本实用新型专利技术提供一种化工厂循环水悬浮物过滤装置。所述化工厂循环水悬浮物过滤装置包括：壳体；隔断板，所述隔断板固定安装在所述壳体内；两个滤网，两个滤网分别垂直的固定安装在所述两个腔体内将两个腔体分隔成四个腔室；支撑板，所述支撑板固定安装在所述壳体的顶部；两个压合机构，两个压合机构均设置在所述壳体上并分别与两个所述滤网对应设置，所述压合机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机、第一连接杆、第二连接杆和压板，所述第一齿轮与所述第二齿轮均转动安装在所述支撑板的一侧且相互啮合。本实用新型专利技术提供的化工厂循环水悬浮物过滤装置具有能够在使用中压缩悬浮物，减少清理频率的优点。频率的优点。频率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化工厂循环水悬浮物过滤装置
[0001]本技术涉及悬浮物过滤
，尤其涉及一种化工厂循环水悬浮物过滤装置。
技术介绍
[0002]工业上大部分企业在生产过程中都会用到循环水，为去除循环水中的悬浮物，循环水系统中增加旁滤器进行对水中悬浮物的控制，循环水经过旁滤器的过滤层，能够将水体中的杂质进行过滤，从而保证冷却水的纯净，经过过滤后的干净水排至循环水池中重复使用。
[0003]但是，现有的利用旁滤器消除悬浮物的工业循环水系统在长时间的过滤中，内部悬浮物以及杂质易在内部堆积，悬浮物较为松散，在堆积中易快速填满设备，需要人及时频繁的清理，清理起来较为麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的化工厂循环水悬浮物过滤装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有能够在使用中压缩悬浮物，减少清理频率的化工厂循环水悬浮物过滤装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的化工厂循环水悬浮物过滤装置包括：壳体；隔断板，所述隔断板垂直的固定安装在所述壳体内将壳体分隔成两个腔体；两个滤网，所述两个滤网分别垂直的固定安装在所述两个腔体内将两个腔体分隔成四个腔室；支撑板，所述支撑板固定安装在所述壳体的顶部；两个压合机构，所述两个压合机构均设置在所述壳体上并分别与两个腔体内的滤网对应设置，所述压合机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机、第一连接杆、第二连接杆和压板，所述第一齿轮与所述第二齿轮均转动安装在所述支撑板的一侧且相互啮合，所述电机固定安装在所述支撑板的另一侧，所述电机的输出轴与所述第一齿轮固定连接，所述第一连接杆开设有沿其轴向延伸的腰型槽，所述第二齿轮的输出轴滑动配合在所述腰型槽内，所述第二连接杆转动安装在所述第一连接杆底部，所述第二连接杆滑动贯穿所述壳体的顶部内壁，所述压板固定安装在所述第二连接杆的底部，所述压板的横截面与由滤网和隔断板围成的腔室横截面相匹配。
[0007]优选的，所述壳体的底部固定安装有倒料斗，所述倒料斗的底部为管状排料口。
[0008]优选的，所述壳体上设有导水机构，所述导水机构包括两个进水管、两个阀门和两个出水管，所述两个进水管分别开设于壳体两侧与由滤网和隔断板围成的腔室上方连通，所述两个阀门分别设置在所述两个进水管上，所述两个出水管分别开设于壳体两侧与由滤网和壳体围成的腔室下方连通。
[0009]优选的，所述壳体上设有排料机构，所述排料机构包括两个固定板、两个固定螺杆、两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，所述壳体底部开设有两个排料口，所述排料口与由滤网和隔断板围成的腔室底部连通，所述两个固定板分别设置在所述两个排料口内，所述
两个固定螺杆分别转动安装在两个固定板上，所述固定螺杆向下延伸伸出所述倒料斗的底部，所述两个第一支撑杆分别固定安装在两个固定板的底部，所述两个第一支撑杆内分别滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端与所述倒料斗的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述壳体的顶部开设有多个出气孔，所述壳体的底部固定安装有支撑腿。
[0011]优选的，所述滤网呈弧形设置，所述滤网的顶部呈斜斗状设置。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的化工厂循环水悬浮物过滤装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种化工厂循环水悬浮物过滤装置：
[0014]1、通过壳体内的隔断板，可使壳体拥有两个独立的空间，在之后进行排出悬浮物时，可使机器在不停止运转时进行排出，通过壳体内的滤网，使循环水内的悬浮物通过滤网进行拦截，通过启动电机使压板滑动，使压板沿着隔断板滑动，对内部的漂浮物进行压缩，减少清理频率，当过滤出的悬浮物到达压板在滑动时的最低点时，关闭电机，使压板不再运动；
