塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备制造技术

本实用新型专利技术公开了塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备，属于建筑门窗成型技术领域，包括装置本体，所述装置本体一端连接有折弯机构，所述装置本体一端中部开设有拿取槽，所述装置本体一端边部安装有导向定位机构，所述导向定位机构至少包括限位板、限位条和移动板，所述装置本体一端边部安装有限位板，所述限位板内部等距设置有限位条，所述限位条一端设置有移动板，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，通过导向定位机构，能够对物体两端进行限位，降低了物体两端的限位难度，进而使得物体和装置本体之间连接的更加稳定，进一步便于后续对物体进行弯折，降低了物体的弯折难度。折难度。折难度。

【技术实现步骤摘要】
塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备


[0001]本技术涉及建筑门窗成型
，具体为塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，在对建筑门窗进行加工的时候，常常需要对建筑门窗使用的金属原料进行弯折处理，在使用上会需要使用到弯折设备，为此中国专利公开了一种建筑门窗成型用的金属原料弯折设备，申请号202022487874.8，本技术中，通过支撑块设置呈直角梯形结构，并在支撑块的斜面上开设卡槽，而弯折用的弧形长块通过卡块和卡槽与支撑块连接，可以方便弧形长块与支撑块之间的拆装，更换不同弧度角的弧形长块即可对金属原料进行不同弯折半径的弯折加工作业，使用更方便，成本更低，提高了现有弯折设备的使用。
[0003]但是该专利不便于对弧形长块进行定位，从而导致弧形长块沿着装置本体内部产生滑动的现象，进一步影响了该装置的使用，导致该装置使用效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备，以解决上述
技术介绍
中提出该专利不便于对弧形长块进行定位，从而导致弧形长块沿着装置本体内部产生滑动的现象，进一步影响了该装置的使用，导致该装置使用效率低下的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备，包括装置本体，所述装置本体一端连接有折弯机构，所述装置本体一端中部开设有拿取槽，所述装置本体一端边部安装有导向定位机构，所述导向定位机构至少包括限位板、限位条和移动板；
[0006]所述装置本体一端边部安装有限位板，所述限位板内部等距设置有限位条，所述限位条一端设置有移动板；
[0007]所述装置本体一端安装有转动定位机构，所述转动定位机构至少包括磁铁柱、转动条和限位柱；
[0008]所述装置本体一端设置有磁铁柱，所述磁铁柱外表面设置有转动条，所述转动条一端等距设置有限位柱。
[0009]所述转动定位机构包括磁铁柱、转动条、滑动块、铁板、限位柱和限位孔；
[0010]所述装置本体一端固定安装有磁铁柱，所述磁铁柱外表面转动连接有转动条，所述磁铁柱内部滑动连接有滑动块，所述滑动块一端中部固定安装有铁板，所述铁板一端等距安装有限位柱，所述转动条外表面对应限位柱一端位置处开设有限位孔。
[0011]优选的，所述限位孔的内径等于限位柱的外径，所述限位孔内壁边部和限位柱外
表面相互贴合。
[0012]优选的，所述限位柱和转动条之间通过磁铁柱和铁板连接，所述磁铁柱和铁板之间通过限位柱连接。
[0013]所述导向定位机构包括支撑板、L型板、螺纹杆、滑块、限位板、限位条和移动板；
[0014]所述装置本体一端边部安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有L型板，所述L型板内部对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面位于L型板内部位置处通过螺纹连接有滑块，一个所述滑块一端安装有限位板，另一个所述滑块一端安装有限位条，所述限位条一端滑动连接有移动板。
[0015]优选的，所述移动板底端边部开设有圆角，所述限位条和移动板之间通过T型槽和T型块滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]1.通过导向定位机构，能够对物体两端进行限位，降低了物体两端的限位难度，进而使得物体和装置本体之间连接的更加稳定，进一步便于后续对物体进行弯折，降低了物体的弯折难度。
[0018]2.通过转动定位机构，能够对折弯机构进行限位，降低了折弯机构的限位难度，并且能够防止折弯机构沿着装置本体内部产生滑动的现象，进一步增加了物体折弯时的稳定性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备的结构示意图；
[0021]图2是本技术导向定位机构的结构示意图；
[0022]图3是本技术转动定位机构的结构示意图；
[0023]图中：1、装置本体；2、折弯机构；
[0024]3、导向定位机构；301、支撑板；302、L型板；303、螺纹杆；304、滑块；305、限位板；306、限位条；307、移动板；
[0025]4、转动定位机构；401、磁铁柱；402、转动条；403、滑动块；404、铁板；405、限位柱；406、限位孔；
[0026]5、拿取槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备，包括装置本体1，装置本体1一端连接有折弯机构2，装置本体1一端中部开设有拿取槽5，装置本体1一端边部安装有导向定位机构3，导向定位机构3至少包括限位板305、限位条306
和移动板307；
[0029]装置本体1一端边部安装有限位板305，限位板305内部等距设置有限位条306，限位条306一端设置有移动板307；
[0030]装置本体1一端安装有转动定位机构4，转动定位机构4至少包括磁铁柱401、转动条402和限位柱405；
[0031]装置本体1一端设置有磁铁柱401，磁铁柱401外表面设置有转动条402，转动条402一端等距设置有限位柱405。
[0032]转动定位机构4包括磁铁柱401、转动条402、滑动块403、铁板404、限位柱405和限位孔406；
[0033]装置本体1一端固定安装有磁铁柱401，磁铁柱401外表面转动连接有转动条402，磁铁柱401内部滑动连接有滑动块403，滑动块403一端中部固定安装有铁板404，铁板404一端等距安装有限位柱405，限位柱405和转动条402之间通过磁铁柱401和铁板404连接，磁铁柱401和铁板404之间通过限位柱405连接，能够便于转动条402的固定，降低了转动条402的固定难度，转动条402外表面对应限位柱405一端位置处开设有限位孔406，限位孔406的内径等于限位柱405的外径，限位孔406内壁边部和限位柱405外表面相互贴合，能够便于限位柱405和转动条402的连接，降低了限位柱405和转动条402的连接难度。
[0034]导向定位机构3包括支撑板301、L型板302、螺纹杆303、滑块304、限位板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)一端连接有折弯机构(2)，所述装置本体(1)一端中部开设有拿取槽(5)，其特征在于：所述装置本体(1)一端边部安装有导向定位机构(3)，所述导向定位机构(3)至少包括限位板(305)、限位条(306)和移动板(307)；所述装置本体(1)一端边部安装有限位板(305)，所述限位板(305)内部等距设置有限位条(306)，所述限位条(306)一端设置有移动板(307)；所述装置本体(1)一端安装有转动定位机构(4)，所述转动定位机构(4)至少包括磁铁柱(401)、转动条(402)和限位柱(405)；所述装置本体(1)一端设置有磁铁柱(401)，所述磁铁柱(401)外表面设置有转动条(402)，所述转动条(402)一端等距设置有限位柱(405)。2.根据权利要求1所述的塑钢门窗成型用的金属原料弯折设备，其特征在于：所述转动定位机构(4)包括磁铁柱(401)、转动条(402)、滑动块(403)、铁板(404)、限位柱(405)和限位孔(406)；所述装置本体(1)一端固定安装有磁铁柱(401)，所述磁铁柱(401)外表面转动连接有转动条(402)，所述磁铁柱(401)内部滑动连接有滑动块(403)，所述滑动块(403)一端中部固定安装有铁板(404)，所述铁板(404)一端等距安装有限位柱(405)，所述转动条(402)外表面对应限位柱(405)一端位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明健，石勇军，
申请(专利权)人：南京汉优节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：