本实用新型专利技术涉及苯二酚生产领域，具体为一种用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置，包括底板，所述底板顶端的一侧等间距安装有减震支脚，且减震支脚的顶端之间安装有固定板，所述固定板的顶端安装有机壳，且离心机主轴的顶端安装有离心机转鼓，所述机壳顶端的一侧铰接有盖板，且盖板顶端一侧竖向安装有延伸至离心机转鼓内部的进料管。该用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置，通过离心机转鼓的转动，对物料进行甩干，并通过倾斜的洗涤头喷向料液，对甩干后的物料进行再次洗涤，实现甩干后进行洗涤、洗涤后甩干，且当洗涤作业完成后，通过行车使得将挂钩挂好的物料转运至下一工序，提高苯二酚生产效率，从而解决了生产加工效率较低的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置
[0001]本技术涉及苯二酚生产
，具体为一种用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置。
技术介绍
[0002]苯二酚是一种有机物，是医药工业重要的中间体，其可以用于制备黄连素、异丙肾上腺等药品，而在苯二酚生产过程中，需要用到离心机对物料进行离心、洗涤等工序。
[0003]在实际使用过程中，传统的生产方法采用三足离心机，人工装袋甩干，同时在离心机中不具备洗涤条件、操作时间长、工作量大和备用设备要求高，进而导致生产加工效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置，具备便于提高生产加工效率较高等优点，解决了一般离心机洗料装置生产加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置，包括底板，所述底板顶端的一侧等间距安装有减震支脚，且减震支脚的顶端之间安装有固定板，所述固定板的顶端安装有机壳，且固定板底端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有延伸至机壳内部的离心机主轴，且离心机主轴的顶端安装有离心机转鼓，所述机壳顶端的一侧铰接有盖板，且盖板顶端一侧竖向安装有延伸至离心机转鼓内部的进料管。
[0006]所述机壳一侧的固定板顶端安装有不锈钢料液缓冲罐，且不锈钢料液缓冲罐内部底端的一侧安装有连通管，所述连通管一侧顶端与机壳内部底端的一侧连通，所述不锈钢料液缓冲罐顶端的机壳侧壁安装有料液泵，所述底板的顶端安装有固定架，且固定架顶端的一侧设置有行车，所述行车底端的中间位置处安装有起吊器，且起吊器的底端设置有钢索，所述钢索的底端安装有挂钩。
[0007]进一步，所述盖板顶端的一侧竖向设置有延伸至离心机转鼓内部的洗涤管，且洗涤管的一侧等间距安装有洗涤头。
[0008]进一步，所述不锈钢料液缓冲罐的内部等间距安装有缓冲板，且缓冲板的数量为三个。
[0009]进一步，所述减震支脚等间距安装在固定板底端的四个拐角处，且减震支脚的底端与底板顶端之间通过螺栓固定连接。
[0010]进一步，所述挂钩内部的底端开设有限位槽，且限位槽的形状为锯齿状。
[0011]进一步，所述挂钩一侧的上端安装有止推块，且挂钩另一侧的顶端铰接有防脱板，所述防脱板的一侧安装有固定弹簧，且固定弹簧一侧与挂钩内部一侧的上端固定连接。
[0012]进一步，所述洗涤头与水平方向的倾斜角度为五十度，且洗涤头的数量为四个。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置，通过设置有行车、起吊器、不锈钢料液缓冲罐、洗涤管和洗涤头，通过启动驱动电机带动离心机主轴转动，进而使得离心机转鼓转动，对物料进行甩干，并使得甩出的料液通过连通管流向不锈钢料液缓冲罐内部，同时可通过洗涤管输送料液，并通过倾斜的洗涤头喷向料液，对甩干后的物料进行再次洗涤，实现甩干后进行洗涤、洗涤后甩干，同时利用连通器原理，实现料液的封闭，且当洗涤作业完成后，将挂钩挂好相应的物料，之后利用起吊器和钢索，使得挂钩上升带动物料上升至机壳外部，再通过行车使得物料转运至下一工序，提高苯二酚生产效率，降低生产相应的工作量，从而解决了生产加工效率较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的机壳处俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的离心机转鼓处立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的挂钩处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、行车；3、起吊器；4、钢索；5、盖板；6、料液泵；7、缓冲板；8、不锈钢料液缓冲罐；