一种自动废料处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动废料处理设备。所述自动废料处理设备包括安装台，所述安装台包括上底、下底、外立柱和内立柱；处理箱，所述处理箱固定安装在所述下底；破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述上底；落料筒，所述落料筒固定安装在所述上底且与破碎箱的底部连通；清理箱，所述清理箱的顶部与落料筒的底部连通，所述清理箱的底部与处理箱的顶部连通；电机，所述电机固接在内立柱上；刷杆，所述刷杆水平的转动连接在清理箱内，所述刷杆的一端伸出清理箱外与电机传动连接；水泵，所述水泵安装在下底，所述水泵通过导管与处理箱的侧壁连通。本实用新型专利技术提供的自动废料处理设备具有废料表面清理，空气过滤排放，废料处理较为彻底的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动废料处理设备


[0001]本技术涉及化工废料处理
，尤其涉及一种自动废料处理设备。

技术介绍

[0002]磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，由于磷化的广泛使用给环境带来危害，为了减少对环境的危害，市场上出现多种磷化工废料处理设备来减少磷化工废料所造成的污染。
[0003]然而现有的磷化废料处理设备对磷化废料的处理不够彻底，使得废料的表面仍存在一些化工原料，而且对处理后所产生的有害气体为得到更好的处理，给周围的空气带来影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的自动废料处理设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种便于废料表面清理，空气过滤排放，废料处理较为彻底的自动废料处理设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的自动废料处理设备包括：安装台，所述安装台包括上底、下底、外立柱和内立柱，所述外立柱和内立柱将上底和下底连为一体，所述外立柱位于上底和下底的一侧，所述内立柱位于外立柱的内侧；处理箱，所述处理箱固定安装在所述下底；破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述上底，所述破碎箱内安装有一对破碎轮；落料筒，所述落料筒固定安装在所述上底且与破碎箱的底部连通；清理箱，所述清理箱的顶部与落料筒的底部连通，所述清理箱的底部与处理箱的顶部连通，所述清理箱的侧壁通过连接件与内立柱固接；电机，所述电机固接在内立柱上；刷杆，所述刷杆水平的转动连接在清理箱内，所述刷杆的一端伸出清理箱外与电机传动连接；水泵，所述水泵安装在下底，所述水泵通过导管与处理箱的侧壁连通。
[0007]优选的，所述处理机构还包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述清理箱的底部和处理箱的顶部之间。
[0008]所述处理机构还包括加固板，所述加固板一端固定安装在所述内立柱上，所述加固板另一端与落料筒套接。
[0009]优选的，还包括清理机构，所述清理机构包括收集箱、风机、直通管、排风管、圆筒、两个卡块、海绵块和活性炭，所述收集箱固定安装在所述外立柱上，所述风机固定安装在所述内立柱上，所述直通管一端固定连接在所述风机的进风口上，所述直通管的另一端与所述清理箱相连通，所述排风管一端与收集箱侧面连通，另一端穿过外立柱与外界连通，所述圆筒固定安装在所述处理箱的顶部，所述圆筒的底端与所述处理箱的顶部内壁相连通，两个所述卡块分别固定安装在所述圆筒的两侧内壁上，所述海绵块活动安装在两个所述卡块
之间，所述活性炭固定安装在所述圆筒内，所述活性炭位于所述海绵块的上方。
[0010]优选的，所述收集箱内固定安装有遮挡网。
[0011]优选的，所述处理箱的一侧固定安装有排水管。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的自动废料处理设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种自动废料处理设备，通过处理箱便于药剂的投放与废料反应，破碎箱便于两个破碎轮的安装，加固板便于清理箱的稳固，收集箱便于收集排出的杂质，通过处理机构便于对废料进行破碎处理，有利于后面对废料清理提供方便，同时也能减少堵塞的问题，而且结合药剂的浸泡可使废料内的有害元素与废料分离，处理较为彻底，通过清理机构便于对分离的有害气体在排放时，进行过滤处理以及气味吸附处理，从而避免气体排放时危害周围环境，而且结合风机又能对清理的杂质从清理箱内排出收集，能够减少后续人工清理的不便，还能避免堵在电磁阀处，通过遮挡网便于遮挡收集箱内的杂质，通过排水管便于对处理箱内的药剂排出。