本实用新型专利技术公开了高炉点火技术领域的一种高炉炉顶点火装置，采用如下的技术方案：包括压缩气管、丙烷气管和点火筒，压缩气管和丙烷气管的一端均安装有控制开关及流量开关，压缩气管和丙烷气管的另一端并入至点火筒的一侧，点火筒上安装有自动打火装置，点火筒的底部安装有火焰检测器，自动打火装置包括火花导杆，点火筒的侧壁安装有转动件，转动件延伸至点火筒的内部设有连接块，火花导杆连接于连接块上，利用丙烷气与压缩气能够点燃的特点，保持炉顶处于明火状态；加装自动打火装置，能够根据火焰检测器监测信号实现自动打火点燃；控制开关及流量开关调节，能够根据需要调节火焰大小；选择手动调节火花导杆角度进行控制，提高点火的成功率。高点火的成功率。高点火的成功率。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶点火装置
[0001]本技术涉及高炉点火的
，尤其是涉及一种高炉炉顶点火装置，适用钢铁公司高炉在休风炉顶点火时的技术，可解决炉顶点火困难的缺点，通过丙烷气与压缩空气共同作用，可快速炉顶点火，且长期保持明火。
技术介绍
[0002]高炉在休风炉顶点火时，目前有关的技术是开人孔、关蒸汽或氮气后，利用高炉内自身的温度及含氧量与煤气结合形成自燃，但自燃后常常会自熄。造成这缺点的原因是：1、炉内着火必须有可燃物、有着火点、有着火温度，高炉计划休风之初，往往达不到燃烧条件。2、炉顶火点燃后常常会因大风或氧气不足等原因而自熄，给检修工作带来安全隐患。
[0003]当或因炉项温度太低、煤气水分太高等原因不能点燃时，只能人工点燃物品，扔进高炉内帮助燃烧，但即使这种方式，也常常熄火，需要重新点燃，将花费大量的时间及人力、物力，安全带来隐患。
[0004]针对上述中的相关技术，本技术提供一种高炉炉顶点火装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种高炉炉顶点火装置，通过外加丙烷气和压缩空气，点燃后放置高炉内，帮助炉内点火的完成，确保高炉炉顶处于燃火状态，以解决上述
技术介绍
中提出的休风时炉顶点火不能正常点着；点着后常常自熄，经安全带来隐患的问题。
[0006]本技术提供一种高炉炉顶点火装置，采用如下的技术方案：包括压缩气管、丙烷气管和点火筒，所述压缩气管和丙烷气管的一端均安装有控制开关及流量开关，所述压缩气管和丙烷气管的另一端并入至所述点火筒的一侧，所述点火筒上安装有自动打火装置，所述点火筒的底部安装有火焰检测器，所述火焰检测器与自动打火装置电性连接，所述自动打火装置包括火花导杆，所述点火筒的侧壁安装有转动件，所述转动件延伸出所述点火筒的外部设有手柄，所述转动件延伸至所述点火筒的内部设有连接块，所述火花导杆连接于所述连接块上。
[0007]通过采用点火筒，外加丙烷气和压缩空气，将火嘴放置于高炉内，然后通过打开自动打火装置，通过火焰检测器检测进行自动打火，点燃后放置高炉内，帮助炉内点火的完成，通过控制手柄和转动件可以控制连接于连接块上的火花导杆角度进行控制，提高点火的成功率，确保高炉炉顶处于燃火状态，通过控制开关及流量开关，能够根据需要调节火焰大小。
[0008]可选的，所述压缩气管和丙烷气管远离点火筒的一端均安装有压力表。
[0009]通过采用上述技术方案，能够监测丙烷气和压缩空气的压力值。
[0010]可选的，所述点火筒的底端设有火嘴。
[0011]通过采用上述技术方案，点火处通过火嘴进行延伸。
[0012]可选的，所述自动打火装置连接有火花导线，所述火花导线贯穿于所述火花导杆，
所述火花导杆远离自动打火装置的一端延伸至所述点火筒的底端。
[0013]通过采用上述技术方案，能够将点火处通过火花导杆深入到高炉内。
[0014]可选的，所述自动打火装置上设有手动打火按钮。
[0015]通过采用上述技术方案，能够在不能实现自动点火时进行手动打火，能够随时点燃。
[0016]可选的，所述转动件包括转轴和密封轴承。
[0017]通过采用上述技术方案，便于对火花导杆进行角度调节。
[0018]可选的，所述自动打火装置上安装有报警器，所述火焰检测器、所述自动打火装置和所述报警器电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过报警器进行报警，通知工作人员进行手动打火或者检修。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0021]1、本技术利用丙烷气与压缩气能够点燃的特点，保持炉顶处于明火状态。
