本实用新型专利技术公开了一种专用于SMT设备的贴标装置，包括装置机箱，所述装置机箱的上端固定连接有传动轨，所述传动轨的两端活动连接有辅助辊轮，所述传动轨的内部活动连接有传动轮组，所述传动轨的上端固定连接有组件连接板，所述组件连接板的两侧固定连接有固定板，所述组件连接板的前端固定连接有扩口弧板，所述组件连接板的内侧活动连接有导向轮组。本实用新型专利技术所述的一种专用于SMT设备的贴标装置，通过增加辅助回正组件，能够将杂乱产品进行码正操作，使产品贴标时位置方正，有效避免标签歪斜，通过增加可调节端头组件，便于根据生产出的不同产品高度进行调整贴标，大幅度提高了装置的适用范围。适用范围。适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种专用于SMT设备的贴标装置
[0001]本技术涉及贴标装置领域，特别涉及一种专用于SMT设备的贴标装置。
技术介绍
[0002]专用于SMT设备的贴标装置是一种进行SMT设备的贴标装置，对于工厂生产出的大量产品进行品牌贴标时，人工贴标生产成本较高，效率较慢，使用自动化设备进行机器贴标能够满足生产线贴标需求，降低生产成本，提高生产效率，随着科技的不断发展，人们对于专用于SMT设备的贴标装置的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的专用于SMT设备的贴标装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的贴标设备在使用过程中，产品放置到传送带上时不够规整，标签粘贴不够整齐，不利于人们的使用，还有，标签贴签端头不能活动，只能贴固定高度的产品，适用性较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种专用于SMT设备的贴标装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种专用于SMT设备的贴标装置，通过增加辅助回正组件，能够将杂乱产品进行码正操作，使产品贴标时位置方正，有效避免标签歪斜，通过增加可调节端头组件，便于根据生产出的不同产品高度进行调整贴标，大幅度提高了装置的适用范围，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种专用于SMT设备的贴标装置，包括装置机箱，所述装置机箱的上端固定连接有传动轨，所述传动轨的两端活动连接有辅助辊轮，所述传动轨的内部活动连接有传动轮组，所述传动轨的上端固定连接有组件连接板，所述组件连接板的两侧固定连接有固定板，所述组件连接板的前端固定连接有扩口弧板。
[0008]优选的，所述组件连接板的内侧活动连接有导向轮组，所述组件连接板的内部开设有回正槽，所述传动轨的一侧固定连接有标签辊轮机架、数控台，所述标签辊轮机架的外侧活动连接有标签倒卷轮、废料收卷轮、辅助轮组，所述辅助轮组、标签倒卷轮、废料收卷轮的外侧环绕有标签带，所述标签辊轮机架的下端开设有安装槽。
[0009]优选的，所述安装槽的内侧固定连接有组件外壳，所述组件外壳的上下两端固定连接有固定组件，所述固定组件的内侧活动连接有活动齿带，所述活动齿带的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有标签端头定位座，所述活动齿带的内部活动连接有旋动杆，所述旋动杆的一端固定连接有旋动头。
[0010]优选的，所述装置机箱的上端与传动轨的下端通过焊接的方式固定连接，所述传动轮组与辅助辊轮的之间设置有传送带，所述传动轮组的外侧通过传送带与辅助辊轮的外侧进行联动，所述辅助轮组的外侧通过标签带与标签倒卷轮、废料收卷轮的之间活动连接。
[0011]优选的，所述组件连接板的外侧通过固定板与传动轨的外侧固定连接，所述导向轮组与组件连接板的之间设置有安装腔，所述导向轮组的外侧通过安装腔与组件连接板内侧活动连接。
[0012]优选的，所述固定组件与活动齿带的之间设置活动轴，所述固定组件的下端通过活动轴与活动齿带的两端活连接，所述旋动头的内侧通过旋动杆与活动齿带的内侧活动连接，所述标签端头定位座的内侧通过连接杆与活动齿带的外侧固定连接。
[0013]三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种专用于SMT设备的贴标装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种专用于SMT设备的贴标装置，通过增加辅助回正组件，能够将杂乱产品进行码正操作，使产品贴标时位置方正，有效避免标签歪斜，将辅助回正组件通过两侧固定板固定安装到传动轨的两侧，将装有扩口弧板的一端朝向产品投放端，活动调节组件连接板内部导向轮组的灵活性，确保产品经过时通过两侧导向轮组进行回正摆放，便于标签粘贴。
