本实用新型专利技术涉及钢化玻璃检查技术领域，具体涉及一种钢化玻璃表面检查用翻转装置。本实用新型专利技术提供一种便于对钢化玻璃进行翻转的钢化玻璃表面检查用翻转装置。本实用新型专利技术提供了这样一种钢化玻璃表面检查用翻转装置，包括有翻转机构和卡紧机构等，转动盘内设有用于对钢化玻璃进行限位的翻转机构，转动盘上设有用于对钢化玻璃进行固定的卡紧机构。通过滑动板和放料板配合，能够对钢化玻璃进行架限位，进而方便操作人员更好地对钢化玻璃表面进行检查；通过卡紧机构与滑动板和放料板配合，可对钢化玻璃起到固定的效果，进而方便本装置对钢化玻璃进行翻转。璃进行翻转。璃进行翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃表面检查用翻转装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃检查
，具体涉及一种钢化玻璃表面检查用翻转装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，且钢化玻璃具有热稳定性好、高强度和安全性较高的特点，因此广泛地运用在汽车玻璃、建筑和窗户等地方，在钢化玻璃加工完成后，为了方便人们检查钢化玻璃的强度大小，需要使用翻转装置对钢化玻璃进行翻转，进而方便人们对钢化玻璃的强度进行检查。
[0003]目前在对钢化玻璃进行翻转时，通常是使用真空吸盘对钢化玻璃吸附后进行翻转，在真空吸盘对钢化玻璃翻转过程中，真空吸盘可能会受钢化玻璃重力的影响，导致对钢化玻璃吸附不稳定，从而使钢化玻璃在真空吸盘上发生位移后掉落损坏。
[0004]因此需设计一种便于对钢化玻璃进行翻转的钢化玻璃表面检查用翻转装置。
技术实现思路
[0005]为了克服真空吸盘可能会受钢化玻璃重力的影响，导致对钢化玻璃吸附不稳定的缺点，技术问题为：提供一种便于对钢化玻璃进行翻转的钢化玻璃表面检查用翻转装置。
[0006]技术方案是：一种钢化玻璃表面检查用翻转装置，包括有底座、转动盘和把手，底座上连接有至少两个转动盘，转动盘的其中一侧连接有把手，还包括有翻转机构和卡紧机构，转动盘内设有用于对钢化玻璃进行限位的翻转机构，转动盘上设有用于对钢化玻璃进行固定的卡紧机构。
[0007]进一步，翻转机构包括有滑动板、放料板和连接杆，转动盘内开有滑槽，转动盘上的滑槽内滑动式连接有滑动板，转动盘内连接有至少两块放料板，滑动板和放料板配合用于对钢化玻璃进行限位，每两个滑动板之间均匀间隔连接有连接杆，每两个放料板之间也均匀间隔连接有连接杆。
[0008]进一步，卡紧机构包括有轴座和支撑架，转动盘的另一侧连接有至少两个轴座，每个轴座上均转动式连接有支撑架，每个支撑架分别与相近的滑动板和放料板卡接。
[0009]进一步，还包括有用于对转动盘进行固定的限位机构，限位机构包括有滑轨、滑块和限位杆，底座上连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上连接有限位杆。
[0010]进一步，转动盘上开有至少两个卡槽，限位杆分别与相近的转动盘上的卡槽卡接。
[0011]进一步，还包括有螺丝，每个支撑架上均安装有螺丝，每根螺丝分别与相近的滑动板卡接。
[0012]本技术的有益效果为：1、通过滑动板和放料板配合，能够对钢化玻璃进行架限位，进而方便操作人员更好地对钢化玻璃表面进行检查；通过卡紧机构与滑动板和放料板配合，可对钢化玻璃起到固定的效果，进而方便本装置对钢化玻璃进行翻转。
[0013]2、通过限位杆与转动盘上的卡槽卡接，可对转动盘起到固定的效果，防止转动盘
因固定不稳定，影响本装置对钢化玻璃检查的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术滑轨、滑块和限位杆的立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术滑槽、滑动板和放料板的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术轴座、支撑架和螺丝的立体结构示意图。
[0018]图中零部件名称及序号：1_底座，2_转动盘，21_卡槽，3_把手，40_限位机构，4_滑轨，5_滑块，6_限位杆，70_翻转机构，7_滑槽，8_滑动板，9_放料板，91_连接杆，100_卡紧机构，10_轴座，11_支撑架，12_螺丝。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图3和图4所示，一种钢化玻璃表面检查用翻转装置，包括有底座1、转动盘2、把手3、翻转机构70和卡紧机构100，底座1上部左右两侧均转动式连接有转动盘2，两个转动盘2上下两部均开有卡槽21，两根限位杆6分别与相近的转动盘2上的卡槽21卡接，两个转动盘2相互远离的一侧均焊接有两个把手3，转动盘2内设有翻转机构70，转动盘2上设有卡紧机构100。