9、连通管；10、底板；11、减震支脚；12、驱动电机；13、离心机主轴；14、固定板；15、机壳；16、离心机转鼓；17、进料管；18、挂钩；19、洗涤管；20、防脱板；21、止推块；22、限位槽；23、固定弹簧；24、洗涤头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例中的一种用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置，包括底板10，底板10顶端的一侧等间距安装有减震支脚11，且减震支脚11的顶端之间安装有固定板14，固定板14的顶端安装有机壳15，且固定板14底端的一侧安装有驱动电机12，该驱动电机12的型号可为SGM7G
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09AFC61，驱动电机12输出端安装有延伸至机壳15内部的离心机主轴13，且离心机主轴13的顶端安装有离心机转鼓16，机壳15顶端的一侧铰接有盖板5，且盖板5顶端一侧竖向安装有延伸至离心机转鼓16内部的进料管17。
[0023]机壳15一侧的固定板14顶端安装有不锈钢料液缓冲罐8，且不锈钢料液缓冲罐8内部底端的一侧安装有连通管9，连通管9一侧顶端与机壳15内部底端的一侧连通，不锈钢料液缓冲罐8顶端的机壳15侧壁安装有料液泵6，该料液泵6的型号可为CRK4
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30，底板10的顶端安装有固定架1，且固定架1顶端的一侧设置有行车2，行车2底端的中间位置处安装有起吊器3，且起吊器3的底端设置有钢索4，钢索4的底端安装有挂钩18。
[0024]请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，盖板5顶端的一侧竖向设置有延伸至离心机转鼓16内部的洗涤管19，且洗涤管19的一侧等间距安装有洗涤头24。
[0025]需要说明的是，通过洗涤管19和洗涤头24，便于往离心机转鼓16内部输送料液水，便于对物料进行洗涤。
[0026]请参阅图1，本实施例中的，不锈钢料液缓冲罐8的内部等间距安装有缓冲板7，且缓冲板7的数量为三个。
[0027]需要说明的是，通过设置多个缓冲板7，减少料液输送至不锈钢料液缓冲罐8内部的冲击力，实现缓冲效果更好。
[0028]请参阅图1和图2，本实施例中的，减震支脚11等间距安装在固定板14底端的四个拐角处，且减震支脚11的底端与底板10顶端之间通过螺栓固定连接。
[0029]需要说明的是，通过设置多个减震支脚11，便于对固定板14工作进行缓冲减震。
[0030]请参阅图1和图4，本实施例中的，挂钩18内部的底端开设有限位槽22，且限位槽22的形状为锯齿状。
[0031]需要说明的是，通过设置锯齿状的限位槽22，提高对物料吊袋时的稳定性，减少晃动感。
[0032]请参阅图1和图4，本实施例中的，挂钩18一侧的上端安装有止推块21，且挂钩18另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)顶端的一侧等间距安装有减震支脚(11)，且减震支脚(11)的顶端之间安装有固定板(14)，所述固定板(14)的顶端安装有机壳(15)，且固定板(14)底端的一侧安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端安装有延伸至机壳(15)内部的离心机主轴(13)，且离心机主轴(13)的顶端安装有离心机转鼓(16)，所述机壳(15)顶端的一侧铰接有盖板(5)，且盖板(5)顶端一侧竖向安装有延伸至离心机转鼓(16)内部的进料管(17)；所述机壳(15)一侧的固定板(14)顶端安装有不锈钢料液缓冲罐(8)，且不锈钢料液缓冲罐(8)内部底端的一侧安装有连通管(9)，所述连通管(9)一侧顶端与机壳(15)内部底端的一侧连通，所述不锈钢料液缓冲罐(8)顶端的机壳(15)侧壁安装有料液泵(6)，所述底板(10)的顶端安装有固定架(1)，且固定架(1)顶端的一侧设置有行车(2)，所述行车(2)底端的中间位置处安装有起吊器(3)，且起吊器(3)的底端设置有钢索(4)，所述钢索(4)的底端安装有挂钩(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于苯二酚生产用平板离心机洗料装置，其特征在于：所述盖板(5)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡智涛，许健，
申请(专利权)人：无棣宜能化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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