一种烟气脱硫处理用净化设备制造技术

技术编号:35630691 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 16:20
本实用新型专利技术涉及一种烟气脱硫处理用净化设备,包括脱硫外壳,所述脱硫外壳上设有脱硫装置、除尘装置和卸灰装置,所述脱硫装置包括隔板、环形管和连接管,所述隔板上开设有通孔,所述通孔和环形管均设置有四个,所述四个所述环形管分别设置在四个所述通孔的下方,本实用新型专利技术中通过设置除尘装置,烟气在进行脱硫后,烟气带着脱硫反应产物向上移动至除尘装置处进行除尘,避免除尘烟气中的灰尘或者颗粒附着在脱硫装置和外界设备连接处的管道内。在脱硫装置和外界设备连接处的管道内。在脱硫装置和外界设备连接处的管道内。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫处理用净化设备


[0001]本技术涉及脱硫装置
,具体为一种烟气脱硫处理用净化设备。

技术介绍

[0002]喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。同时吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥,烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。
[0003]专利号CN201910082383.4公开了一种烟气复合脱硫系统,在该技术方案中,通过喷雾对烟气进行脱硫,但该装置中未设置导流装置,烟气容易从喷雾喷不到的间隙穿过,影响脱硫;另外,该专利在进行脱硫后,烟气中混合着反应产物,再通过布袋除尘器进行除尘吸附,除尘器和脱硫装置之间一般通过管道连接,烟气在经过该管道时,容易沾到管道上,不易清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种烟气脱硫处理用净化设备,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟气脱硫处理用净化设备,包括脱硫外壳,所述脱硫外壳上设有脱硫装置、除尘装置和卸灰装置,所述脱硫装置包括隔板、环形管和连接管,所述隔板上开设有通孔,所述通孔和环形管均设置有四个,所述四个所述环形管分别设置在四个所述通孔的下方,所述连接管设置有四个,且每个所述连接管分别和相邻的两个所述环形管连通,环形管的内壁开设有喷雾口,其中一个所述连接管上设有进水管,进水管的一端贯穿脱硫外壳并和脱硫外壳固定连接,所述除尘装置包括除尘外壳、安装板和滤网,除尘外壳设置在脱硫外壳的上方,且除尘外壳和脱硫外壳之间设有过渡外壳,滤网和安装板连接,安装板和除尘外壳滑动连接。
[0006]优选的,所述卸灰装置包括卸灰口和卸灰门,所述卸灰口开设在所述脱硫外壳上,所述卸灰门和脱硫外壳铰接,且和卸灰口配合,所述隔板的上表面高于卸灰口的下表面,所述隔板上和卸灰口对应的位置开设有卸灰槽,便于将隔板上的灰尘和颗粒排出。
[0007]在进一步中优选的是,所述安装板上开设有过滤槽,安装板的上表面设有安装槽,所述滤网设置在安装槽内,且和安装板通过螺栓可拆卸地连接,便于将滤网从除尘外壳中拆卸下来进行清洗或者更换。
[0008]在进一步中优选的是,所述隔板上表面的外缘以及通孔的外缘均设有挡灰板,便于对隔板上的灰尘进行遮挡,防止其通过通孔掉落。
[0009]在进一步中优选的是,所述隔板上的通孔设置有四个,四个所述通孔沿隔板的周
向等距间隔设置,所述隔板设置有若干个,相邻两个所述隔板上的通孔交错设置,所述卸灰装置设置有若干个,且分别和若干个所述隔板上的卸灰槽对应,便于通过下层隔板对上层隔板上通孔处掉落的颗粒或者灰尘进行阻拦。
[0010]在进一步中优选的是,所述脱硫外壳的底部设有进气口,所述除尘外壳的顶部设有排气口,便于烟气进入和排出。
[0011]在进一步中优选的是,所述进气口上设有第一法兰,排气口上设有第二法兰,便于进气口以及排气口和外界管道连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、本技术中设置除尘装置,烟气在进行脱硫后,烟气带着脱硫反应产物向上移动至除尘装置处进行除尘,防止通过外界设备进行除尘时,烟气中的灰尘或者颗粒附着在脱硫装置和外界设备连接处的管道内;
[0014]2、本技术中设置通孔对烟气进行导流,烟气只能通过环形管的内部上升,在通过环形管时,通过喷雾口进行脱硫,保证脱硫精度,通过多个隔板交错设置,当颗粒通过上层隔板的通孔掉落时,可以被下层隔板挡住;
[0015]3、本技术中设置卸灰装置,便于将隔板上的灰尘或者颗粒排出,通过设置安装板和滤网可拆卸地连接,且安装板和除尘外壳滑动连接,便于将滤网拆卸下来进行清洗或更换。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种烟气脱硫处理用净化设备的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术中图1去掉卸灰门的结构示意图;
[0018]图3为本技术中环形管和连接管的连接结构示意图;
[0019]图4为本技术中安装板和滤网的结构示意图;
[0020]图5为本技术中图4的爆炸结构示意图。
[0021]图中:1、脱硫外壳;2、隔板;3、环形管;4、连接管;5、通孔;6、喷雾口;7、进水管;8、除尘外壳;9、安装板;10、滤网;11、过渡外壳;12、卸灰口;13、卸灰门;14、卸灰槽;15、过滤槽;16、安装槽;17、挡灰板;18、进气口;19、排气口;20、第一法兰;21、第二法兰。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1

