本实用新型专利技术属于钢材加工设备技术领域，尤其为一种镀锌钢结构生产用钻孔装置，包括机架，以及固定连接在机架上部支撑架上的钻孔机构，所述钻孔机构包括固定连接在支撑架顶部的基板，以及安装在基板上的气压缸，并且气压缸输出轴底部的防护座上安装有电机一，电机一输出轴的下端设置有钻杆，所述机架位于钻孔机构的一侧固定连接有钢板存储框。本实用新型专利技术通过在机架上安装钢板存储框，用于多个钢板的存储，工作时能够通过移动机构实现最底部一个钢板的移动，不需要人工频繁搬动钢板，移动之后直接形成钢板的夹持定位，继而进行打孔加工，非常方便，解决了现阶段装置成本高、便捷式低的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢结构生产用钻孔装置
[0001]本技术涉及钢材加工设备
，具体为一种镀锌钢结构生产用钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多的新材料应用在生产生活中，钢结构主要是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，应用非常广泛，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构生产时需要进行打孔处理，便于钢材实际的安装使用，现阶段的钢板打孔装置在使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。
[0003]首先，钢板打孔时，需要将钢板移动到打孔位，现阶段的钢板进料方式及移动机构设计不合理，不方便钢板的移动进料，进料方式繁琐，需要人工或者机械频繁搬动钢板，浪费人力物力，存在着一些不足，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镀锌钢结构生产用钻孔装置，通过在机架上安装钢板存储框，用于多个钢板的存储，工作时能够通过移动机构实现最底部一个钢板的移动，不需要人工频繁搬动钢板，移动之后直接形成钢板的夹持定位，继而进行打孔加工，非常方便，解决了现阶段装置成本高、便捷式低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种镀锌钢结构生产用钻孔装置，包括机架，以及固定连接在机架上部支撑架上的钻孔机构，所述钻孔机构包括固定连接在支撑架顶部的基板，以及安装在基板上的气压缸，并且气压缸输出轴底部的防护座上安装有电机一，电机一输出轴的下端设置有钻杆，所述机架位于钻孔机构的一侧固定连接有钢板存储框，所述钢板存储框的底部与机架内侧的限位槽相对应，并且机架的下方设置有用于钢板存储框内钢板移动的移动机构，所述移动机构包括防护框，以及转动连接在防护框内侧的滚珠丝杆，并且滚珠丝杆上螺纹连接有螺母，螺母上固定连接有滑动板，所述滑动板上安装有对称分布的两个旋转座，且两个旋转座上均转动连接有L形挡板。
[0009]进一步地，所述滑动板上表面对应L形挡板处固定连接有支垫。
[0010]进一步地，所述防护框的一侧安装有用于驱动滚珠丝杆转动的电机二，并且防护框的两侧设置有支撑板。
[0011]进一步地，所述滑动板的下表面固定连接有滑块，滑块滑动连接在防护框内侧设置的导向杆上。
[0012]进一步地，所述基板的下表面固定连接有限位杆，限位杆穿插在防护座外壁设置
的限位座上。
[0013]进一步地，所述机架的底部设置有支撑腿，并且机架位于限位槽处固定连接有防护垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种镀锌钢结构生产用钻孔装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过在机架上固定钢板存储框，钢板存储框用于多个钢板的放置，最底部的一个钢板会掉入到机架的限位槽上，外侧无阻碍物，使用时能够通过移动机构实现该钢板的移动，移动到钻孔机构的下方，之后在L形挡板的作用下直接形成夹持定位作用，继而进行钢板的打孔，非常方便，一个动作完成钢板的移动、夹持，因此能够减少夹持机构的成本，之后L形挡板反向移动，遇到钢板存储框内底部的钢板时发生转动，不会形成阻碍作用，之后L形挡板移动到钢板存储框的另一侧，准备下一次的移动动作，该方式能够将钢板存储框内的钢板一个个取出，因此不需要人工频繁的移动钢板，具备更好的自动化效果，节约人力物力，使用效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中移动机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