[0022]2、本技术在装置前端加装自动打火装置，能够根据火焰检测器监测信号实现自动打火点燃，保持炉顶处于明火状态。
[0023]3、本技术有控制开关及流量开关调节，能够根据需要调节火焰大小。
[0024]4、本技术可选择手动调节火花导杆角度进行控制，提高点火的成功率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术点火筒内部结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、压缩气管；2、丙烷气管；3、点火筒；4、控制开关及流量开关；5、压力表；6、自动打火装置；7、手动打火按钮；8、火嘴；9、火花导杆；10、火焰检测器；11、连接块；12、转动件；13、手柄；14、报警器。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
图2对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1
‑
图2，本技术公开一种高炉炉顶点火装置，包括压缩气管1、丙烷气管2和点火筒3，压缩气管1和丙烷气管2的一端均安装有控制开关及流量开关4，能够根据需要调节火焰大小，压缩气管1和丙烷气管2的另一端并入至点火筒3的一侧，利用丙烷气与压缩气能够点燃的特点，保持炉顶处于明火状态，点火筒3上安装有自动打火装置6，点火筒3的底部安装有火焰检测器10，火焰检测器10与自动打火装置6电性连接，通过火焰检测器10检测是否存在火焰，若没打火成功或者火焰熄灭，则自动打火装置6内控制器接收到信号后实现自动打火，保持炉顶处于明火状态，自动打火装置6包括火花导杆9，点火筒3的侧壁安装有转动件12，转动件12延伸出点火筒3的外部设有手柄13，转动件12延伸至点火筒3的内部
设有连接块11，火花导杆9连接于连接块11上，通过控制手柄13和转动件12可以控制连接于连接块11上的火花导杆9角度进行控制，提高点火的成功率。
[0031]其中，压缩气管1和丙烷气管2远离点火筒3的一端均安装有压力表5，能够监测丙烷气和压缩空气的压力值。点火筒3的底端设有火嘴8。自动打火装置6连接有火花导线，火花导线贯穿于火花导杆9，火花导杆9远离自动打火装置6的一端延伸至点火筒3的底端，能够将点火处通过火花导杆9深入到高炉内。
[0032]其中，自动打火装置6上设有手动打火按钮7，能够在不能实现自动点火时进行手动打火，能够随时点燃。转动件12包括转轴和密封轴承，转轴插接于密封轴承内，能够在密封轴承内进行转动，从而带动火花导杆9进行角度调节。自动打火装置6上安装有报警器14，火焰检测器10、自动打火装置6和报警器14电性连接，若火焰检测器10一段时间内监测自动打火装置6自动打火完成不了时，则通过报警器14进行报警，通知工作人员进行手动打火或者检修。
[0033]本技术的一种高炉炉顶点火装置的实施工作原理为：
[0034]通过采用点火筒3，外加丙烷气和压缩空气，将火花导杆9放置于高炉内，然后打开自动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶点火装置，其特征在于：包括压缩气管(1)、丙烷气管(2)和点火筒(3)，所述压缩气管(1)和丙烷气管(2)的一端均安装有控制开关及流量开关(4)，所述压缩气管(1)和丙烷气管(2)的另一端并入至所述点火筒(3)的一侧，所述点火筒(3)上安装有自动打火装置(6)，所述点火筒(3)的底部安装有火焰检测器(10)，所述火焰检测器(10)与自动打火装置(6)电性连接，所述自动打火装置(6)包括火花导杆(9)，所述点火筒(3)的侧壁安装有转动件(12)，所述转动件(12)延伸出所述点火筒(3)的外部设有手柄(13)，所述转动件(12)延伸至所述点火筒(3)的内部设有连接块(11)，所述火花导杆(9)连接于所述连接块(11)上。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶点火装置，其特征在于：所述压缩气管(1)和丙烷气管(2)远离点...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏大胜，李铁，袁胜，李凤来，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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