一种金银滑蛋的制作方法及炒制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金银滑蛋的制作方法，包括以下步骤，制作全蛋液调配液、制作蛋清液调配液、过滤磁选、定量炒制、装袋速冻、金检、装箱入库，本发明专利技术还公开了一种炒制装置，包括工作台，所述工作台上端安装有炒锅，所述炒锅通过电磁加热，所述工作台上端安装有定量加料机构，所述定量加料机构一侧设有搅拌机构，所述工作台上方设有出料机构。本发明专利技术的有益效果是，本方法制作的金银滑蛋色泽黄白相间，口感稳定，耐冷冻、解冻后还原最初口感与状态，稳定性好，此炒制装置可自动向炒锅内下端加料，可防止蛋液溅出，降低了安全隐患，还可将搅拌铲向上移动后从炒锅内取出，进而可防止将炒蛋带出，还可自动将炒蛋从炒锅中取出，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金银滑蛋的制作方法及炒制装置


[0001]本专利技术涉及蛋类食品生产工艺
，更具体的说，涉及一种金银滑蛋的制作方法及炒制装置。

技术介绍

[0002]鸡蛋是一种常见的食物，鸡蛋的做法有很多种，蒸、煮、炒等都可以将鸡蛋做得比较美味且营养，在炒鸡蛋时，一般都直接将蛋液以及配料直接放在一起，并通过搅拌混合后，将其放置在炒锅中进行炒制，但是这样炒出来的鸡蛋由于蛋液及配料混合后成黄色，炒出来的鸡蛋也为黄色，口感和外观不自然。
[0003]在大批量炒鸡蛋时，一般由工作人员将蛋液放入炒锅内，然后使用行星搅拌器可对炒锅内的鸡蛋进行搅拌，但是这种炒锅在使用时存在一些问题，由于行星搅拌器位于炒锅内，在向炒锅内倒入蛋液时，不方便直接将蛋液倒入炒锅的底部，并且由于蛋液的量比较大，在倒入蛋液时，蛋液也会溅到外侧，容易伤害到工作人员，存在安全隐患，并且在将鸡蛋炒制结束后，还需要工作人员将炒锅内的炒蛋取出，炒锅此时的温度较高，容易烫到工作人员，还会影响到工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种金银滑蛋的制作方法及炒制装置，从而能够节省资源、保护环境，缩短咸蛋黄蓉的制作周期。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种金银滑蛋的制作方法，包括以下步骤，制作全蛋液调配液、制作蛋清液调配液、过滤磁选、定量炒制、装袋速冻、金检、装箱入库，步骤一、制作全蛋液调配液：全蛋液调配液的原料为植物油、全蛋液、变性淀粉、黄原胶、饮用水、β
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胡萝卜素、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、食用盐、鸡粉，先将用配料中的植物油将变性淀粉、黄原胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠溶解并搅拌至无颗粒，可制作出油相溶液，使用配料中一半的饮用水将β
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胡萝卜素、食用盐、鸡粉溶解并搅拌至无颗粒，可制作出水相溶液，然后将全蛋液加入乳化罐中，并将调配好的水相溶液和剩余饮用水加入乳化罐内，再将调配好的油相物料加入，开启乳化功能，乳化完毕后，将制作出来的全蛋液调配液放入暂存罐内储存，步骤二、制作蛋清液调配液：蛋清液调配液的原料为植物油、蛋清液、变性淀粉、黄原胶、饮用水、β
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胡萝卜素、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、食用盐、鸡粉，先将用配料中的植物油将变性淀粉、黄原胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠溶解并搅拌至无颗粒，可制作出油相溶液，使用配料中一半的饮用水将β
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胡萝卜素、食用盐、鸡粉溶解并搅拌至无颗粒，可制作出水相溶液，然后将蛋清液加入乳化罐中，并将调配好的水相溶液和剩余饮用水加入乳化罐内，再将调配好的油相物料加入，开启乳化功能，乳化完毕后，将制作出来的蛋清液调配液放入暂存罐内储存，
步骤三、过滤磁选：将制作出来的全蛋液调配液和蛋清液调配液依次经过过滤网和磁选器后传送到加工车间，过滤网孔径≤1.0mm，磁选器磁力≥6000高斯，步骤四、定量炒制：将过滤磁选后的全蛋液调配液和蛋清液调配液定量加入到炒锅内，进行炒制，炒熟后得到金银滑蛋，步骤五、装袋速冻：将炒制后的金银滑蛋在常温下冷却后将其定量装入包装袋内，每袋装498
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502g，然后使得包装袋从速冻线上经过，可将金银滑蛋速冻，速冻线的温度≤
‑
30℃，速冻时间≥35min，可使得金银滑蛋的中心温度≤
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18℃，步骤六、金检：将包装袋从金检机内通过，金检要求为Fe∮≤1.5mm，Non
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Fe∮≤2.0mm,316不锈钢∮≤2.5mm，合格品进行后续加工，不合格品为废品，不得出售，可做其他用途，步骤七、装箱入库：将包装袋放入包装箱内，然后将包装箱封口后，放入冷库储存，每箱装12袋产品，每箱净含量为5.98
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6.02kg。
[0006]进一步的，所述步骤一中全蛋液调配液的原料配比为植物油8
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10%、全蛋液65
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75%、变性淀粉3
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6%、黄原胶0.01
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0.5%、饮用水1
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10%、β
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胡萝卜素0.01
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0.5%、三聚磷酸钠0.01
