一种用于化工原料脱水的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于化工原料脱水的蒸发器。所述用于化工原料脱水的蒸发器包括底板；蒸发罐，所述蒸发罐顶部开口固定安装在所述底板上；密封盖，所述密封盖螺纹安装在所述蒸发罐的顶部；把手，所述把手固定安装在所述密封盖的顶部；电加热板，所述电加热板设置在所述蒸发罐的底部内壁上；蒸发桶，所述蒸发桶设置在所述电加热板的顶部；水蒸气凝露机构，所述水蒸气凝露机构设置在所述底板上；收集机构，所述收集机构设置在所述底板的底部；冷却水循环机构，所述冷却水循环机构设置在所述底板上。本实用新型专利技术提供的用于化工原料脱水的蒸发器能够使蒸发产生的高温水蒸气凝露、能够减少对空气造成的污染、操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工原料脱水的蒸发器


[0001]本技术涉及化工原料加工处理
，尤其涉及一种用于化工原料脱水的蒸发器。

技术介绍

[0002]在化工生产中，蒸发器就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的化工机械设备。
[0003]现有的某些用于化工原料脱水的蒸发器在对化工原料的饱和溶液进行加热时，往往是直接将高温水蒸气直接排向室外，但是这些水蒸气中可能会存留化学污染物，进而对室外的空气造成污染，同时对化工厂员工的身体健康产生影响。
[0004]因此，有必要提供一种用于化工原料脱水的蒸发器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够使蒸发产生的高温水蒸气凝露、能够减少对空气造成的污染、操作较为方便的用于化工原料脱水的蒸发器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于化工原料脱水的蒸发器包括：底板；蒸发罐，所述蒸发罐顶部开口固定安装在所述底板上；密封盖，所述密封盖螺纹安装在所述蒸发罐的顶部；把手，所述把手固定安装在所述密封盖的顶部；电加热板，所述电加热板设置在所述蒸发罐的底部内壁上；蒸发桶，所述蒸发桶设置在所述电加热板的顶部；水蒸气凝露机构，所述水蒸气凝露机构设置在所述底板上用于将从蒸发罐排出的蒸汽凝露；收集机构，所述收集机构设置在所述底板的底部用于收集从水蒸气凝露机构排入的凝露；冷却水循环机构，所述冷却水循环机构设置在所述底板上用于给水蒸气凝露机构冷却。
[0007]优选的，所述蒸发桶的顶部开口处固定安装有两个连接杆，所述两个连接杆的顶端均固定安装有提手。
[0008]优选的，所述水蒸气凝露机构包括冷却池、顶盖和蒸汽管，所述冷却池固定安装在所述底板上，所述冷却池的顶部开设有注水口，所述注水口上螺纹安装有顶盖，所述蒸汽管螺旋式设置在所述冷却池的内部，所述蒸汽管的一端伸出冷却池外与所述蒸发罐相连通，所述蒸汽管的另一端伸出所述冷却池的外部且具有垂直向上延伸的延展段。
[0009]优选的，所述收集机构包括收集口、收集管和收集桶，所述收集口开设在所述底板的底部，所述收集管一端与所述蒸汽管的延展段连通，所述收集管的另一端与所述收集口相连通，所述收集桶螺纹安装在所述收集口上。
[0010]优选的，所述冷却水循环机构包括冷水机、进水管和出水管，所述冷水机设置在所述底板上，所述进水管连通在所述冷水机的进水口上和冷却池之间，所述出水管连通在所述冷水机的出水口上和冷却池之间。
[0011]优选的，所述蒸发罐的一侧设置有控制器，所述控制器与所述冷水机和所述电加热板电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于化工原料脱水的蒸发器具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于化工原料脱水的蒸发器，通过把手可以较为方便的打开密封盖，通过电加热板可以对蒸发桶进行加热，从而使蒸发桶内的饱和溶液沸腾，进而使溶液中的使部分溶剂汽化，并进一步结晶，通过水蒸气凝露机构能够使气化后的高温蒸汽凝露，从而降低排出至室外空气中的有害物质，通过收集机构可以对凝露后的液体进行收集清理，通过冷却水循环机构可以对冷却池内的冷却水进行循环冷却，通过两个连接杆和两个提手可以使蒸发桶的取出和放入较为方便，通过冷却池和蒸汽管可以使气化后的高温蒸汽凝露，从而降低排出至室外空气中的有害物质，通过收集口、收集管和收集桶可以对凝露后的液体进行收集清理，通过冷水机、进水管和出水管可以对冷却池内的冷却水进行循环冷却，通过控制器可以对冷水机和电加热板进行控制。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于化工原料脱水的蒸发器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的正视外观结构示意图；
