一种新型SMT载带包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型SMT载带包装机，所述主体的内壁一侧设置有变压器，所述变压器的一侧设置有自动化单元，所述主体的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有热压装置，所述热压装置的一侧设置有卷筒，所述卷筒的一侧设置有防滑覆膜辊，所述防滑覆膜辊的一侧设置有码平装置，所述码平装置的一侧设置有上料装置，通过设置的，自动化单元采用的微处理器可以自动执行提前设置的好的程序，从而实现自动化操作，且感应模块可以随时感应内部组件的运行情况并将数据反馈到微处理器，微处理器解析后将数据传输到显示装置供工作人员随时参考，本实用新型专利技术所述的一种新型SMT载带包装机，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

A new type of SMT tape packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型SMT载带包装机


[0001]本技术涉及载带包装机领域，具体为一种新型SMT载带包装机。

技术介绍

[0002]载带包装机是专门为载带进行包装的机械，早期的机械在覆膜的工作过程中因摩擦系数低导致与物料之间打滑，可能导致偏差，从而使得工作不能完美的进行，并且早期的机械容易受电源波动的影响，如果长期的在不稳定电源的连接下运作很可能导致内部组件短路或者因电压过大导致内部组件受损造成没必要的损失，而且早期的机械都是通过人工来进行控制，有时候可能还会出现误操作的情况，从而导致工作效率降低，现有的载带包装机在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型SMT载带包装机。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型SMT载带包装机，具备防滑覆膜辊、变压器和自动化单元等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型SMT载带包装机，所述主体的内壁一侧设置有变压器，所述变压器的一侧设置有自动化单元，所述主体的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有热压装置，所述热压装置的一侧设置有卷筒，所述卷筒的一侧设置有防滑覆膜辊，所述防滑覆膜辊的一侧设置有码平装置，所述码平装置的一侧设置有上料装置，所述防滑覆膜辊包括卡杆、防滑层和辊体，所述变压器包括铁芯、一号线圈和二号线圈，所述自动化单元包括微处理器、感应模块、传输模块和显示模块。
>[0007]优选的，所述卡杆位于辊体的两侧，所述防滑层位于辊体的四周外表面。
[0008]优选的，所述卡杆通过设置的焊接与辊体固定连接，所述防滑层通过设置的粘胶与辊体固定连接。
[0009]优选的，所述一号线圈和二号线圈均位于铁芯的内壁一侧，所述一号线圈位于二号线圈的一侧。
[0010]优选的，所述一号线圈通过缠绕铁芯与铁芯固定连接，所述二号线圈通过缠绕铁芯与铁芯固定连接。
[0011]优选的，所述感应模块、传输模块和微处理器均位于显示模块的一侧，所述传输模块位于感应模块的下端一侧。
[0012]优选的，所述感应模块的输出端与传输模块的输入端电性连接，所述传输模块的输出端与微处理器的输入端电性连接，所述微处理器的输出端与显示模块的输入端电性连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型SMT载带包装机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种新型SMT载带包装机，通过设置的，防滑覆膜辊所采用的防滑层，可以有效的加大辊体与物料之间的摩擦系数，有效的防止辊体与物料之间打滑，进一步以完美的状态完成工作。
[0016]2、该一种新型SMT载带包装机，通过设置的，变压器在电源不稳定的情况下电流通过一号线圈和二号线圈产生一次绕组与二次绕组，从而使得电流稳定的输出，有效的防止机械本体因电流的不稳定而造成伤害。
[0017]3、该一种新型SMT载带包装机，通过设置的，自动化单元采用的微处理器可以自动执行提前设置的好的程序，从而实现自动化操作，且感应模块可以随时感应内部组件的运行情况并将数据反馈到微处理器，微处理器解析后将数据传输到显示装置供工作人员随时参考。
附图说明
[0018]图1为本技术一种新型SMT载带包装机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种新型SMT载带包装机的防滑覆膜辊结构图。