术中钻孔机构的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、机架；3、支撑架；4、钻孔机构；401、基板；402、气压缸；403、防护座；404、电机一；405、钻杆；406、限位座；407、限位杆；5、钢板存储框；6、限位槽；7、移动机构；701、防护框；702、滚珠丝杆；703、导向杆；704、L形挡板；705、旋转座；706、滑动板；707、支垫；708、滑块；709、螺母；7010、电机二；7011、支撑板；8、防护垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种镀锌钢结构生产用钻孔装置，包括机架2，以及固定连接在机架2上部支撑架3上的钻孔机构4，钻孔机构4包括固定连接在支撑架3顶部的基板401，以及安装在基板401上的气压缸402，并且气压缸402输出轴底部的防护座403上安装有电机一404，电机一404输出轴的下端设置有钻杆405，机架2位于钻孔机构4的一侧固定连接有钢板存储框5，钢板存储框5的底部与机架2内侧的限位槽6相对应，并且机架2的下方设置有用于钢板存储框5内钢板移动的移动机构7，移动机构7包括防护框701，以及转动连接在防护框701内侧的滚珠丝杆702，并且滚珠丝杆702上螺纹连接有螺母709，螺母709上固定连接有滑动板706，滑动板706上安装有对称分布的两个旋转座705，且两个旋转座705上均转动连接有L形挡板704；综上所述，通过设置机架2，机架2用于
钢板的移动以及钻孔加工，通过在机架2顶部的支撑架3上设置钻孔机构4，当钢板移动到钻孔机构4的下方时，能够通过钻杆405的方式对钢板进行打孔处理，通过设置气压缸402，气压缸402输出轴的下端与防护座403连接，能够调节防护座403、电机一404的高度，电机一404带动钻杆405转动，实现钢板的钻孔处理，通过在机架2上固定连接钢板存储框5，并且钢板存储框5的底部与限位槽6对应，因此钢板存储框5最底部的一个钢板会进入到限位槽6处，实现钢板的自动下料，便于钢板的下料、移动，不需要工作人员频繁搬动钢板，通过在机架2的下方设置移动机构7，通过在防护框701内设置滚珠丝杆702，滚珠丝杆702转动时，通过螺母709的方式带动滑动板706移动，通过在滑动板706上表面的旋转座705上设置L形挡板704，L形挡板704能够转动，当滑动板706移动时，L形挡板704的顶部与位于限位槽6处的钢板相抵，驱动其移动，将钢板移动到钻孔机构4的下方，直接进行钢板的夹持定位，继而通过钻孔机构4进行钢板的打孔处理，L形挡板704能够在旋转座705的作用下转动，因此当滑动板706反向移动时，L形挡板704与钢板存储框5最底部一个钢板接触，实现翻转，L形挡板704的另一侧转动在钢板存储框5的外侧，能够移动到钢板存储框5的另一侧，以此准备下一个移动动作，该方式能够自动进行钢板的进料，且还可以进行钢板打孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢结构生产用钻孔装置，包括机架(2)，以及固定连接在机架(2)上部支撑架(3)上的钻孔机构(4)，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括固定连接在支撑架(3)顶部的基板(401)，以及安装在基板(401)上的气压缸(402)，并且气压缸(402)输出轴底部的防护座(403)上安装有电机一(404)，电机一(404)输出轴的下端设置有钻杆(405)，所述机架(2)位于钻孔机构(4)的一侧固定连接有钢板存储框(5)，所述钢板存储框(5)的底部与机架(2)内侧的限位槽(6)相对应，并且机架(2)的下方设置有用于钢板存储框(5)内钢板移动的移动机构(7)，所述移动机构(7)包括防护框(701)，以及转动连接在防护框(701)内侧的滚珠丝杆(702)，并且滚珠丝杆(702)上螺纹连接有螺母(709)，螺母(709)上固定连接有滑动板(706)，所述滑动板(706)上安装有对称分布的两个旋转座(705)，且两个旋转座(705)上均转动连接有L形挡板(704)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱天成，王玉仓，王涛，闻林峰，
申请(专利权)人：安徽繁鸿钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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