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0.3%、焦磷酸钠0.01
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0.3%、六偏磷酸钠0.01
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0.3%、食用盐0.3
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0.6%、鸡粉0.2
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0.5%。
[0007]进一步的，所述步骤二中蛋清液调配液的原料配比为植物油8
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10%、蛋清液65
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75%、变性淀粉3
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6%、黄原胶0.01
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0.5%、饮用水1
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10%、β
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胡萝卜素0.01
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0.5%、三聚磷酸钠0.01
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0.3%、焦磷酸钠0.01
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0.3%、六偏磷酸钠0.01
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0.3%、食用盐0.3
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0.6%、鸡粉0.2
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0.5%。
[0008]进一步的，所述步骤一和步骤二中的乳化罐搅拌频率为60r/min，搅拌时间为600
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700s，乳化后的料液温度保持在10℃以下。
[0009]进一步的，所述步骤四中的全蛋液调配液投料量为5kg，蛋清液调配液的投料量为2kg，在炒制时先向炒锅内加入全蛋液调配液炒制4min，然后再加入蛋清液调配液炒制3min后出锅。
[0010]进一步的，所述炒锅采用电磁加热，炒制温度为150℃，炒锅的搅拌频率为40r/min。
[0011]一种炒制装置，包括工作台，所述工作台上端安装有炒锅，所述炒锅通过电磁加热，所述工作台上端安装有定量加料机构，所述定量加料机构一侧设有搅拌机构，所述工作台上方设有出料机构，所述定量加料机构包括固定安装在工作台上表面一侧的盛放箱，盛放箱内安装有隔板，隔板可将盛放箱内分隔为全蛋液调配液盛放空间和蛋清液调配液盛放空间，炒锅上方设有可正反转的转动架，转动架一端安装有全蛋液调配液加料箱，转动架另一端安装有蛋清液调配液加料箱，全蛋液调配液盛放空间下端一侧设有安装在工作台上表面的第一计量泵，第一计量泵可将全蛋液调配液盛放空间内的全蛋液调配液抽出，第一计量泵上端安装有第一出料管，第一出料管可将第一计量泵抽出的全蛋液调配液导入到全蛋液调配液加料箱内，蛋清液调配液盛放空间下端一侧设有安装在工作台上表面的第二计量泵，第二计量泵可将蛋清液调配液盛放空间内的蛋清液调配液抽出，第二计量泵上端安装有第二出料管，第二出料管可将第二计量泵抽出的蛋清液调配液导入到蛋清液调配液加料箱内，转动架可将全蛋液调配液加料箱和蛋清液调配液加料箱分别转动到炒锅内下端并使得料液落到炒锅内下端，
所述搅拌机构包括安装在转动架上的升降架，升降架上一侧设有转动轴，转动轴上端安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承通过第一支撑杆安装在升降架上，转动轴下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金银滑蛋的制作方法，其特征在于，包括以下步骤，制作全蛋液调配液、制作蛋清液调配液、过滤磁选、定量炒制、装袋速冻、金检、装箱入库，步骤一、制作全蛋液调配液：全蛋液调配液的原料为植物油、全蛋液、变性淀粉、黄原胶、饮用水、β
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胡萝卜素、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、食用盐、鸡粉，先将用配料中的植物油将变性淀粉、黄原胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠溶解并搅拌至无颗粒，可制作出油相溶液，使用配料中一半的饮用水将β
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胡萝卜素、食用盐、鸡粉溶解并搅拌至无颗粒，可制作出水相溶液，然后将全蛋液加入乳化罐中，并将调配好的水相溶液和剩余饮用水加入乳化罐内，再将调配好的油相物料加入，开启乳化功能，乳化完毕后，将制作出来的全蛋液调配液放入暂存罐内储存，步骤二、制作蛋清液调配液：蛋清液调配液的原料为植物油、蛋清液、变性淀粉、黄原胶、饮用水、β
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胡萝卜素、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、食用盐、鸡粉，先将用配料中的植物油将变性淀粉、黄原胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠溶解并搅拌至无颗粒，可制作出油相溶液，使用配料中一半的饮用水将β
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胡萝卜素、食用盐、鸡粉溶解并搅拌至无颗粒，可制作出水相溶液，然后将蛋清液加入乳化罐中，并将调配好的水相溶液和剩余饮用水加入乳化罐内，再将调配好的油相物料加入，开启乳化功能，乳化完毕后，将制作出来的蛋清液调配液放入暂存罐内储存，步骤三、过滤磁选：将制作出来的全蛋液调配液和蛋清液调配液依次经过过滤网和磁选器后传送到加工车间，过滤网孔径≤1.0mm，磁选器磁力≥6000高斯，步骤四、定量炒制：将过滤磁选后的全蛋液调配液和蛋清液调配液定量加入到炒锅内，进行炒制，炒熟后得到金银滑蛋，步骤五、装袋速冻：将炒制后的金银滑蛋在常温下冷却后将其定量装入包装袋内，每袋装498