[0016]图3为图1中所示的A部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、蒸发罐；3、密封盖；4、把手；5、电加热板；6、蒸发桶；7、连接杆；8、提手；9、冷却池；10、顶盖；11、蒸汽管；12、收集口；13、收集管；14、收集桶；15、冷水机；16、进水管；17、出水管；18、控制器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，其中，图1为本技术提供的用于化工原料脱水的蒸发器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。用于化工原料脱水的蒸发器包括：底板1；蒸发罐2，所述蒸发罐2顶部开口固定安装在所述底板1上；密封盖3，所述密封盖3螺纹安装在所述蒸发罐2的顶部；把手4，所述把手4固定安装在所述密封盖3的顶部；电加热板5，所述电加热板5设置在所述蒸发罐2的底部内壁上；蒸发桶6，所述蒸发桶6设置在所述电加热板5的顶部；水蒸气凝露机构，所述水蒸气凝露机构设置在所述底板1上用于将从蒸发罐排出的蒸汽凝露；收集机构，所述收集机构设置在所述底板1的底部用于收集从水蒸气凝露机构排入的凝露；冷却水循环机构，所述冷却水循环机构设置在所述底板1上用于给水蒸气凝露机构冷却，通过把手4可以较为方便的打开密封盖3，通过电加热板5可以对蒸发桶6进行加热，从而使蒸发桶6内的饱和溶液沸腾，进而使溶液中的部分溶剂汽化，并进一步结晶，通过水蒸气凝露机构能够使气化后的高温蒸汽凝露，从而降低排出至室外空气中的有害物质，通过收集机构可以对凝露后的液体进行收集清理，通过冷却水循环机构可以对冷却池9内的冷却水进行循环冷却。
[0020]所述蒸发桶6的顶部开口处固定安装有两个连接杆7，所述两个连接杆7的顶端均固定安装有提手8，通过两个连接杆7和两个提手8可以使蒸发桶6的取出和放入较为方便。
[0021]所述水蒸气凝露机构包括冷却池9、顶盖10和蒸汽管11，所述冷却池9固定安装在
所述底板1上，所述冷却池9的顶部开设有注水口，所述注水口上螺纹安装有顶盖10，所述蒸汽管11螺旋式设置在所述冷却池9的内部，所述蒸汽管11的一端伸出冷却池外与所述蒸发罐2相连通，所述蒸汽管11的另一端伸出所述冷却池9的外部且具有垂直向上延伸的延展段，通过冷却池9和蒸汽管11可以使气化后的高温蒸汽凝露，从而降低排出至室外空气中的有害物质。
[0022]所述收集机构包括收集口12、收集管13和收集桶14，所述收集口12开设在所述底板1的底部，所述收集管13一端与所述蒸汽管11的延展段连通，所述收集管13的另一端与所述收集口12相连通，所述收集桶14螺纹安装在所述收集口12上，通过收集口12、收集管13和收集桶14可以对凝露后的液体进行收集清理。
[0023]所述冷却水循环机构包括冷水机15、进水管16和出水管17，所述冷水机15设置在所述底板1上，所述进水管16连通在所述冷水机15的进水口上和冷却池9之间，所述出水管17连通在所述冷水机15的出水口上和冷却池9之间，通过冷水机15、进水管16和出水管17可以对冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工原料脱水的蒸发器，其特征在于，包括：底板；蒸发罐，所述蒸发罐顶部开口固定安装在所述底板上；密封盖，所述密封盖螺纹安装在所述蒸发罐的顶部；把手，所述把手固定安装在所述密封盖的顶部；电加热板，所述电加热板设置在所述蒸发罐的底部内壁上；蒸发桶，所述蒸发桶设置在所述电加热板的顶部；水蒸气凝露机构，所述水蒸气凝露机构设置在所述底板上用于将从蒸发罐排出的蒸汽凝露；收集机构，所述收集机构设置在所述底板的底部用于收集从水蒸气凝露机构排入的凝露；冷却水循环机构，所述冷却水循环机构设置在所述底板上用于给水蒸气凝露机构冷却。2.根据权利要求1所述的用于化工原料脱水的蒸发器，其特征在于，所述蒸发桶的顶部开口处固定安装有两个连接杆，所述两个连接杆的顶端均固定安装有提手。3.根据权利要求1所述的用于化工原料脱水的蒸发器，其特征在于，所述水蒸气凝露机构包括冷却池、顶盖和蒸汽管，所述冷却池固定安装在所述底板上，所述冷却池的顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董进军，吴祖友，杨滨科，甘聂文，董睿，张浩洋，
申请(专利权)人：安徽普利优新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：