一种钢结构生产加工平台制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构加工设备技术领域，尤其为一种钢结构生产加工平台，包括平台本体，以及对称固定连接在平台本体上表面的两个防护板，两个所述防护板之间转动连接有双向丝杆，并且双向丝杆上螺纹连接有对称分布的两个夹持座，夹持座两侧的支架上均安装有风扇，所述平台本体下表面中间位置固定连接有排屑斗。本实用新型专利技术通过在夹持座两侧的支架上安装风扇，夹持座移动时能够进行不同区域碎屑的清理，增加碎屑清理效果，碎屑排入到收集筒内，当碎屑达到一定量时，动、静触点相接，警示器工作，便于工作人员对碎屑的及时处理，解决了现阶段装置处理碎屑效果不完善，以及碎屑装满时不能自动报警的问题。不能自动报警的问题。不能自动报警的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工平台


[0001]本技术涉及钢结构加工设备
，具体为一种钢结构生产加工平台。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构生产加工时需要进行各种加工，比如钻孔、打磨作业等，需要使用加工平台，然而现阶段的加工平台在使用时存在着下列不足。
[0003]首先，钢结构在平台上进行钻孔、打磨作业时都会产生碎屑，现阶段装置对于碎屑的处理方式不够完善，一方面不能进行平台碎屑的彻底清理，其次碎屑进入到收集筒的内部，碎屑装满时不能自动发出报警，工作人员无法及时查知，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构生产加工平台，通过在夹持座两侧的支架上安装风扇，夹持座移动时能够进行不同区域碎屑的清理，碎屑排入到收集筒内，当碎屑达到一定量时，动、静触点相接，警示器工作，便于工作人员对碎屑的及时处理，解决了现阶段装置处理碎屑效果不完善，以及碎屑装满时不能自动报警的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种钢结构生产加工平台，包括平台本体，以及对称固定连接在平台本体上表面的两个防护板，两个所述防护板之间转动连接有双向丝杆，并且双向丝杆上螺纹连接有对称分布的两个夹持座，夹持座两侧的支架上均安装有风扇，所述平台本体下表面中间位置固定连接有排屑斗，所述平台本体下表面的四角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧位于排屑斗的下方设置有碎屑收集组件，所述碎屑收集组件包括底座，以及固定连接在底座上表面阻尼弹簧上的限位盘，并且限位盘的内侧套设有收集筒，所述限位盘的下表面安装有动触点，且底座上表面对应动触点处安装有静触点。
[0009]进一步地，所述底座上安装有警示器和可充电锂电池，并且警示器、可充电锂电池、静触点和动触点串联连接。
[0010]进一步地，所述平台本体上开设有贯穿至排屑斗底部的排屑腔。
[0011]进一步地，两个所述防护板之间固定连接有导向杆，且夹持座对应导向杆处开设有与导向杆适配的导向孔。
[0012]进一步地，所述双向丝杆的一端延伸至防护板的外侧并固定连接有手轮。
[0013]进一步地，所述双向丝杆和防护板之间的连接处设置有间隙配合的轴承。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构生产加工平台，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、本技术，通过在平台本体的下表面设置排屑斗，在排屑斗以及平台本体上开设排屑腔，钢结构加工产生的碎屑通过排屑腔进入到收集筒内，当碎屑达到一定量时，收集筒重力增加，在阻尼弹簧上往下移动，之后动、静触点相接，形成警示器供电电路的通路，警示器工作，以此达到自动报警的目的，便于工作人员对于碎屑的及时处理，避免碎屑过多而没有及时清理的情况产生，使用效果好。
[0018]2、本技术，通过在夹持座两侧的支架上安装风扇，使用时夹持座在双向丝杆的作用下移动，进行钢结构的夹持，夹持座移动的过程中，风扇跟着移动，以此形成较多区域碎屑的清理，清理效果完善，碎屑通过排屑腔进入到收集筒内，实现平台本体表面碎屑的清除。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中碎屑收集组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术中限位盘的结构示意图。