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的自动废料处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0016]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0017]图中标号：1、安装台；2、处理箱；3、破碎箱；4、加固板；5、收集箱；6、破碎轮；7、落料筒；8、清理箱；9、电机；10、刷杆；11、电磁阀；12、水泵；13、导管；14、风机；15、直通管；16、排风管；17、圆筒；18、卡块；19、海绵块；20、活性炭。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的自动废料处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。自动废料处理设备包括：安装台1，所述安装台包括上底、下底、外立柱和内立柱，所述外立柱和内立柱将上底和下底连为一体，所述外立柱位于上底和下底的一侧，所述内立柱位于外立柱的内侧；处理箱2，所述处理箱2固定安装在所述下底；破碎箱3，所述破碎箱3固定安装在所述上底，所述破碎箱内安装有一对破碎轮6；落料筒7，所述落料筒7固定安装在所述上底且与破碎箱的底部连通；清理箱8，所述清理箱8的顶部与落料筒的底部连通，所述清理箱的底部与处理箱的顶部连通，所述清理箱的侧壁通过连接件与内立柱固接；电机9，所述电机9固接在内立柱上；刷杆10，所述刷杆水平的转动连接在清理箱内，所述刷杆的一端伸出清理箱外与电机传动连接；水泵12，所述水泵安装在下底，所述水泵通过导管13与处理箱的侧壁连通；通过处理箱2便于药剂的投放与废料反应，破碎箱3用于破碎废料，收集箱5便于收集排出的杂质。通过处理机构便于对废料进行破碎处理，有利于后面对废料清理提供方便，同时也能减少堵塞的问题，而且结合药剂的浸泡可使废料内的有害元素与废料分离，处理较为彻底。
[0020]所述处理机构还包括电磁阀11，所述电磁阀11设置在所述清理箱8的底部和处理箱的顶部之间，用于控制清理箱和处理箱的连通或断开。
[0021]所述处理机构还包括加固板4，所述加固板4一端固定安装在所述内立柱上，所述加固板另一端与落料筒套接；加固板4用于稳定落料通与清理箱8。
[0022]还包括清理机构，所述清理机构包括收集箱5、风机14、直通管15、排风管16、圆筒17、两个卡块18、海绵块19和活性炭20，所述收集箱5固定安装在所述外立柱上，所述风机14固定安装在所述内立柱上，所述直通管15一端固定连接在所述风机14的进风口上，所述直通管15的另一端与所述清理箱8相连通，所述排风管16一端与收集箱侧面连通，另一端穿过外立柱与外界连通，所述圆筒17固定安装在所述处理箱2的顶部，所述圆筒17的底端与所述处理箱2的顶部内壁相连通，两个所述卡块18分别固定安装在所述圆筒17的两侧内壁上，所述海绵块19活动安装在两个所述卡块之间，所述活性炭20固定安装在所述圆筒17内，所述活性炭20位于所述海绵块19的上方，通过清理机构便于对分离的有害气体在排放时，进行过滤处理以及气味吸附处理，从而避免气体排放时危害周围环境，而且结合风机14又能对清理的杂质从清理箱8内排出收集，能够减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动废料处理设备，其特征在于，包括：安装台，所述安装台包括上底、下底、外立柱和内立柱，所述外立柱和内立柱将上底和下底连为一体，所述外立柱位于上底和下底的一侧，所述内立柱位于外立柱的内侧；处理箱，所述处理箱固定安装在所述下底；破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述上底，所述破碎箱内安装有一对破碎轮；落料筒，所述落料筒固定安装在所述上底且与破碎箱的底部连通；清理箱，所述清理箱的顶部与落料筒的底部连通，所述清理箱的底部与处理箱的顶部连通，所述清理箱的侧壁通过连接件与内立柱固接；电机，所述电机固接在内立柱上；刷杆，所述刷杆水平的转动连接在清理箱内，所述刷杆的一端伸出清理箱外与电机传动连接；水泵，所述水泵安装在下底，所述水泵通过导管与处理箱的侧壁连通。2.根据权利要求1所述的自动废料处理设备，其特征在于，所述处理设备还包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述清理箱的底部和处理箱的顶部之间。3.根据权利要求2所述的自动废料处理设备，其特征在于，所述处理设备还...

【专利技术属性】
技术研发人员：董进军，吴祖友，杨滨科，甘聂文，董睿，张浩洋，
申请(专利权)人：安徽普利优新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：