本实用新型专利技术提供一种化工用废气收集处理装置。所述化工用废气收集处理装置包括装置壳，所述装置壳内设置有回收腔、蓄水腔、中转腔、风干腔和过滤腔；进风口，所述进风口设置在所述装置壳的一侧并与所述回收腔相连通；第一风机，所述第一风机固定安装在所述装置壳的内壁上，所述第一风机的进风管与所述回收腔相连通，所述第一风机的出风管延伸至所述蓄水腔内；两个第一网板，所述两个第一网板间隔固定安装在所述风干腔的底部，所述两个第一网板之间的空间形成过滤腔；风干机构，所述风干机构设置在所述风干腔内。本实用新型专利技术提供的化工用废气收集处理装置具有操作方便、可对工业废气中的粉尘进行预处理，从而提高后续废气净化效率的优点。率的优点。率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用废气收集处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种化工用废气收集处理装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。
[0003]由于工业废气不光会产生有机废气,有时也会产生粉尘,而粉尘就是指能够悬浮在空气中的固体颗粒，传统的废气处理装置未对粉尘进行处理，造成废气处理装置内部粉尘较多，后续废气处理效率低下的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的化工用废气收集处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作方便、可对工业废气中的粉尘进行预处理，从而提高后续废气净化效率的化工用废气收集处理装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的化工用废气收集处理装置包括：装置壳，所述装置壳内设置有回收腔、蓄水腔、中转腔、风干腔和过滤腔，所述回收腔和蓄水腔位于装置壳的一侧，且回收腔位于蓄水腔上方，所述风干腔和过滤腔位于装置壳的另一侧，且风干腔位于过滤腔上方，所述中转腔位于装置壳中间将回收腔和蓄水腔围成的区域以及风干腔和过滤腔围成的区域隔开，所述过滤腔与外界连通；进风口，所述进风口设置在所述装置壳的一侧并与所述回收腔相连通；第一风机，所述第一风机固定安装在所述装置壳的内壁上，所述第一风机的进风管与所述回收腔相连通，所述第一风机的出风管延伸至所述蓄水腔内；两个第一网板，所述两个第一网板间隔固定安装在所述风干腔的底部，所述两个第一网板之间的空间形成过滤腔；风干机构，所述风干机构设置在所述风干腔内。
[0007]优选的，所述风干机构包括第二风机、加热盒、输风管和多个排风头，所述第二风机固定安装在所述风干腔的底部内壁上，所述加热盒固定安装在所述风干腔的底部内壁上并与所述第二风机的排风管相连通，所述输风管固定安装在所述加热盒远离所述第二风机的一侧并延伸至所述中转腔内，多个所述排风头均固定安装在所述输风管上并位于所述中转腔内，多个所述排风头均与所述过滤腔相对应设置。
[0008]优选的，所述蓄水腔内盛有清水，所述过滤腔内填充有活性炭，所述加热盒内设置有加热管。
[0009]优选的，所述排风头上通过弹力圈套设有网罩，所述排风头的顶部和底部均固定安装有固定块。
[0010]优选的，所述风干腔内固定安装有第二网板，所述第二网板与所述第二风机的进风管相对应设置。
[0011]优选的，所述装置壳上设置有注水管、观察窗和排液管，所述注水管延伸至所述蓄水腔内，所述排液管与所述蓄水腔相连通。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的化工用废气收集处理装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种化工用废气收集处理装置：
[0014]1、通过第一风机可以将废气排至水中，清水可以将废气中的粉尘和一些溶于水的有害物质去除，便于后续过滤，通过输风管和多个排风头可以使第二风机排出的风吹向过滤腔，从而对过滤腔内的物质进行风干，通过活性炭可以对废气中的有害物质进行吸附，通过加热管可以对第二风机排出的风进行加热，提高对活性炭的干燥效率，风干活性炭有利于延长活性炭使用寿命；
[0015]2、通过网罩可以防止异物进入排风头，同时固定块可以防止弹力圈脱落导致网罩脱落，通过第二网板可以防止异物进入第二风机的进风管，同时保持风干腔清洁，通过注水管可以给蓄水腔补水，通过排液管可以将污水排出进行絮凝处理，防止污水污染。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的化工用废气收集处理装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术中排风头的结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视结构示意图。
