本实用新型专利技术为一种膏状/乳状/固液混合物料的块状杂质分级去除装置，包括第一级过滤装置内设置第一级篮网，并通过篮网固定螺栓固定，第一级过滤装置上部设置进料口，第一级过滤装置顶部设置螺栓，第一级过滤装置底部连接第一DN80法兰连接口，设置第二DN80法兰连接口，与第一DN80法兰连接口之间设有物料的流通承载管，第二DN80法兰连接口与第二级过滤装置相连，第二级过滤装置顶部设置螺栓，第二级过滤装置内设置第二级篮网，并通过篮网固定螺栓固定，第二级过滤装置底部为出料口，且设有第三DN80出口法兰，第一级过滤装置与第二级过滤装置顶部均设有压力表接口、排气口。该装置可实现对膏状/乳状/固液混合物料的结块状杂质有效去除。有效去除。有效去除。
【技术实现步骤摘要】
一种膏状/乳状/固液混合物料的块状杂质分级去除装置
[0001]本技术涉及化工及医药生产领域，具体涉一种膏状/乳状/固液混合物料的块状杂质分级去除装置。
技术介绍
[0002]化学工业是利用物质发生化学变化的规律，且在中国工业体系和国民经济体系中占有十分重要的位置，是重要的基础工业和原材料工业。化工生产过程的特点之一是操作步骤多，中间态物料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。
[0003]中间态物料的存在形式包含高粘态膏状物料、中粘态乳液混合物料、低粘度流动混合液态物料、固液混合物料等。因其中间态物料的不同物料性质给设备间的转移过程造成不便。因化工生产过程所涉及的过程较多，含有原料溶解、料体间反应、吸放热等多种物理反应、化学反应伴随发生，对中间态物料的状态均一及稳定性形成了多方面的工艺控制风险。生产过程中的试车、验证及正常生产中的工艺条件控制(含原料溶解)不当，中间态物料中易于形成结块状杂质。膏状/乳状/固液混合物料中的结块状杂质给料体转移及后续的生产过程提供了不利风险，其一为设备、管道易堵塞，其二为结块状物料因物料碰撞、接触易于长大，给后端处理增加处理难度及设备运维不便。
[0004]化工生产过程中针对膏状/乳状/固液混合物料的物料性质、转移方式、反应过程等因素，多样的物料转移辅助装置或方法被专利技术，且被应用于实际的化工生产过程。此类装置的专利技术，为化工生产提供了生产的便捷性，间接提高了生产效率，为化学工业的发展起到了实质性推动作用。
[0005]生产过程中的试车、验证及正常生产中的工艺条件控制(含原料溶解)不当，中间态物料中易于形成结块状杂质。膏状/乳状/固液混合物料中的结块状杂质给料体转移及后续的生产过程提供了不利风险，其一为设备、管道易堵塞，其二为结块状物料因物料碰撞、接触易于长大，给后端处理增加处理难度及设备运维不便。
[0006]由上述可知，优化化工生产过程中的膏状/乳状/固液混合物料中的结块状杂质处理及去除方式，是提高生产便捷性及降低后端反应过程风险的必要的技术改进。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有装置及技术的不足，提供一种膏状/乳状/固液混合物料的块状杂质分级去除装置。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0009]一种用于膏状/乳状/固液混合物料的结块状杂质分级去除装置，包括M10*60螺栓、进料口、第一级过滤装置、第一级篮网、第一DN80法兰连接口、压力表接口、第二 DN80法兰连接口、第二级篮网)、排气口、篮网固定螺栓、第二级过滤装置、DN80出口法兰、出料口、第一级篮网孔径830um、第二级篮网孔径325um；其中，第一级过滤装置内设置第一级篮网，
并通过篮网固定螺栓固定，第一级过滤装置上部设置进料口，第一级过滤装置顶部设置M10*60螺栓，第一级过滤装置底部连接第一DN80法兰连接口，设置第二DN80法兰连接口，与第一DN80法兰连接口之间设有物料的流通承载管，第二DN80法兰连接口与第二级过滤装置相连，第二级过滤装置顶部设置M10*60螺栓，第二级过滤装置内设置第二级篮网，并通过篮网固定螺栓固定，第二级过滤装置底部为出料口，且设有第三DN80出口法兰，第一级过滤装置与第二级过滤装置顶部均设有压力表接口、排气口。
[0010]进一步的，M10*60螺栓，材质为304；用于固定上盖，以实现密封及实现体系内物料的封闭状态。
[0011]进一步的，进料口，进料端口为DN80法兰，材质为304，密封连接使用。
[0012]进一步的，第一级过滤装置，材质为304，过滤去除膏状/乳状/固液混合物料中的粒径范围大于830um的结块状杂质，其可有效滞留在第一级过滤篮网内。
[0013]进一步的，第一级篮网孔径为20目，约830um，用于大于830um的结块状杂质的阻滞与暂存；其中孔径为830um的圆孔，有序规律排列设置，篮网主体材质为304。