[0020]图3为本技术一种新型SMT载带包装机的变压器结构图。
[0021]图4为本技术一种新型SMT载带包装机的自动化单元原理图。
[0022]图中：1、主体；2、工作台；3、码平装置；4、防滑覆膜辊；5、卷筒；6、热压装置；7、上料装置；8、变压器；9、自动化单元；401、卡杆；402、防滑层；403、辊体；801、铁芯；802、一号线圈；803、二号线圈；901、微处理器；902、感应模块；903、传输模块；904、显示模块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种新型SMT载带包装机，主体1的内壁一侧设置有变压器8，变压器8的一侧设置有自动化单元9，主体1的上端外表面设置有工作台2，工作台2的上端外表面设置有热压装置6，热压装置6的一侧设置有卷筒5，卷筒5的一侧设置有防滑覆膜辊4，防滑覆膜辊4的一侧设置有码平装置3，码平装置3的一侧设置有上料装置7，防滑覆膜辊4包括卡杆401、防滑层402和辊体403，变压器8包括铁芯801、一号线圈802和二号线圈803，自动化单元9包括微处理器901、感应模块902、传输模块903和显示模块904。
[0025]进一步的，卡杆401位于辊体403的两侧，防滑层402位于辊体403的四周外表面。
[0026]进一步的，卡杆401通过设置的焊接与辊体403固定连接，防滑层402通过设置的粘胶与辊体403固定连接。
[0027]进一步的，一号线圈802和二号线圈803均位于铁芯801的内壁一侧，一号线圈802位于二号线圈803的一侧。
[0028]进一步的，一号线圈802通过缠绕铁芯801与铁芯801固定连接，二号线圈803通过缠绕铁芯801与铁芯801固定连接。
[0029]进一步的，感应模块902、传输模块903和微处理器901均位于显示模块904的一侧，传输模块903位于感应模块902的下端一侧。
[0030]进一步的，感应模块902的输出端与传输模块903的输入端电性连接，传输模块903的输出端与微处理器901的输入端电性连接，微处理器901的输出端与显示模块904的输入端电性连接。
[0031]工作原理
[0032]本申请专利由主体1、工作台2、码平装3、防滑覆膜辊4、卷筒5、热压装置6、上料装置7、变压器8、自动化单元9、卡杆401、防滑层402、辊体403、铁芯801、一号线圈802、二号线圈803、微处理器901、感应模块902、传输模块903、显示模块904等部件组成，通过设置的，防滑覆膜辊所采用的防滑层，可以有效的加大辊体与物料之间的摩擦系数，有效的防止辊体与物料之间打滑，进一步以完美的状态完成工作，通过设置的，变压器在电源不稳定的情况下电流通过一号线圈和二号线圈产生一次绕组与二次绕组，从而使得电流稳定的输出，有效的防止机械本体因电流的不稳定而造成伤害，自动化单元采用的微处理器可以自动执行提前设置的好的程序，从而实现自动化操作，且感应模块可以随时感应内部组件的运行情况并将数据反馈到微处理器，微处理器解析后将数据传输到显示装置供工作人员随时参考。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型SMT载带包装机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内壁一侧设置有变压器（8），所述变压器（8）的一侧设置有自动化单元（9），所述主体（1）的上端外表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的上端外表面设置有热压装置（6），所述热压装置（6）的一侧设置有卷筒（5），所述卷筒（5）的一侧设置有防滑覆膜辊（4），所述防滑覆膜辊（4）的一侧设置有码平装置（3），所述码平装置（3）的一侧设置有上料装置（7），所述防滑覆膜辊（4）包括卡杆（401）、防滑层（402）和辊体（403），所述变压器（8）包括铁芯（801）、一号线圈（802）和二号线圈（803），所述自动化单元（9）包括微处理器（901）、感应模块（902）、传输模块（903）和显示模块（904）。2.根据权利要求1所述的一种新型SMT载带包装机，其特征在于：所述卡杆（401）位于辊体（403）的两侧，所述防滑层（402）位于辊体（403）的四周外表面。3.根据权利要求2所述的一种新型SMT载带包装机，其特征在于：所述卡杆（401）通过设置的焊接与辊体（403）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：包振雄，
申请(专利权)人：昆山快克利电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：