[0019]图中标号：1、装置壳；2、回收腔；3、蓄水腔；4、中转腔；5、风干腔；6、过滤腔；7、进风口；8、第一风机；9、第一网板；10、第二风机；11、加热盒；12、输风管；13、排风头；14、网罩；15、固定块；16、第二网板；17、注水管；18、观察窗；19、排液管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的化工用废气收集处理装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术中排风头的结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图。化工用废气收集处理装置包括：装置壳1，所述装置壳1内设置有回收腔2、蓄水腔3、中转腔4、风干腔5和过滤腔6所述回收腔和蓄水腔位于装置壳的一侧，且回收腔位于蓄水腔上方，所述风干腔5和过滤腔6位于装置壳的另一侧，且风干腔5位于过滤腔6上方，所述中转腔位于装置壳中间将回收腔2和蓄水腔3围成的区域以及风干腔5和过滤腔6围成的区域隔开，所述过滤腔与外界连通；进风口7，所述进风口7设置在所述装置壳1的一侧并与所述回收腔2相连通；第一风机8，所述第一风机8固定安装在所述装置壳1的内壁上，所述第一风机8的进风管与所述回收腔2相连通，所述第一风机8的出风管延伸至所述蓄水腔3内；两个第一网板9，所述两个第一网板9间隔固定安装在所述风干腔5的底部，所述两个第一网板9之间的空间形成过滤腔6；风干机构，所述风干机构设置在所述风干腔内，通过第一风机8可以将废气排至水中，清水可以将废气中的粉尘和一些溶于水的有害物质去除，便于后续过滤。
[0022]所述风干机构包括第二风机10、加热盒11、输风管12和多个排风头13，所述第二风
机10固定安装在所述风干腔5的底部内壁上，所述加热盒11固定安装在所述风干腔5的底部内壁上并与所述第二风机10的排风管相连通，所述输风管12固定安装在所述加热盒11远离所述第二风机10的一侧并延伸至所述中转腔4内，多个所述排风头13均固定安装在所述输风管12上并位于所述中转腔4内，多个所述排风头13均与所述过滤腔6相对应设置，通过输风管12和多个排风头13可以使第二风机10排出的风吹向过滤腔6，从而对过滤腔6内的物质进行风干。
[0023]所述蓄水腔3内盛有清水，所述过滤腔6内填充有活性炭，所述加热盒11内设置有加热管，通过活性炭可以对废气中的有害物质进行吸附，通过加热管可以对第二风机10排出的风进行加热，提高对活性炭的干燥效率，风干活性炭有利于延长活性炭使用寿命。
[0024]所述排风头13上通过弹力圈套设有网罩14，所述排风头13的顶部和底部均固定安装有固定块15，通过网罩14可以防止异物进入排风头13，同时固定块15可以防止弹力圈脱落导致网罩14脱落。
[0025]所述风干腔5内固定安装有第二网板16，所述第二网板16与所述第二风机10的进风管相对应设置，通过第二网板16可以防止异物进入第二风机10的进风管，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用废气收集处理装置，其特征在于，包括：装置壳，所述装置壳内设置有回收腔、蓄水腔、中转腔、风干腔和过滤腔，所述回收腔和蓄水腔位于装置壳的一侧，且回收腔位于蓄水腔上方，所述风干腔和过滤腔位于装置壳的另一侧，且风干腔位于过滤腔上方，所述中转腔位于装置壳中间将回收腔和蓄水腔围成的区域以及风干腔和过滤腔围成的区域隔开，所述过滤腔与外界连通；进风口，所述进风口设置在所述装置壳的一侧并与所述回收腔相连通；第一风机，所述第一风机固定安装在所述装置壳的内壁上，所述第一风机的进风管与所述回收腔相连通，所述第一风机的出风管延伸至所述蓄水腔内；两个第一网板，所述两个第一网板间隔固定安装在所述风干腔的底部，所述两个第一网板之间的空间形成过滤腔；风干机构，所述风干机构设置在所述风干腔内。2.根据权利要求1所述的化工用废气收集处理装置，其特征在于，所述风干机构包括第二风机、加热盒、输风管和多个排风头，所述第二风机固定安装在所述风干腔的底部内...
【专利技术属性】
技术研发人员：董进军，吴祖友，姚佐胜，胡德祥，张浩洋，
申请(专利权)人：安徽普利优新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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