一种超级管道输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种超级管道输送机，包括：管道和滑动输送装置，其中，管道上方开设有一开口，管道的两侧均开设有滑槽，管道包括若干水平段和若干下行段，水平段和下行段间隔连接，每一水平段的底部均与若干输送管道连接，水平段和输送管道之间均安装有过滤网，上方的水平段上安装的过滤网的过滤尺寸小于下方的带动水平段上安装的过滤网的过滤尺寸；滑动输送装置可滑动地设于管道上，滑动输送装置设于开口的上方，滑动输送装置的下方连接有一刮板，刮板设于管道内。本发明专利技术结合下行段和水平段利用一定的重力节省能源，在不同的水平段对内部的废料进行不同程度的过滤，在输送过程中对废料的尺寸进行的分类收集。对废料的尺寸进行的分类收集。对废料的尺寸进行的分类收集。

【技术实现步骤摘要】
一种超级管道输送机


[0001]本专利技术涉及管道输送的
，尤其涉及一种超级管道输送机。

技术介绍

[0002]目前对于工厂内的加工废料收集一般采用人工定时定量搬运转移，并集中处理，需要大量的处理人员，而且人工收集转移的工作效率低下，如果不将废料中的部分残渣按照尺寸大小进行分类收集，就难以根据废料的类型、尺寸采取针对性的处理和再利用方式。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种超级管道输送机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种超级管道输送机，其中，包括：
[0006]管道，所述管道上方开设有一开口，所述管道的两侧均开设有滑槽，所述管道包括若干水平段和若干下行段，所述水平段和所述下行段间隔连接，每一所述水平段的底部均与若干输送管道连接，所述水平段和所述输送管道之间均安装有过滤网，上方的所述水平段上安装的过滤网的过滤尺寸小于下方的带动水平段上安装的过滤网的过滤尺寸；
[0007]滑动输送装置，所述滑动输送装置可滑动地设于所述管道上，所述滑动输送装置设于所述开口的上方，所述滑动输送装置的下方连接有一刮板，所述刮板设于所述管道内。
[0008]上述的超级管道输送机，其中，位于所述管道上方的所述下行段和水平方向所夹的锐角小于位于所述管道下方的所述下行段和水平方向的所夹的锐角。
[0009]上述的超级管道输送机，其中，每一所述水平段连接的所述输送管道均连接一中间储存装置。
[0010]上述的超级管道输送机，其中，所述管道的首端为水平段，所述管道的尾端为下行段。
[0011]上述的超级管道输送机，其中，所述管道的尾端连接一最终排放装置。
[0012]上述的超级管道输送机，其中，所述刮板的外缘抵于所述管道的内表面设置。
[0013]上述的超级管道输送机，其中，所述滑动输送装置上设有和所述滑槽相配合的滑块。
[0014]上述的超级管道输送机，其中，所述滑动输送装置内设有电动机，所述电动机驱动所述滑动输送装置于所述管道上滑动。
[0015]本专利技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0016](1)本专利技术结合下行段和水平段利用一定的重力节省能源，在不同的水平段对内部的废料进行不同程度的过滤，在输送过程中对废料的尺寸进行的分类收集。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的超级管道输送机的侧视图的示意图。
[0018]图2是本专利技术的超级管道输送机的轴测图的示意图。
[0019]附图中：1、管道；11、水平段；12、下行段；13、滑槽；14、开口；2、滑动输送装置；21、刮板；3、输送管道；4、中间储存装置；5、最终排放装置。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定，图1是本专利技术的超级管道输送机的侧视图的示意图；图2是本专利技术的超级管道输送机的轴测图的示意图，参见图1至图2所示，示出较佳实施例的一种超级管道输送机，包括：管道1和滑动输送装置2，其中，管道1上方开设有一开口14，管道1的两侧均开设有滑槽13，管道1包括若干水平段11和若干下行段12，水平段11和下行段12间隔连接，每一水平段11的底部均与若干输送管道3连接，水平段11和输送管道3之间均安装有过滤网，上方的水平段11上安装的过滤网的过滤尺寸小于下方的带动水平段11上安装的过滤网的过滤尺寸；滑动输送装置2可滑动地设于管道1上，滑动输送装置2设于开口14的上方，滑动输送装置2的下方连接有一刮板21，刮板21设于管道1内。
[0021]在一种优选的实施例中，本装置利用重力自首端至尾端使管道1内部的废料自动滑落，滑动输送装置2利用刮板21刮落管道1中固着或堵塞的废料。
[0022]在一种优选的实施例中，位于管道1上方的下行段12和水平方向所夹的锐角小于位于管道1下方的下行段12和水平方向的所夹的锐角。
[0023]在一种优选的实施例中，每一水平段11连接的输送管道3均连接一中间储存装置4。
[0024]具体地讲，若干中间储存装置4分别存储尺寸不同的废料，并根据具体情况选择回收利用或处理手段。
[0025]以上仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围。
[0026]本专利技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0027]本专利技术的进一步实施例中，管道1的首端为水平段11，管道1的尾端为下行段12。
[0028]本专利技术的进一步实施例中，管道1的尾端连接一最终排放装置5。
[0029]本专利技术的进一步实施例中，刮板21的外缘抵于管道1的内表面设置。
[0030]本专利技术的进一步实施例中，滑动输送装置2上设有和滑槽13相配合的滑块。
[0031]本专利技术的进一步实施例中，滑动输送装置2内设有电动机，电动机驱动滑动输送装置2于管道1上滑动。
[0032]以上仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本专利技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超级管道输送机，其特征在于，包括：管道，所述管道上方开设有一开口，所述管道的两侧均开设有滑槽，所述管道包括若干水平段和若干下行段，所述水平段和所述下行段间隔连接，每一所述水平段的底部均与若干输送管道连接，所述水平段和所述输送管道之间均安装有过滤网，上方的所述水平段上安装的过滤网的过滤尺寸小于下方的带动水平段上安装的过滤网的过滤尺寸；滑动输送装置，所述滑动输送装置可滑动地设于所述管道上，所述滑动输送装置设于所述开口的上方，所述滑动输送装置的下方连接有一刮板，所述刮板设于所述管道内。2.根据权利要求1中所述的超级管道输送机，其特征在于，位于所述管道上方的所述下行段和水平方向所夹的锐角小于位于所述管道下方的所述下行段和水平方向的所夹的...

【专利技术属性】
技术研发人员：岡田泰元，
申请(专利权)人：艾芦精密机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：