5,一种烟气脱硫处理用净化设备,包括脱硫外壳1,脱硫外壳1上设有脱硫装置、除尘装置和卸灰装置,脱硫装置包括隔板2、环形管3和连接管4,隔板2上开设有通孔5,通孔5和环形管3均设置有四个,四个环形管3分别设置在四个通孔5的下方,连接管4设置有四个,且每个连接管4分别和相邻的两个环形管3连通,环形管3的内壁开设有喷雾口6,其中一个连接管4上设有进水管7,进水管7的一端贯穿脱硫外壳1并和脱硫外壳1固定连
接,除尘装置包括除尘外壳8、安装板9和滤网10,除尘外壳8设置在脱硫外壳1的上方,且除尘外壳8和脱硫外壳1之间设有过渡外壳11,滤网10和安装板9连接,安装板9和除尘外壳8滑动连接。
[0025]请参阅图1

2,卸灰装置包括卸灰口12和卸灰门13,卸灰口12开设在脱硫外壳1上,卸灰门13和脱硫外壳1铰接,且和卸灰口12配合,隔板2的上表面高于卸灰口12的下表面,隔板2上和卸灰口12对应的位置开设有卸灰槽14。隔板2上表面的外缘以及通孔5的外缘均设有挡灰板17。隔板2上的通孔5设置有四个,四个通孔5沿隔板2的周向等距间隔设置,隔板2设置有若干个,相邻两个隔板2上的通孔5交错设置,卸灰装置设置有若干个,且分别和若干个隔板2上的卸灰槽14对应。在使用时,烟气通过脱硫装置进行脱硫,脱硫反应产物被烟气带着向上移动,通过除尘装置进行除尘,烟气中的灰尘或者颗粒在脱硫和除尘过程中会向下掉落,当灰尘或者颗粒落到顶层隔板2上时,被隔板2阻挡,防止其继续向下掉落,部分灰尘或者颗粒通过顶层隔板2上的通孔5继续向下掉落,直到其落到第二层隔板2上,被隔板2阻挡防止其继续向下掉落,当隔板2上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫处理用净化设备,包括脱硫外壳(1),其特征在于:所述脱硫外壳(1)上设有脱硫装置、除尘装置和卸灰装置,所述脱硫装置包括隔板(2)、环形管(3)和连接管(4),所述隔板(2)上开设有通孔(5),所述通孔(5)和环形管(3)均设置有四个,所述四个所述环形管(3)分别设置在四个所述通孔(5)的下方,所述连接管(4)设置有四个,且每个所述连接管(4)分别和相邻的两个所述环形管(3)连通,环形管(3)的内壁开设有喷雾口(6),其中一个所述连接管(4)上设有进水管(7),进水管(7)的一端贯穿脱硫外壳(1)并和脱硫外壳(1)固定连接,所述除尘装置包括除尘外壳(8)、安装板(9)和滤网(10),除尘外壳(8)设置在脱硫外壳(1)的上方,且除尘外壳(8)和脱硫外壳(1)之间设有过渡外壳(11),滤网(10)和安装板(9)连接,安装板(9)和除尘外壳(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫处理用净化设备,其特征在于:所述卸灰装置包括卸灰口(12)和卸灰门(13),所述卸灰口(12)开设在所述脱硫外壳(1)上,所述卸灰门(13)和脱硫外壳(1)铰接,且和卸灰口(12)配合,所述隔板(2)的上表面高于卸灰口(12)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艳波
申请(专利权)人:娄底市东顺环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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