一种定子扇形片的双片冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子扇形片的双片冲压模具，包括工作台、安装在工作台内的下模具和上模冲头，工作台的内底壁上安装有减震垫一，下模具安装在减震垫一顶部，下模具的各支脚上均安装有定位柱，工作台顶部中心两侧固定有气缸，气缸的活塞杆贯穿工作台且与上模冲头的顶部连接，气缸的活塞杆与上模冲头之间通过可拆卸连接，上模冲头滑动设置在定位柱上，定位柱上设置有弹簧一，弹簧一的一端固定在定位柱的底部，解决了现有的上模冲头与液压杆连接不稳长期使用易发生偏移和现有的上模冲头与冲压机构连接繁琐使得更换不便的问题。冲压机构连接繁琐使得更换不便的问题。冲压机构连接繁琐使得更换不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定子扇形片的双片冲压模具


[0001]本技术涉及一种冲压模具，特别涉及一种定子扇形片的双片冲压模具。

技术介绍

[0002]电机的定子扇形片又称定子扇形叠钢片，是大型电机上的重要零件，其用量大而且精度要求高，一般采用冲压模具进行加工。目前定子扇形片的冲压模具通常为单片冲压模具，此类模具中只有一个模位，每次只能冲压成型单片的定子扇形片，工作效率较低。
[0003]对比文件CN202022269057.5公开了一种定子扇叶片的双片冲压装置，本技术通过设置了两个并排的上模组和下模组，使得在冲压生产的过程中生产效率更高，降低了生产成本。
[0004]上述方案虽然通过两个液压缸同步进行启动从实现冲压，但由于上模只与液压缸实现了连接，在长期受到液压缸的推动与下模进行冲压的过程中，上模会由于受到震动与压力的作用下发生位移或偏转使得产品的合格率降低，且上模冲头长时间使用存在损伤，现有的上模冲头与冲压机构之间连接繁琐使得上模冲头在更换时十分不便，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种定子扇形片的双片冲压模具，解决了现有的上模冲头与液压杆连接不稳长期使用易发生偏移和现有的上模冲头与冲压机构连接繁琐使得更换不便的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种定子扇形片的双片冲压模具，包括工作台、安装在工作台内的下模具和上模冲头，所述工作台的内底壁上安装有减震垫一，所述下模具安装在减震垫一顶部，所述下模具的各支脚上均安装有定位柱，所述工作台顶部中心两侧固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述工作台且与上模冲头的顶部连接，所述气缸的活塞杆与上模冲头之间通过可拆卸连接，所述上模冲头滑动设置在定位柱上，所述定位柱上设置有弹簧一，所述弹簧一的一端固定在定位柱的底部。
[0008]作为优选，可拆卸连接包括连接块和连接杆，所述连接块固定在气缸活塞杆的底部，所述上模冲头的顶部开设有与连接块相配合的卡槽一，所述卡槽一的侧壁上固定有橡胶垫，所述上模冲头的侧壁上开设有与所述卡槽一相连接的定位槽，所述连接杆滑动设置在定位槽内，所述定位槽内安装有弹簧二，所述弹簧二的一端固定在定位槽内，所述弹簧二的另一端固定在连接杆上，所述连接块的侧壁上开设有与连接杆相配合的卡槽二，所述连接杆远离连接块的一端铰接有拉杆，所述连接杆的侧壁上开设有与拉杆卡接配合的置物槽。
[0009]作为优选，所述上模冲头的顶部安装有高压风机，所述高压风机的出风口设有风管且所述风管设置在所述上模冲头内，所述上模冲头的底部设有若干与所述风管连接的出
风口一。
[0010]作为优选，所述工作台底部固定有若干有支撑杆，所述支撑杆底部固定有减震垫二。
[0011]作为优选，所述工作台左右两侧均安装有挡板。
[0012]有益效果：通过各定位柱从而实现下模具与上模冲头之间的连接，从而防止了气缸在推动上模冲头进行冲压的过程中上模冲头发生位移的现象，也降低了上模在冲压时受到震动与压力的作用下发生位移的现象；
[0013]通过减震垫一和减震垫二之间的配合从而降低了上模冲头在与下模具进行冲压时产生的振动，且利用上模冲头与气缸之间的可拆卸连接从而实现了当上模冲头在长期进行使用过后发生损伤后的便于更换。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为用于展示工作台的主视结构示意图；
[0016]图3为用于展示图2中视图A的放大结构示意图；
[0017]图4为用于展示上模冲头的俯视结构示意图。