[0016]2、该一种专用于SMT设备的贴标装置，通过增加可调节端头组件，便于根据生产出的不同产品高度进行调整贴标，大幅度提高了装置的适用范围，将可调节端头组件安装到标签辊轮机架下端的安装槽中进行固定，将标签带绕过组件前端贴标端头，根据产品实际高度调节旋动头，经由旋动头转动调节活动齿带外侧连接杆的位置进行贴标，贴标端头在标签端头定位座的外侧进行活动调节。
附图说明
[0017]图1为本技术一种专用于SMT设备的贴标装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种专用于SMT设备的贴标装置中装置开槽的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种专用于SMT设备的贴标装置中辅助回正组件的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种专用于SMT设备的贴标装置中可调节端头组件的结构示意图。
[0021]图5为本技术一种专用于SMT设备的贴标装置中可调节端头组件内部的结构示意图。
[0022]附图标记：1、装置机箱；2、辅助辊轮；3、组件外壳；4、标签辊轮机架；5、辅助轮组；6、标签倒卷轮；7、废料收卷轮；8、组件连接板；9、传动轨；10、标签带；11、安装槽；12、数控台；13、传动轮组；14、导向轮组；15、回正槽；16、固定板；17、扩口弧板；18、固定组件；19、旋动头；20、标签端头定位座；21、活动齿带；22、旋动杆；23、连接杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
3所示，一种专用于SMT设备的贴标装置，包括装置机箱1，装置机箱1的上端
固定连接有传动轨9，传动轨9的两端活动连接有辅助辊轮2，传动轨9的内部活动连接有传动轮组13，传动轨9的上端固定连接有组件连接板8，组件连接板8的两侧固定连接有固定板16，组件连接板8的前端固定连接有扩口弧板17，将辅助回正组件通过两侧固定板16固定安装到传动轨9的两侧。
[0026]组件连接板8的内侧活动连接有导向轮组14，组件连接板8的内部开设有回正槽15，传动轨9的一侧固定连接有标签辊轮机架4、数控台12，标签辊轮机架4的外侧活动连接有标签倒卷轮6、废料收卷轮7、辅助轮组5，辅助轮组5、标签倒卷轮6、废料收卷轮7的外侧环绕有标签带10，标签辊轮机架4的下端开设有安装槽11。
[0027]装置机箱1的上端与传动轨9的下端通过焊接的方式固定连接，传动轮组13与辅助辊轮2的之间设置有传送带，传动轮组13的外侧通过传送带与辅助辊轮2的外侧进行联动，辅助轮组5的外侧通过标签带10与标签倒卷轮6、废料收卷轮7的之间活动连接，将装有扩口弧板17的一端朝向产品投放端。
[0028]组件连接板8的外侧通过固定板16与传动轨9的外侧固定连接，导向轮组14与组件连接板8的之间设置有安装腔，导向轮组1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专用于SMT设备的贴标装置，包括装置机箱(1)，其特征在于：所述装置机箱(1)的上端固定连接有传动轨(9)，所述传动轨(9)的两端活动连接有辅助辊轮(2)，所述传动轨(9)的内部活动连接有传动轮组(13)，所述传动轨(9)的上端固定连接有组件连接板(8)，所述组件连接板(8)的两侧固定连接有固定板(16)，所述组件连接板(8)的前端固定连接有扩口弧板(17)。2.根据权利要求1所述的一种专用于SMT设备的贴标装置，其特征在于：所述组件连接板(8)的内侧活动连接有导向轮组(14)，所述组件连接板(8)的内部开设有回正槽(15)，所述传动轨(9)的一侧固定连接有标签辊轮机架(4)、数控台(12)，所述标签辊轮机架(4)的外侧活动连接有标签倒卷轮(6)、废料收卷轮(7)、辅助轮组(5)，所述辅助轮组(5)、标签倒卷轮(6)、废料收卷轮(7)的外侧环绕有标签带(10)，所述标签辊轮机架(4)的下端开设有安装槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种专用于SMT设备的贴标装置，其特征在于：所述安装槽(11)的内侧固定连接有组件外壳(3)，所述组件外壳(3)的上下两端固定连接有固定组件(18)，所述固定组件(18)的内侧活动连接有活动齿带(21)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：包振雄，
申请(专利权)人：昆山快克利电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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