（3）和第二凹槽（4），第一凹槽（3）内和第二凹槽（4）内还分别固定安装有固定刀片（5），固定刀片（5）上还活动安装有活动刀片（6），活动刀片（6）与第一凹槽（3）或第二凹槽（4）滑动连接，活动刀片（6）上还设有复位弹簧（7），使第一凹槽（3）内的固定刀片（5）上下移动时驱动两个活动刀片（6）做反复的相互运动。2.根据权利要求1所述的四面压接模具，其特征在于，所述的第一凹槽（3）和第二凹槽（4）为斜置在上模（1）和下模（2）上的矩形槽，固定刀片（5）为“L”形，活动刀片（6）安装在固定刀片（5）的内侧面。3.根据权利要求1所述的四面压接模具，其特征在于，所述的活动刀片（6）指向第一凹槽（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，胡德超，周树人，
申请(专利权)人：鹤壁海昌智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：