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502g，然后使得包装袋从速冻线上经过，可将金银滑蛋速冻，速冻线的温度≤
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30℃，速冻时间≥35min，可使得金银滑蛋的中心温度≤
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18℃，步骤六、金检：将包装袋从金检机内通过，金检要求为Fe∮≤1.5mm，Non
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Fe∮≤2.0mm,316不锈钢∮≤2.5mm，合格品进行后续加工，不合格品为废品，不得出售，可做其他用途，步骤七、装箱入库：将包装袋放入包装箱内，然后将包装箱封口后，放入冷库储存，每箱装12袋产品，每箱净含量为5.98
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6.02kg。2.根据权利要求1所述的一种金银滑蛋的制作方法，其特征在于，所述步骤一中全蛋液调配液的原料配比为植物油8
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10%、全蛋液65
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75%、变性淀粉3
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6%、黄原胶0.01
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0.5%、饮用水1
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10%、β
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胡萝卜素0.01
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0.5%、三聚磷酸钠0.01
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0.3%、焦磷酸钠0.01
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0.3%、六偏磷酸钠0.01
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0.3%、食用盐0.3
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0.6%、鸡粉0.2
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0.5%。3.根据权利要求1所述的一种金银滑蛋的制作方法，其特征在于，所述步骤二中蛋清液调配液的原料配比为植物油8
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10%、蛋清液65
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75%、变性淀粉3
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6%、黄原胶0.01
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0.5%、饮用水1
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10%、β
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胡萝卜素0.01
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0.5%、三聚磷酸钠0.01
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0.3%、焦磷酸钠0.01
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0.3%、六偏磷酸钠0.01
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0.3%、食用盐0.3
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0.6%、鸡粉0.2
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0.5%。4.根据权利要求1所述的一种金银滑蛋的制作方法，其特征在于，所述步骤一和步骤二中的乳化罐搅拌频率为60r/min，搅拌时间为600
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700s，乳化后的料液温度保持在10℃以下。5.根据权利要求1所述的一种金银滑蛋的制作方法，其特征在于，所述步骤四中的全蛋
液调配液投料量为5kg，蛋清液调配液的投料量为2kg，在炒制时先向炒锅内加入全蛋液调配液炒制4min，然后再加入蛋清液调配液炒制3min后出锅。6.根据权利要求5所述的一种金银滑蛋的制作方法，其特征在于，所述炒锅采用电磁加热，炒制温度为150℃，炒锅的搅拌频率为40r/min。7.一种炒制装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上端安装有炒锅（2），所述炒锅（2）通过电磁加热，其特征在于，所述工作台（1）上端安装有定量加料机构，所述定量加料机构一侧设有搅拌机构，所述工作台（1）上方设有出料机构，所述定量加料机构包括固定安装在工作台（1）上表面一侧的盛放箱（3），盛放箱（3）内安装有隔板（4），隔板（4）可将盛放箱（3）内分隔为全蛋液调配液盛放空间（5）和蛋清液调配液盛放空间（6），炒锅（2）上方设有可正反转的转动架（7），转动架（7）一端安装有全蛋液调配液加料箱（8），转动架（7）另一端安装有蛋清液调配液加料箱（9），全蛋液调配液盛放空间（5）下端一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳锋，付博文，李福强，
申请(专利权)人：厚德食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：