本实用新型专利技术涉及炼钢设备技术领域内的一种新型法兰机制造调节装置，包括装置本体所述装置本体外部配合设置有组装壳体，所述组装壳体内部的两侧分别配合设置有主动轴及从动轴，所述主动轴与从动轴之间通过传动机构进行传动，所述从动轴的上方位于组装壳体外部配合设置有调节加工组件，所述主动轴的上下两侧配合设置有限位组件，所述从动轴的外部套装设置有限位衬套；该装置结构简单实用，在使用过程中坚固耐用，有效的增加了装置本体的使用寿命，便于后期检修及维护保养，同时可及时的根据需求对生产出的产品的尺寸进行调整，以增加装置本体的适用性。本体的适用性。本体的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型法兰机制造调节装置
[0001]本技术涉及法兰机
，特别涉及一种调节装置。
技术介绍
[0002]现有的中国专利数据库中公开了一种调节装置，其专利申请号为：CN2020200617178，申请日为：2020.01.13，公布号为CN211707832U，公布日为：2020.10.20，该技术申请公开一种法兰机，包括矩形架，所述矩形架上表面中间的位置开设贯穿矩形架底部的圆孔，所述矩形架底部的四个支撑腿的一侧面固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接圆板的一侧面，所述圆板的上表面固定连接液压缸，所述液压缸的输出端固定连接放置板中，其中两个所述支撑腿的侧面固定连接斜板，所述矩形架的上表面固定连接环形板，该技术在使用时无法调整法兰的加工尺寸，需要将同一法兰反复放置于不同的法兰机上进行加工，其过程费事费力，同时不便工作人员操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种新型法兰机制造调节装置，该装置结构简单实用，在使用过程中坚固耐用，有效的增加了装置本体的使用寿命，便于后期检修及维护保养，同时可及时的根据需求对生产出的产品的尺寸进行调整，以增加装置本体的适用性。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种新型法兰机制造调节装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）外部配合设置有组装壳体（2），所述组装壳体（2）内部的两侧分别配合设置有主动轴（3）及从动轴（4），所述主动轴（3）与从动轴（4）之间通过传动机构进行传动，所述从动轴（4）的上方位于组装壳体（2）外部配合设置有调节加工组件，所述主动轴（3）的上下两侧配合设置有限位组件，所述从动轴（4）的外部套装设置有限位衬套。
[0005]本技术工作时，装置本体（1）通过电力进行工作，装置本体（1）在处于工作状态时，主动轴（3）将进行旋转，旋转时，副传动件（11）跟随主动轴（3）进行旋转，此时从动轴（4）将通过副传动件（11）进行旋转，此时调节加工组件上的上侧调节部（5）与下侧固定部（6）将进行旋转，此时即可将原材料放置于上侧调节部（5）及下侧固定部（6）之间进行冲压旋转，当需要调节冲压后原材料的尺寸时，工作人员可通过旋转上侧调节部（5），此时上侧调节部（5）以调节轴承（7）为中心进行旋转，当上侧调节部（5）向上运动时，限位模块（8）将同步与上侧调节部（5）同步向上运动，此时在对原材料进行冲压时，冲压后的原材料的尺寸将发生改变，同时在冲压原材料时，由于限位模块（8）的存在，限位模块（8）的外壁将会与原材料相抵并对原材料进行限位，同时后期对从动轴（4）添加润滑剂时，可通过油道（16）直接对润滑组件（14）进行注油，由于油道（16）呈倾斜设置，故而润滑剂不会因为旋转而甩出，同时从动轴（4）的旋转速度缓慢，不足以将润滑剂甩出。
[0006]本技术的优点是：提供一种新型法兰机制造调节装置，该装置结构简单实用，在使用过程中坚固耐用，有效的增加了装置本体的使用寿命，便于后期检修及维护保养，同
时可及时的根据需求对生产出的产品的尺寸进行调整，以增加装置本体的适用性。
[0007]作为本技术的进一步改进，为了便于调节加工尺寸；所述调节加工组件呈圆柱形套装设置于从动轴（4）的上端并位于组装壳体（2）的外侧，所述调节加工组件包括上侧调节部（5）及下侧固定部（6），所述上侧调节部（5）与下侧固定部（6）的中心处贯穿设置有一组调节轴承（7），所述上侧调节部（5）的下端面还配合设置有限位模块（8），该限位模块（8）与上侧调节部（5）铰接固定。
[0008]作为本技术的进一步改进，为了便于后期进行加工；所述下侧固定部（6）对应限位模块（8）设置有限位凹槽（9），该限位凹槽（9）与下侧固定部（6）一体成型，所述限位模块（8）的外壁与限位凹槽（9）的内壁相贴合，所述限位凹槽（9）的中心处对应调节轴承（7）设置预设有螺纹槽，所述调节轴承（7）的外部预设有外螺纹，该调节轴承（7）与螺纹槽相啮合，所述调节轴承（7）贯穿上侧调节部（5）与限位模块（8）设置且通过螺纹连接固定，所述上侧调节部（5）通过螺纹可进行上下旋转移动。
