一种具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，包括管道本体，所述管道本体的一端连接有出水口，另一端连接有清洗液出口，管道本体的侧壁连接有1个出水口和多个侧出水口主体，所述每个侧出水口主体上连接有扁平出水口，多个侧出水口主体分布在管道本体两侧，其中一侧与1个出水口同侧，出水口位于侧出水口上方。本装置可优化平板离心机工作过程中对固液、浆液混合物固液分离过程，可降低运维成本、过程风险及提高生产效率。过程风险及提高生产效率。过程风险及提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置


[0001]本技术涉及多孔喷射装置，具体涉及一种具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置。

技术介绍

[0002]平板式离心机利用离心力分离液体与固体颗粒，主要实现目的为将固液、浆液混合物中的液体与固体颗粒分开。平板式离心机离心过程中，部分料体因杂质或非产品成分含量高，易对产品构成造成干扰及降低产品品质。针对固液分离过程及工艺的特定性需求，多样的辅助装置或方法被技术，为化工生产提供便捷性，提高了生产效率，为化学工业的发展起到了实质性推动作用。
[0003]平板式离心机离心过程中，部分料体因杂质或非产品成分含量高，易对产品构成造成干扰及降低产品品质。针对固液分离过程及工艺的特定性需求，如需要加入稀释成分、料体需冲洗充分、杂质含量需降低等；未经改良的平板式离心机不能较好的实现此操作过程，抑或实现起来需复杂的人力操作、频繁的开关操作，因此带来过程风险及生产便捷性较差。因此提出一种降低运维成本、过程风险及提高生产效率的多孔喷射装置，优化平板离心机工作过程中对固液、浆液混合物固液分离过程具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，降低运维成本、过程风险及提高生产效率。
[0005]实现本技术目的的技术解决方案为：一种具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，包括管道本体，所述管道本体的一端连接有出水口，另一端连接有清洗液出口，管道本体的侧壁连接有1个出水口和多个侧出水口主体，所述每个侧出水口主体上连接有扁平出水口，多个侧出水口主体分布在管道本体两侧，其中一侧与1个出水口同侧，出水口位于侧出水口上方。
[0006]进一步地，所述出水口设有螺栓孔，并连接有法兰，所述出水口通过法兰、聚四氟乙烯垫片、螺栓孔及螺栓与供水支管固定。
[0007]进一步地，所述法兰为DN40法兰。
[0008]进一步地，所述侧出水口主体通过内螺纹连接口与管道本体连接。
[0009]进一步地，所述多个侧出水口沿管道本体两侧交替分布，同侧的侧出水口均匀分布。
[0010]进一步地，所述管道本体直径为48mm，DN40法兰外径为145mm，所述管道本体高500mm，侧出水口主体均匀分布，同侧的每两个侧出水口主体6间隔为100mm，靠近出水口的侧出水口主体与出水口间隔为100mm。
[0011]进一步地，所述扁平出水口为3mm出水口。
[0012]进一步地，所述内螺纹连接口为20mm内螺纹连接口。
[0013]进一步地，所述管道本体、进水口、出水口、内螺纹连接口、扁平出水口、法兰、清洗液出口均为304不锈钢材质，并密封焊接。
[0014]进一步地，所述管道本体内液体压力为2.5
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3.0Mpa。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过出水口和多个扁平出水口实现对固液、浆液混合物离心后的中间产品稀释及冲洗；经该装置处理后的产品，杂质含量较低；该装置适用于平板离心机工作过程中对固液、浆液混合物固液分离过程的装置改进和技术提升。
附图说明
[0016]图1为多孔喷射装置侧视图。
[0017]图2为多孔喷射装置俯视图。
[0018]其中：1.进水口；2.出水口；3.螺栓孔；4.20mm内螺纹连接口；5.3mm扁平出水口；6.侧出水口主体；7.DN40法兰；8.清洗液出口。
具体实施方式
[0019]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0020]一种具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，固液、浆液混合物加入平板式离心机后，固液分离完成后，通过进水口加入足量70
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80℃热水或常温纯水，维持装置内热水或常温水压力2.5
