一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器制造技术

技术编号:35629374 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-16 16:17
本实用新型专利技术涉及一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器,包括蒸发器本体,所述蒸发器本体左端面顶部贯穿设有进液管,所述蒸发器本体下端面右侧贯穿设有出料管,所述蒸发器本体上端面左侧贯穿设有出气管,所述出气管左端连接设有换热器,所述蒸发器本体左侧设有冷凝器,所述冷凝器和换热器连接设置,所述进液管向上延伸贯穿所述换热器,所述蒸发器本体侧壁内设有电加热丝,所述蒸发器本体内部转动设有转轴,所述转轴上设有搅拌杆,所述搅拌杆设置有多个,所述转轴向上延伸贯穿所述蒸发器本体,所述转轴顶端连接设有旋转电机;本实用新型专利技术设计换热器可提高能源利用率;设计保温机构可避免能源浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
,具体为一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器广泛用于化学工业、食品工业。制药等工业领域中,主要用于浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液在处理制成固体产品,或用于浓缩溶液和回收溶剂等。而废液蒸发器可用于废液蒸发,将废液中的水份循环利用,将废液蒸发后的固体或者浓溶液做进一步处理提纯循环利用,达到节能环保。
[0003]中国专利201820641348.2公开了一种废液处理蒸发器,该装置在使用时具有浓缩度高的优点,能降低废液排放量,但装置使用时能耗较大,蒸发器本体使用时缺少合适的保温防护机构,且装置内部结晶易黏附在内壁上,出料操作较为困难。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器,包括蒸发器本体,所述蒸发器本体左端面顶部贯穿设有进液管,所述蒸发器本体下端面右侧贯穿设有出料管,所述蒸发器本体上端面左侧贯穿设有出气管,所述出气管左端连接设有换热器,所述蒸发器本体左侧设有冷凝器,所述冷凝器和换热器连接设置,所述进液管向上延伸贯穿所述换热器,所述蒸发器本体侧壁内设有电加热丝,所述电加热丝连接外部电源,所述蒸发器本体内部转动设有转轴,所述转轴上设有搅拌杆,所述搅拌杆设置有多个,所述转轴向上延伸贯穿所述蒸发器本体,所述转轴顶端连接设有旋转电机,所述旋转电机连接外部电源。
[0006]在进一步中优选的是,所述转轴内部端连接设有连接杆,所述连接杆对称设置有两个,两个所述连接杆外端连接设有清理板,方便将粘附在内壁上的结晶刮掉。
[0007]在进一步中优选的是,所述蒸发器本体外端面设有保温机构,所述保温机构包括前壳体和后壳体,所述前壳体后端面四角均设有安装块,所述后壳体前端面四角均对应所述安装块开设有安装槽,方便安装,提高保温效果。
[0008]在进一步中优选的是,多个所述安装块上均开设有第一安装孔,多个所述安装槽内壁上均对应所述第一安装孔开设有第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接,方便拧紧固定。
[0009]在进一步中优选的是,所述蒸发器本体前后端面均设有限位板,所述前壳体和后壳体内侧端均对应所述限位板开设有限位槽,限位配合,保证安装位置固定。
[0010]在进一步中优选的是,所述换热器和蒸发器本体之间连接设有支撑杆,所述支撑杆设置有多个,保证换热器安装稳定。
[0011]在进一步中优选的是,所述冷凝器右端面底部贯穿设有排水管,方便冷凝水排出。
[0012]与现有技术相比,本技术,具备以下有益效果:
[0013]本技术中设计换热器,蒸发的气体经出气管排出,进入换热器内,废液经进液管传递至蒸发器本体中途中,换热器内部的进液管蛇型设置,换热器内的蒸汽对废液实现初步预热,节约能源,提高能源利用率;设计清理板,一阶段蒸发操作完成后,旋转电机的电机轴带动转轴转动,转轴带动连接杆外端的清理板相对蒸发器本体内壁转动,对内壁上的结晶实现清理,方便排出;设计保温机构,前壳体和后壳体的限位槽分别对应限位板进行定位安装,安装块和安装槽配合安装,第一安装孔和第二安装孔对齐,螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔拧紧固定,实现保温机构的组装,保温机构对蒸发器本体实现保温,提高保温效果,避免能源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器优选的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器优选的蒸发器本体、出料管和限位板配合结构示意图;