[0009]作为本技术的进一步改进，为了便于装置本体（1）进行传动；所述传动机构包括主传动件（10）与副传动件（11），所述主传动件（10）套装设置于主动轴（3）的底部，所述副传动件（11）套装设置于从动轴（4）的底部并与从动轴（4）相铰接固定，所述副传动件（11）的外壁呈锯齿状设置，所述主动轴（3）的外壁对应副传动件（11）设置有锯齿槽（12），该锯齿槽（12）与主动轴（3）一体成型且与副传动件（11）的外壁相啮合，所述从动轴（4）的外壁与副传动件（11）的内壁呈过盈配合并进行同步旋转，同时在旋转时工作人员可查看刻度标识，判定上侧调节部（5）与下侧固定部（6）之间的间距。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述限位衬套包括套装设置于从动轴（4）外部的限位套（13），该限位套（13）的内壁与从动轴（4）的外壁之间预留有间隙，该间隙内套装设置有润滑组件（14），所述润滑组件（14）共设置有两组且分别套装设置于副传动件（11）的上下两侧，两组润滑组件（14）之间相互连通且位于副传动件（11）底部的润滑组件（14）配合设置有密封组件（15），该密封组件（15）套装于从动轴（4）的外部并位于副传动件（11）与润滑组件（14）之间，所述限位套（13）的一侧对应润滑组件（14）预设有油道（16）。
[0011]作为本技术的进一步改进，为了便于后期添加润滑剂；所述油道（16）呈倾斜设置并贯穿限位套（13）设置，所述油道（16）润滑组件（14）相连通，所述限位套（13）的上端通过螺栓与组装壳体（2）上端的内侧面相固定。
[0012]作为本技术的进一步改进，为了便于固定主动轴（3）；所述限位组件包括设置于主动轴（3）上端的定位组件（17）及设置于主动轴（3）下端的减震组件（18），所述定位组件（17）与减震组件（18）分别于组装壳体（2）的上端面及下端面相铰接固定，所述从动轴（4）通过限位衬套及副传动件（11）与组装壳体（2）的上侧固定。
附图说明
[0013]图1为本技术示意图一。
[0014]图2为本技术示意图二。
[0015]图3为本技术A处放大图。
[0016]其中，1装置本体、2组装壳体、3主动轴、4从动轴、5上侧调节部、6下侧固定部、7调节轴承、8限位模块、9限位凹槽、10主传动件、11副传动件、12锯齿槽、13限位套、14润滑组
件、15密封组件、16油道、17定位组件、18减震组件。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，一种新型法兰机制造调节装置，包括装置本体1，所述装置本体1外部配合设置有组装壳体2，所述组装壳体2内部的两侧分别配合设置有主动轴3及从动轴4，所述主动轴3与从动轴4之间通过传动机构进行传动，所述从动轴4的上方位于组装壳体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型法兰机制造调节装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）外部配合设置有组装壳体（2），所述组装壳体（2）内部的两侧分别配合设置有主动轴（3）及从动轴（4），所述主动轴（3）与从动轴（4）之间通过传动机构进行传动，所述从动轴（4）的上方位于组装壳体（2）外部配合设置有调节加工组件，所述主动轴（3）的上下两侧配合设置有限位组件，所述从动轴（4）的外部套装设置有限位衬套。2.根据权利要求1所述的一种新型法兰机制造调节装置，其特征在于：所述调节加工组件呈圆柱形套装设置于从动轴（4）的上端并位于组装壳体（2）的外侧，所述调节加工组件包括上侧调节部（5）及下侧固定部（6），所述上侧调节部（5）与下侧固定部（6）的中心处贯穿设置有一组调节轴承（7），所述上侧调节部（5）的下端面还配合设置有限位模块（8），该限位模块（8）与上侧调节部（5）铰接固定。3.根据权利要求2所述的一种新型法兰机制造调节装置，其特征在于：所述下侧固定部（6）对应限位模块（8）设置有限位凹槽（9），该限位凹槽（9）与下侧固定部（6）一体成型，所述限位模块（8）的外壁与限位凹槽（9）的内壁相贴合，所述限位凹槽（9）的中心处对应调节轴承（7）设置预设有螺纹槽，所述调节轴承（7）的外部预设有外螺纹，该调节轴承（7）与螺纹槽相啮合，所述调节轴承（7）贯穿上侧调节部（5）与限位模块（8）设置且通过螺纹连接固定，所述上侧调节部（5）通过螺纹可进行上下旋转移动，所述限位模块（8）的外部还预设有刻度标识。4.根据权利要求1所述的一种新型法兰机制造调节装置，其特征在于：所述传动机构包括主传动件（10）与副传动件（11），所述主传动件（10）套装设置于主动轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王轩，
申请(专利权)人：扬州市鼎高机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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