[0022]图中：1、平台本体；2、支撑腿；3、排屑斗；4、碎屑收集组件；401、底座；402、限位盘；403、收集筒；404、警示器；405、阻尼弹簧；406、可充电锂电池；407、静触点；408、动触点；5、防护板；6、夹持座；7、导向杆；8、风扇；9、双向丝杆；10、排屑腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种钢结构生产加工平台，包括平台本体1，以及对称固定连接在平台本体1上表面的两个防护板5，两个防护板5之间转动连接有双向丝杆9，并且双向丝杆9上螺纹连接有对称分布的两个夹持座6，夹持座6两侧的支架上均安装有风扇8，平台本体1下表面中间位置固定连接有排屑斗3，平台本体1下表面的四角处固定连接有支撑腿2，支撑腿2内侧位于排屑斗3的下方设置有碎屑收集组件4，碎屑收集组件4包括底座401，以及固定连接在底座401上表面阻尼弹簧405上的限位盘402，并且限位盘402的内侧套设有收集筒403，限位盘402的下表面安装有动触点408，且底座401上表面对应动触点408处安装有静触点407；综上所述，通过在平台本体1的上表面固定两个防护板5，在两个防护板5之间转动连接双向丝杆9，双向丝杆9转动时，能够实现两个夹持座6的相向运动，继而进行钢结构的夹持定位，方便钢结构的加工，通过在夹持座6两侧的支架上安装风扇8，风扇8可以跟着夹持座6进行移动，移动的过程中可以进行碎屑的清理，增加清理空间，继而提高碎屑的清除效果，通过在平台本体1的下表面设置排屑斗3，碎屑能够通过排屑斗3排出，进行碎屑的收集，通过在排屑斗3的下方设置碎屑收集组件4，碎屑收集组件4能够进行碎屑的收集，且碎屑存储到一定量时，能够自动发出报警，便于工作
人员对于碎屑的计时处理，通过在底座401和限位盘402之间设置阻尼弹簧405，并且在限位盘402上套设收集筒403，收集筒403与排屑斗3的出口相对，进行加工碎屑的收集，当碎屑达到一定量时，限位盘402在阻尼弹簧405上下移，通过在限位盘402的下表面设置动触点408，并且在底座401上安装静触点407，当静触点407和动触点408相接时，可形成报警机制的通电作用，继而发出报警，该方式能够实现自动报警，避免碎屑清理不及时而影响工作环境，方便工作人员的使用，使用效果好。
[0026]如图2和图3所示，在一些实施例中，底座401上安装有警示器404和可充电锂电池406，并且警示器404、可充电锂电池406、静触点407和动触点408串联连接，通过设置警示器404，警示器404能够发出警示的声音，通过设置可充电锂电池406，可充电锂电池406用于警示器404的供电，能够循环充电，比较环保，警示器404、可充电锂电池406、静触点407和动触点408串联连接，当静触点407、动触点408相接时，使得警示器404自动发出警报。
[0027]如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工平台，包括平台本体(1)，以及对称固定连接在平台本体(1)上表面的两个防护板(5)，其特征在于：两个所述防护板(5)之间转动连接有双向丝杆(9)，并且双向丝杆(9)上螺纹连接有对称分布的两个夹持座(6)，夹持座(6)两侧的支架上均安装有风扇(8)，所述平台本体(1)下表面中间位置固定连接有排屑斗(3)，所述平台本体(1)下表面的四角处固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)内侧位于排屑斗(3)的下方设置有碎屑收集组件(4)，所述碎屑收集组件(4)包括底座(401)，以及固定连接在底座(401)上表面阻尼弹簧(405)上的限位盘(402)，并且限位盘(402)的内侧套设有收集筒(403)，所述限位盘(402)的下表面安装有动触点(408)，且底座(401)上表面对应动触点(408)处安装有静触点(407)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天成，王玉仓，王涛，闻林峰，
申请(专利权)人：安徽繁鸿钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：