[0018]附图标记：1、工作台；2、下模具；3、上模冲头；4、减震垫一；5、定位柱；6、气缸；7、弹簧一；8、连接块；9、连接杆；10、卡槽一；11、定位槽；12、弹簧二；13、卡槽二；14、拉杆；15、置物槽；16、高压风机；17、风管；18、出风口一；19、支撑杆；20、减震垫二；21、挡板。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]见图1至4所示，一种定子扇形片的双片冲压模具，包括工作台1、安装在工作台1内的下模具2和上模冲头3，工作台1的内底壁上安装有减震垫一4，下模具2安装在减震垫一4顶部，工作台1底部固定有若干有支撑杆19，所述支撑杆19底部固定有减震垫二20，通过减震垫从而可以降低上模冲头3在向下模具2进行冲压时从而产生的震动。
[0021]下模具2的各支脚上均安装有定位柱5，上模冲头3滑动设置在定位柱5上，上模冲头3通过定位柱5从而实现与下模具2之间的配合，工作台1顶部中心两侧固定有气缸6，气缸6的活塞杆贯穿工作台1且与上模冲头3的顶部连接，上模冲头3通过两气缸6活塞杆的推动从而实现与下模具2之间的冲压配合，定位柱5上设置有弹簧一7，弹簧一7的一端固定在定位柱5的底部，上模冲头3在向下进行滑动的过程中会挤压弹簧一7，弹簧一7会产生弹力，从而可以通过弹簧一7的弹力辅助上模冲头3在冲压结束后与下模具2的快速分离。
[0022]气缸6的活塞杆与上模冲头3之间通过可拆卸连接，当上模冲头3在长期使用后发生损伤后可通过活塞杆与上模冲头3之间的可拆卸连接从而实现上模冲头3的快速更换。
[0023]可拆卸连接包括连接块8和连接杆9，连接块8固定在气缸6活塞杆的底部，上模冲头3的顶部开设有与连接块8相配合的卡槽一10，连接块8可卡接进卡槽一10内，卡槽一10的
侧壁上固定有橡胶垫，利用橡胶垫从而可以提高连接块8与上模冲头3之间连接的稳固，上模冲头3的侧壁上开设有与卡槽一10相连接的定位槽11，连接杆9滑动设置在定位槽11内，连接杆9的一端在静止状态时会位于卡槽一10内，连接杆9远离连接块8的一端铰接有拉杆14，当连接块8需要进入到卡槽一10内时，通过手动拉动拉杆14，拉杆14会拉动连接杆9脱落卡槽一10，使得连接块8可进入到卡槽一10内，定位槽11内安装有弹簧二12，弹簧二12的一端固定在定位槽11内，弹簧二12的另一端固定在连接杆9上，连接杆9再滑动的过程中弹簧二12会被拉动从而产生弹力，当连接块8完成进入到卡槽一10后，松开拉杆14，这时通过弹簧二12的弹力从而推动连接杆9进行复位，连接块8的侧壁上开设有与连接杆9相配合的卡槽二13，连接杆9的一端会进入到连接块8的卡槽二13内，连接杆9的侧壁上开设有与拉杆14卡接配合的置物槽15，当连接杆9与连接块8之间实现装配好后可转动拉杆14从而将拉杆14置于置物槽15内。
[0024]上模冲头3的顶部安装有高压风机16，高压风机16会外接电源，当下模具2与上模冲头3进行冲压的过程中，高压风机16会进行启动，高压风机16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子扇形片的双片冲压模具，包括工作台(1)、安装在工作台(1)内的下模具(2)和上模冲头(3)，其特征在于，所述工作台(1)的内底壁上安装有减震垫一(4)，所述下模具(2)安装在减震垫一(4)顶部，所述下模具(2)的各支脚上均安装有定位柱(5)，所述工作台(1)顶部中心两侧固定有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆贯穿所述工作台(1)且与上模冲头(3)的顶部连接，所述气缸(6)的活塞杆与上模冲头(3)之间通过可拆卸连接，所述上模冲头(3)滑动设置在定位柱(5)上，所述定位柱(5)上设置有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)的一端固定在定位柱(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种定子扇形片的双片冲压模具，其特征在于，可拆卸连接包括连接块(8)和连接杆(9)，所述连接块(8)固定在气缸(6)活塞杆的底部，所述上模冲头(3)的顶部开设有与连接块(8)相配合的卡槽一(10)，所述卡槽一(10)的侧壁上固定有橡胶垫，所述上模冲头(3)的侧壁上开设有与所述卡槽一(10)相连接的定位槽(11)，所述连接杆(9)滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡甫，周杰，
申请(专利权)人：浙江新发电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：