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3.0Mpa，后通过多个扁平出水口喷射液体至平板式离心机的转鼓及滤布侧；此高压液体可实现将料体冲卸及冲洗料体的效果，近而通过离心机再次工作，杂质成分通过该液体排出，近而实现对料体的清洗及中间产品的纯化。该装置为间歇式工作模式，高压喷水时平板式离心机维持10
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20rpm的低速运转，转鼓旋转实现目的为对料体的全面冲洗。其包括管道本体，管道本体上包括进水口1、出水口2、20mm内螺纹连接口4、3mm扁平出水口5、多个侧出水口主体6、DN40法兰7、清洗液出口8等。
[0021]管道本体一端为进水口1，主要目的为实现液体的加入以及耐高压密封，通过DN40法兰7、聚四氟乙烯垫片、螺栓孔3等与供水支管进行固定连接，螺栓孔3主要目的为实现对法兰的连接固定，DN40法兰7，主要是固定进水口，通过螺栓、聚四氟乙烯垫片等实现密闭及耐高压环境；供水支管上设有控制阀，供水液体喷射液体为70
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80℃热水或常温纯水为宜。
[0022]管道本体靠近进水口1的一侧安装有出水口2，主要目的为热水/常温水的出口，材质为304不锈钢，无缝焊接。
[0023]侧出水口主体6分布在管道本体两侧，两侧的侧出水口主体6个数相同，为不对称的交错分布；其中一侧与出水口2同侧，位于出水口2下方，材质为304不锈钢，其通过20mm内螺纹连接口4与管道本体固定，20mm内螺纹连接口4通过螺纹旋转固定及实现密封，其材质为304。侧出水口主体6具有3mm扁平出水口5，材质为304，侧出水口主体6与3mm扁平出水口5连接方式为无缝密封焊接，主要目的为实现出料液体的高压喷出口。
[0024]管道本体另一端为清洗液出口8，主要设置目的为装置清洗排液使用，通过20mm螺纹固定连接管道本体，材质为304。
[0025]以上所述管道本体、进水口1、出水口2、20mm内螺纹连接口4、3mm扁平出水口5、DN40法兰7、清洗液出口8均为304不锈钢材质，密封焊接，气密性良好，其结构可固定为一个
整体。所述管道本体直径为48mm，DN40法兰7外径为145mm，所述管道本体高500mm，侧出水口主体6均匀分布，每两个侧出水口主体6间隔为100mm，靠近出水口2的侧出水口主体6与出水口间隔为100mm。
[0026]经技术改进后的一种具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，可实现加入稀释成分、冲洗料体、降低杂质含量等，可较好实现固液分离过程及工艺的特定性需求。经该装置处理后的产品，杂质含量较低。本专利适用于平板离心机工作过程中对固液、浆液混合物固液分离过程的装置改进和技术提升。
[0027]多孔喷射装置的应用方法为：固液、浆液混合物加入平板式离心机后，固液分离初步完成后，打开1进水口控制阀，加入80℃热水，连接装置的管前水压为3.0Mpa，维持平板式离心机转速10rpm，高压热水经扁平出口喷射液体至转鼓及滤布侧，滤布上的湿料料体被高压热水冲洗下来。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，包括管道本体，其特征在于，所述管道本体的一端连接有出水口，另一端连接有清洗液出口，管道本体的侧壁连接有1个出水口和多个侧出水口主体，每个所述侧出水口主体上连接有扁平出水口，多个侧出水口主体分布在管道本体两侧，其中一侧与1个出水口同侧，出水口位于侧出水口上方。2.根据权利要求1所述的具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，其特征在于，所述出水口设有螺栓孔，并连接有法兰，所述出水口通过法兰、聚四氟乙烯垫片、螺栓孔及螺栓与供水支管固定。3.根据权利要求2所述的具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，其特征在于，所述法兰为DN40法兰。4.根据权利要求1所述的具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，其特征在于，所述侧出水口主体通过内螺纹连接口与管道本体连接。5.根据权利要求1所述的具有稀释及冲洗功能的多孔喷射装置，其特征在于，所述多个侧出水口沿管道本体两侧交替分布，同侧的侧出水口均匀分布。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏宗，张贺平，孟强，范宝琳，郑皓宇，
申请(专利权)人：江苏中复神鹰碳纤维工程中心有限公司，
类型：新型
国别省市：