[0014]进一步的，DN80法兰连接口，材质为304，物料的流通承载管道。
[0015]进一步的，压力表接口，材质为304；连接压力表显示压力使用。
[0016]进一步的，DN80法兰连接口，材质为304，是物料的流通承载管道。
[0017]进一步的，第二级篮网为孔径45目，约325um，为实现过滤去除膏状/乳状/固液混合物料中的粒径范围大于325um且小于830um的结块状杂质，其可有效滞留在第二级过滤篮网内。
[0018]进一步的，排气口，为装置内的泄压使用，材质为304。
[0019]进一步的，篮网固定螺栓，材质为304，通过螺栓固定篮网使用。
[0020]进一步的，第二级过滤装置，主体材质为304，用于实现过滤去除膏状/乳状/固液混合物料中的粒径范围大于325um且小于830um的结块状杂质，其可有效滞留在第二级过滤篮网内。
[0021]进一步的，DN80出口法兰，材质为304；主要目的为出料及固定出料连接使用。
[0022]进一步的，出料口，出料。
[0023]如上所示部件均为304材质密封焊接，可实现各空间的密闭性及承受0.5
‑
1.1Mpa 的内部压力。
[0024]本技术相对于现有技术相比具有显著优点：
[0025]本技术的装置通过电磁隔膜泵作为动力导入由进料口导入，逐步通过第一级过滤装置、第二级过滤装置，后由出料口流出。通过压力表可监测内部流体压力；可实现对膏状/乳状/固液混合物料的结块状杂质有效去除，提高生产便捷性及降低后端反应过程风险。
附图说明
[0026]图1为本技术装置的结构示意图。
[0027]图2为本技术装置的俯视图。
[0028]图3为第一级篮网展开图。
[0029]图4为第二级篮网展开图。
[0030]其中标号：1.M10*60螺栓2.进料口；3.第一级过滤装置；4.第一级篮网(孔径20 目，约830um)；5.第一DN80法兰连接口；6.压力表接口；7.第二DN80法兰连接口； 8.第二级篮网(孔径45目，约325um)；9.排气口；10.篮网固定螺栓；11.第二级过滤装置；12.DN80出口法兰；13.出料口；14.第一级篮网孔隙(孔径830um)；15.第二级篮网孔隙(孔径325um)。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例，对本技术做进一步阐述。
[0032]一种用于膏状/乳状/固液混合物料的结块状杂质分级去除装置，包括M10*60螺栓 1、进料口2、第一级过滤装置3、第一级篮网4、第一DN80法兰连接口5、压力表接口6、第二DN80法兰连接口7、第二级篮网8、排气口9、篮网固定螺栓10、第二级过滤装置11、第三DN80出口法兰12、出料口12、第一级篮网孔14、第二级篮网孔15；其中，第一级过滤装置3内设置第一级篮网4，并通过篮网固定螺栓10固定，第一级过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膏状/乳状/固液混合物料的块状杂质分级去除装置，其特征在于，包括M10*60螺栓、进料口、第一级过滤装置、第一级篮网、第一DN80法兰连接口、压力表接口、第二DN80法兰连接口、第二级篮网、排气口、篮网固定螺栓、第二级过滤装置、DN80出口法兰、出料口、第一级篮网830um孔径、第二级篮网325um孔径；其中，第一级过滤装置内设置第一级篮网，并通过篮网固定螺栓固定，第一级过滤装置上部设置进料口，第一级过滤装置顶部设置M10*60螺栓，第一级过滤装置底部连接第一DN80法兰连接口，设置第二DN80法兰连接口，与第一DN80法兰连接口之间设有物料的流通承载管，第二DN80法兰连接口与第二级过滤装置相连，第二级过滤装置顶部设置M10*60螺栓，第二级过滤装置内设置第二级篮网，并通过篮网固定螺栓固定，第二级过滤装置底部为出料口，且设有第三DN80出口法兰，第一级过滤装置与第二级过滤装置顶部均设有压力表接口、排气口。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，M10*60螺栓，材质为304；用于固定上盖，以实现密封及实现体系内物料的封闭状态。3.根据权利要求1所述的装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋飞，郭鹏宗，张贺平，孟强，范宝琳，郑皓宇，储传民，
申请(专利权)人：江苏中复神鹰碳纤维工程中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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