[0015]2、通过倒料斗便于安装排料机构，同时也能够将排出的杂质收集导出，通过关闭需排出悬浮物一方的阀门，使进水管不再排水，而不需要排出悬浮物的一方正常运作，通过拧开固定螺杆使壳体底部的固定板远离开设在壳体底部的排料口，使悬浮物通过排料口进入倒料斗进行排出，当悬浮物全部排出时，使用固定板堵住排料口，使其不会溢水出来；
[0016]3、通过固定板远离排料口时，固定板底部固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆沿着固定安装在倒料斗上的第二支撑杆滑动，此装置是为了防止固定板在之后安装回排料口时不会使其移位，通过壳体顶部的出气孔，可使内部的空气排出，通过壳体底部的支撑腿，可使壳体稳定，通过滤网为弧形设置，可使过滤出的悬浮物不会溢出滤网。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的化工厂循环水悬浮物过滤装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的化工厂循环水悬浮物过滤装置的一种较佳实施例的后视结构示意图；
[0019]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0020]图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0021]图中标号：1、壳体；2、隔断板；3、滤网；4、支撑板；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、电机；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、压板；11、进水管；12、阀门；13、出水管；14、倒料斗；15、固定板；16、固定螺杆；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的化工厂循环水悬浮物过滤装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术提供的化工厂循环水悬浮物过滤装置的一种较佳实施例的后视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。化工厂循环水悬浮物过滤装置包括：壳体1；
隔断板2，所述隔断板2垂直的固定安装在所述壳体1内将壳体分隔成两个腔体；两个滤网3，所述两个滤网3分别垂直的固定安装在所述两个腔体内将两个腔体分隔成四个腔室；支撑板4，所述支撑板4固定安装在所述壳体1的顶部；两个压合机构，所述两个压合机构均设置在所述壳体1上并分别与两个腔体内的滤网3对应设置，所述压合机构包括第一齿轮5、第二齿轮6、电机7、第一连接杆8、第二连接杆9和压板10，所述第一齿轮5与所述第二齿轮6均转动安装在所述支撑板4的一侧且相互啮合，所述电机7固定安装在所述支撑板4的另一侧，所述电机7的输出轴与所述第一齿轮5固定连接，所述第一连接杆8开设有沿其轴向延伸的腰型槽，所述第二齿轮6的输出轴滑动配合在所述腰型槽内，所述第二连接杆9转动安装在所述第一连接杆8底部，所述第二连接杆9滑动贯穿所述壳体1的顶部内壁，所述压板10固定安装在所述第二连接杆9的底部，所述压板10的横截面与由滤网3和隔断板围成的腔室横截面相匹配，通过壳体1内的隔断板2，可使壳体1拥有两个独立的腔体，在之后进行排出悬浮物时，可使机器在不停止运转时进行排出，通过壳体1内的滤网3，使循环水内的悬浮物通过滤网3进行拦截，通过启动电机7使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工厂循环水悬浮物过滤装置，其特征在于，包括：壳体；隔断板，所述隔断板垂直的固定安装在所述壳体内将壳体分隔成两个腔体；两个滤网，所述两个滤网分别垂直的固定安装在所述两个腔体内将两个腔体分隔成四个腔室；支撑板，所述支撑板固定安装在所述壳体的顶部；两个压合机构，所述两个压合机构均设置在所述壳体上并分别与两个腔体内的滤网对应设置，所述压合机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机、第一连接杆、第二连接杆和压板，所述第一齿轮与所述第二齿轮均转动安装在所述支撑板的一侧且相互啮合，所述电机固定安装在所述支撑板的另一侧，所述电机的输出轴与所述第一齿轮固定连接，所述第一连接杆开设有沿其轴向延伸的腰型槽，所述第二齿轮的输出轴滑动配合在所述腰型槽内，所述第二连接杆转动安装在所述第一连接杆底部，所述第二连接杆滑动贯穿所述壳体的顶部内壁，所述压板固定安装在所述第二连接杆的底部，所述压板的横截面与由滤网和隔断板围成的腔室横截面相匹配。2.根据权利要求1所述的化工厂循环水悬浮物过滤装置，其特征在于，所述壳体的底部固定安装有倒料斗，所述倒料斗的底部为管状排料口。3.根据权利要求1所述的化工厂循环水悬浮物过滤装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董进军，吴祖友，杨滨科，甘聂文，董睿，张浩洋，
申请(专利权)人：安徽普利优新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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