[0016]图3为本技术中一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器优选的蒸发器本体内部结构剖视图;
[0017]图4为本技术中一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器优选的前壳体和安装块配合结构示意图;
[0018]图5为本技术中一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器优选的后壳体结构示意图。
[0019]图中:1、蒸发器本体;2、进液管;3、出料管;4、出气管;5、换热器;6、冷凝器;7、电加热丝;8、转轴;9、搅拌杆;10、旋转电机;11、连接杆;12、清理板;13、前壳体;14、后壳体;15、安装块;16、安装槽;17、第一安装孔;18、第二安装孔;19、限位板;20、限位槽;21、支撑杆;22、排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1

3,一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器,包括蒸发器本体1,蒸发器本体1左端面顶部贯穿设有进液管2,蒸发器本体1下端面右侧贯穿设有出料管3,蒸发器本体1上端面左侧贯穿设有出气管4,出气管4左端连接设有换热器5,蒸发器本体1左侧设有冷凝器6,冷凝器6和换热器5连接设置,进液管2向上延伸贯穿换热器5,蒸发器本体1侧壁内设有电加热丝7,电加热丝7连接外部电源,蒸发器本体1内部转动设有转轴8,转轴8上设有搅拌杆9,搅拌杆9设置有多个,转轴8向上延伸贯穿蒸发器本体1,转轴8顶端连接设有旋转电机10,旋转电机10连接外部电源。
[0023]请参阅图3,在本实施例中,转轴8内部端连接设有连接杆11,连接杆11对称设置有两个,两个连接杆11外端连接设有清理板12,转轴8带动连接杆11外端的清理板12相对蒸发器本体1内壁转动,对内壁上的结晶进行清理。
[0024]请参阅图1、图2、图4和图5,在本实施例中,蒸发器本体1外端面设有保温机构,保温机构包括前壳体13和后壳体14,前壳体13后端面四角均设有安装块15,后壳体14前端面四角均对应安装块15开设有安装槽16,多个安装块15上均开设有第一安装孔17,多个安装槽16内壁上均对应第一安装孔17开设有第二安装孔18,第一安装孔17和第二安装孔18通过螺栓连接,蒸发器本体1前后端面均设有限位板19,前壳体13和后壳体14内侧端均对应限位板19开设有限位槽20,前壳体13和后壳体14的限位槽20分别对应限位板19进行定位安装,安装块15和安装槽16配合安装,第一安装孔17和第二安装孔18对齐,螺栓穿过第一安装孔17和第二安装孔18拧紧固定。
[0025]请参阅图1,在本实施例中,换热器5和蒸发器本体1之间连接设有支撑杆21,支撑杆21设置有多个,支撑杆21对换热器5进行支撑。
[0026]请参阅图1,在本实施例中,冷凝器6右端面底部贯穿设有排水管22,冷凝后的液体经排水管22排出。
[0027]实施例二:
[0028]本使用新型在使用时,首先对保温机构进行组装,前本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器,包括蒸发器本体(1),所述蒸发器本体(1)左端面顶部贯穿设有进液管(2),所述蒸发器本体(1)下端面右侧贯穿设有出料管(3),所述蒸发器本体(1)上端面左侧贯穿设有出气管(4),其特征在于,所述出气管(4)左端连接设有换热器(5),所述蒸发器本体(1)左侧设有冷凝器(6),所述冷凝器(6)和换热器(5)连接设置,所述进液管(2)向上延伸贯穿所述换热器(5),所述蒸发器本体(1)侧壁内设有电加热丝(7),所述电加热丝(7)连接外部电源,所述蒸发器本体(1)内部转动设有转轴(8),所述转轴(8)上设有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)设置有多个,所述转轴(8)向上延伸贯穿所述蒸发器本体(1),所述转轴(8)顶端连接设有旋转电机(10),所述旋转电机(10)连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器,其特征在于:所述转轴(8)内部端连接设有连接杆(11),所述连接杆(11)对称设置有两个,两个所述连接杆(11)外端连接设有清理板(12)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫废液蒸发结晶用蒸发器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建锋
申请(专利权)人:娄底市东顺环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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