[0022]如图1和图3所示，翻转机构70包括有滑动板8、放料板9和连接杆91，两个转动盘2内部上侧的前后两侧均开有滑槽7，两个转动盘2上的每个滑槽7内均滑动式连接有滑动板8，两个转动盘2内部下侧的前后两侧均通过螺栓固接有放料板9，滑动板8和放料板9配合用于对钢化玻璃进行限位，左侧的两个滑动板8之间均匀间隔通过螺栓固接有连接杆91，右侧的两个滑动板8之间也均匀间隔通过螺栓固接有连接杆91，左侧的两个放料板9之间也均匀间隔通过螺栓固接有连接杆91，右侧的两个放料板9之间也均匀间隔通过螺栓固接有连接杆91。
[0023]如图1和图4所示，卡紧机构100包括有轴座10、支撑架11和螺丝12，两个转动盘2相互靠近的一侧均前后对称式焊接有轴座10，每个轴座10上均转动式连接有支撑架11，每个支撑架11分别与相近的滑动板8和放料板9卡接，每个支撑架11上均安装有螺丝12，每根螺丝12分别与相近的滑动板8卡接。
[0024]当需要对钢化玻璃表面进行检查时，可对螺丝12进行拆卸，使螺丝12与滑动板8分离，随后再向外转动支撑架11，使得支撑架11与相近的滑动板8和放料板9分离，然后可在滑槽7内向上移动滑动板8，当滑动板8到达滑槽7最上侧位置时，可将钢化玻璃放置在两个放料板9之间，随后再向下移动滑动板8，使得滑动板8与放料板9配合对钢化玻璃进行限位，然后再向内转动支撑架11，使得支撑架11重新与相近的滑动板8和放料板9卡接，随后再重新安装螺丝12，使螺丝12与滑动板8卡接，当螺丝12与滑动板8卡接后，可对钢化玻璃进行固定，进而方便本装置对钢化玻璃进行翻转，当钢化玻璃固定完成后，即可对钢化玻璃顶部进行检查，当钢化玻璃顶部检查完成后，可利用把手3带动转动盘2翻转180度，随后即可对钢化玻璃原底部进行检查，当钢化玻璃检查完成后，可利用把手3反向带动转动盘2翻转复位，
然后再对螺丝12进行拆卸，使螺丝12与滑动板8分离，随后再向外转动支撑架11，使得支撑架11与相近的滑动板8和放料板9分离，然后在滑槽7内向上移动滑动板8，当滑动板8到达滑槽7最上侧位置时，可将钢化玻璃取出，随后再向下移动滑动板8复位，然后再向内转动支撑架11，使得支撑架11重新与相近的滑动板8和放料板9卡接，随后再重新安装螺丝12，使螺丝12重新与滑动板8卡接，如此，通过滑动板8和放料板9配合，能够对钢化玻璃进行架限位，进而方便操作人员更好地对钢化玻璃表面进行检查；通过卡紧机构100与滑动板8和放料板9配合，可对钢化玻璃起到固定的效果，进而方便本装置对钢化玻璃进行翻转。
[0025]实施例2
[0026]如图1和图2所示，在实施例1的基础之上，还包括有限位机构40，限位机构40包括有滑轨4、滑块5和限位杆6，底座1下部左右两侧均通过螺栓固接有滑轨4，两个滑轨4上均滑动式连接有滑块5，两个滑块5相互靠近的一侧均焊接有限位杆6。
[0027]当需要对钢化玻璃底部进行检查时，可向外移动滑块5和限位杆6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃表面检查用翻转装置，包括有底座(1)、转动盘(2)和把手(3)，底座(1)上连接有至少两个转动盘(2)，转动盘(2)的其中一侧连接有把手(3)，其特征在于，还包括有翻转机构(70)和卡紧机构(100)，转动盘(2)内设有用于对钢化玻璃进行限位的翻转机构(70)，转动盘(2)上设有用于对钢化玻璃进行固定的卡紧机构(100)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面检查用翻转装置，其特征在于，翻转机构(70)包括有滑动板(8)、放料板(9)和连接杆(91)，转动盘(2)内开有滑槽(7)，转动盘(2)上的滑槽(7)内滑动式连接有滑动板(8)，转动盘(2)内连接有至少两块放料板(9)，滑动板(8)和放料板(9)配合用于对钢化玻璃进行限位，每两个滑动板(8)之间均匀间隔连接有连接杆(91)，每两个放料板(9)之间也均匀间隔连接有连接杆(91)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃表面检查用翻转装置，其特征在于，卡紧机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖道辉，汤昌彬，张桂林，
申请(专利权)人：崇义欣灏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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