一种钢结构生产加工冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢结构生产加工技术领域，尤其为一种钢结构生产加工冲孔装置，包括底座、收料件、固定件、定位件和冲孔件，所述底座上固定连接有收料件，所述底座的两侧对称螺纹连接有固定件，所述底座上滑动连接有定位件。本实用新型专利技术通过设置底座、收料件、固定件、定位件和冲孔件，将钢结构工件穿过底杆和顶杆之间，而后控制定位件，将对钢结构工件进行夹持固定，通过冲孔头能够对钢结构工件进行冲孔处理，冲孔时产生的废料会通过导料斗落入收料仓内，便于后期打扫清理，两个顶杆和两个底杆之间的间距能够进行调节，通过定位件支撑在钢结构工件下方，在冲孔时能够减少因内应力产生的形变问题。形变问题。形变问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工冲孔装置


[0001]本技术涉及钢结构生产加工
，具体为一种钢结构生产加工冲孔装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，其中，钢结构冲孔是钢结构加工常见面的一道工序。
[0003]但是现有的钢结构生产加工冲孔装置存在以下不足：冲孔时产生的震动容易造成钢结构的偏移，从而影响冲孔的精度，冲孔时产生的废料会飞溅到操作台周围，导致后期清理相当麻烦，影响后期冲孔使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构生产加工冲孔装置，解决了冲孔时会导致工件偏移影响冲孔精度和废料飞溅难以清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种钢结构生产加工冲孔装置，包括底座、收料件、固定件、定位件和冲孔件，所述底座上固定连接有收料件，所述底座的两侧对称螺纹连接有固定件，所述底座上滑动连接有定位件，所述定位件上配合设置有冲孔件。
[0009]进一步地，所述底座的两侧对称开设有限位槽，所述限位槽上方的底座上开设有第一滑槽。
[0010]进一步地，所述收料件由导料斗、插接座和收料仓组成，所述导料斗固定连接在底座上，所述导料斗的中心位置处固定连接有插接座，所述插接座内滑动插接有收料仓。
[0011]进一步地，所述固定件由丝杆、转动头和胶抵组成，所述丝杆螺纹连接在底座上，所述丝杆的一端固定连接有转动头，所述丝杆的另一端转动连接有胶抵。
[0012]进一步地，所述定位件由底杆、限位头、第一电动推杆、第二电动推杆、顶杆和第一滚轮组成，所述底杆的两端一体成型设置有限位头，所述底杆滑动连接在限位槽内，所述底杆设置有两个，且两个底杆之间通过第一电动推杆连接设置，所述限位头上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆固定连接在顶杆上，所述第一滚轮上转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮配合第一滑槽设置。
[0013]进一步地，所述冲孔件由架体、活动槽、第二滑槽、工字座、第二滚轮和冲孔头组成，所述架体底部两端开设有活动槽，所述活动槽滑动连接在限位头上，所述架体上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有工字座，所述工字座上配合设置有第二滚轮，所述第
二滚轮配合第二滑槽设置，所述第二滚轮上固定连接有冲孔头。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构生产加工冲孔装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术通过设置底座、收料件、固定件、定位件和冲孔件，将钢结构的工件通过固定件夹持在底座上，在将钢结构工件固定在底座上时，首先确保钢结构工件穿过底杆和顶杆之间，而后控制定位件，将对钢结构工件进行夹持固定，在固定完毕后，确保好需要冲孔的精确位置，将冲孔件在底座上滑动调节，在确定冲孔位置后，通过冲孔头能够对钢结构工件进行冲孔处理，冲孔时产生的废料会通过导料斗落入收料仓内，便于后期打扫清理，两个顶杆和两个底杆之间的间距能够进行调节，通过定位件支撑在钢结构工件下方，在冲孔时能够减少因内应力产生的形变问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术底座和收料件结构示意图；
[0019]图3为本技术固定件结构示意图；
[0020]图4为本技术定位件结构示意图；
[0021]图5为本技术冲孔件结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、限位槽；102、第一滑槽；2、收料件；201、导料斗；202、插接座；203、收料仓；3、固定件；301、丝杆；302、转动头；303、胶抵；4、定位件；401、底杆；402、限位头；403、第一电动推杆；404、第二电动推杆；405、顶杆；406、第一滚轮；5、冲孔件；501、架体；502、活动槽；503、滑槽；504、工字座；505、第二滚轮；506、冲孔头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种钢结构生产加工冲孔装置，包括底座1、收料件2、固定件3、定位件4和冲孔件5，底座1上固定连接有收料件2，限位槽101用于定位件4的滑动插接使用，第一滑槽102用于第一滚轮406的转动抵触连接设置，满足定位件4通过第一滚轮406在底座1上滑动的运动要求，收料件2能够将钢结构的工件在冲孔后的废料收集，减少后期清扫废料时的麻烦，在冲孔后，废料会掉落在导料斗201内，导料斗201由于斜坡面的设计，废料会滑动掉落在收料仓203内，进行统一收集，在收料仓203内部的废料收集较多后，可以将收料仓203从插接座202内滑动抽出，对收料仓203内部的废料件倒出处理，然后插接回插接座202内，满足收料仓203对废料的长久收集使用，底座1的两侧对称螺纹连接有固定件3，将钢结构的工件穿过定位件4上的顶杆405和底杆401之间，而后拧动底座1两侧的固定件3，将钢结构工件夹持固定在固定件3之间的底座1上，便于在冲孔时，防止
钢结构工件因震动或者冲孔的受力，导致发生偏移的问题，底座1上滑动连接有定位件4，定位件4上配合设置有冲孔件5，底杆401设置有两个，两个底杆401之间通过第一电动推杆403配合连接设置，通过第一电动推杆403的伸缩，能够控制两个底杆401之间的间距，在进行冲孔时，配合冲孔的大小，能够将底杆401之间的间距调节到适合冲孔头506的直径大小，通过配合设计能够避免在对钢结构工件冲孔时，因冲孔头506施加压力，导致钢结构工件出现内应力发生变形的问题，在此说明的是，两个底杆401之间始终保持对中收缩，与冲孔头506配合设计，工字座504能够通过第二滚轮505在架体501上滑动，适合对钢结构工件不同位置的冲孔要求进行使用，整体设计结构合理，使用便捷，能够确保在冲孔时，钢结构工件不会发生偏移而影响冲孔精度，便于对废料的收集处理。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，底座1的两侧对称开设有限位槽101，限位槽101上方的底座1上开设有第一滑槽102，底座1的设计满足整体使用需求，确保该装置能够正常使用。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，收料件2由导料斗201、插接座202和收料仓203组成，导料斗201固定连接在底座1上，导料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工冲孔装置，包括底座(1)、收料件(2)、固定件(3)、定位件(4)和冲孔件(5)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有收料件(2)，所述底座(1)的两侧对称螺纹连接有固定件(3)，所述底座(1)上滑动连接有定位件(4)，所述定位件(4)上配合设置有冲孔件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧对称开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)上方的底座(1)上开设有第一滑槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述收料件(2)由导料斗(201)、插接座(202)和收料仓(203)组成，所述导料斗(201)固定连接在底座(1)上，所述导料斗(201)的中心位置处固定连接有插接座(202)，所述插接座(202)内滑动插接有收料仓(203)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述固定件(3)由丝杆(301)、转动头(302)和胶抵(303)组成，所述丝杆(301)螺纹连接在底座(1)上，所述丝杆(301)的一端固定连接有转动头(302)，所述丝杆(301)的另一端转动连接有胶抵(303)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天成，王玉仓，王涛，闻林峰，
申请(专利权)人：安徽繁鸿钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：