一种面料色差检测装置制造方法及图纸

技术编号:35620326 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-16 15:54
本实用新型专利技术公开了一种面料色差检测装置,包括底座,所述底座顶端的一侧安装有收卷辊,且收卷辊的一端安装有第二电机,所述底座顶端远离收卷辊的一侧安装有放卷辊。本实用新型专利技术通过在使用过程中启动第一电机,第一电机带动连接轴旋转,连接轴带动第二锥齿轮旋转,在啮合作用下第二锥齿轮带动与第一锥齿轮相连接的螺纹杆旋转,在螺纹连接作用下螺纹套同步带动连接杆和连接板进行升降,以便通过调节张紧辊的高度对面料输送时的张紧度进行调整,以避免面料因松弛而产生褶皱从而造成颜色的叠加对检测效果产生影响,同时通过第一定位辊组、第二定位辊组和整平辊的作用能够对面料进行整平,以提高其检测的准确性。以提高其检测的准确性。以提高其检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种面料色差检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,特别涉及一种面料色差检测装置。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,在面料生产过程中需要对面料进行染色操作;
[0003]面料色差检测装置是对染色后的面料进行检测的装置,在面料染色过程中会存在色差现象,通过对面料的色差现象进行检测以得到其染色效果是否达到要求,现有用于面料色差的检测装置在使用过程中由于收放结构之间张力的不同,使得面料在运送过程中容易因松弛而造成褶皱变形的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面料色差检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在面料运输过程中其张紧力不便调整,从而容易出现褶皱变形的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面料色差检测装置,包括底座,所述底座顶端的一侧安装有收卷辊,且收卷辊的一端安装有第二电机,所述底座顶端远离收卷辊的一侧安装有放卷辊,所述底座顶端靠近收卷辊的一侧安装有检测箱,且检测箱内部的顶端安装有色差测试仪,所述底座顶端靠近放卷辊的一侧安装有张紧座,且张紧座的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套,且螺纹套顶端的两侧均安装有连接杆,所述连接杆的顶端安装有连接板,且连接板的顶端安装有张紧辊,所述螺纹杆外侧的底端安装有第一锥齿轮,所述张紧座内部一侧的底端安装有连接轴,且连接轴靠近螺纹杆的一侧安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述底座的顶端安装有第一电机,且第一电机的输出轴与连接轴相连接。
[0006]使用本技术方案的一种面料色差检测装置时,通过对面料输送时的张紧度进行调整,以避免面料因松弛而产生褶皱从而造成颜色的叠加对检测效果产生影响。
[0007]优选的,所述张紧座靠近检测箱一侧的底座的顶端安装有第一定位辊组,所述张紧座远离第一定位辊组一侧的底座的顶端安装有第二定位辊组。在第一定位辊组和第二定位辊组的作用下能够对面料的输送进行定位导向。
[0008]优选的,所述检测箱内部两侧的两端均安装有整平辊,所述检测箱内部靠近整平辊的一端安装有遮光板。在整平辊的作用下能够对面料进行整平。
[0009]优选的,所述检测箱的一端安装有控制面板,且控制面板内部的顶端安装有单片机,所述控制面板内部一侧的两端分别安装有警报器和无线传输模块。
[0010]优选的,所述色差测试仪的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线分别与警报器、无线传输模块和第二电机的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该面料色差检测装置不仅实现了防
褶皱的功能,而且实现了便于检测的功能;
[0012](1)通过在使用过程中启动第一电机,第一电机带动连接轴旋转,连接轴带动第二锥齿轮旋转,在啮合作用下第二锥齿轮带动与第一锥齿轮相连接的螺纹杆旋转,在螺纹连接作用下螺纹套同步带动连接杆和连接板进行升降,以便通过调节张紧辊的高度对面料输送时的张紧度进行调整,以避免面料因松弛而产生褶皱从而造成颜色的叠加对检测效果产生影响,同时通过第一定位辊组、第二定位辊组和整平辊的作用能够对面料进行整平,以提高其检测的准确性;
[0013](2)通过设置有色差测试仪,在使用过程中通过色差测试仪能够对输送面料的色差进行检测,同时通过遮光板能够避免面料因透光而出现颜色的偏差,在检测过程中如面料存在色差时,色差测试仪将信息传递至单片机处,单片机接收信号并控制第二电机暂停,同时警报器响起,并通无线传输模块将信息传递至后台工作人员处,以方便工作人员及时操作查看。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图;
[0017]图3为本技术的正视结构示意图;
[0018]图4为本技术的电路关系示意图。
[0019]图中的附图标记说明:1、收卷辊;2、底座;3、检测箱;4、控制面板;5、第一定位辊组;6、张紧座;7、第一锥齿轮;8、螺纹杆;9、第一电机;10、第二定位辊组;11、放卷辊;12、连接轴;13、第二锥齿轮;14、螺纹套;15、连接板;16、张紧辊;17、连接杆;18、色差测试仪;19、遮光板;20、整平辊;21、单片机;22、警报器;23、无线传输模块;24、第二电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种面料色差检测装置,包括底座2,底座2顶端的一侧安装有收卷辊1,且收卷辊1的一端安装有第二电机24,该第二电机24的型号可为Y90S

2,且该第二电机24通过导线连接有市电,底座2顶端远离收卷辊1的一侧安装有放卷辊11,底座2顶端靠近收卷辊1的一侧安装有检测箱3;
[0022]检测箱3内部两侧的两端均安装有整平辊20,检测箱3内部靠近整平辊20的一端安装有遮光板19;
[0023]具体的,如图1所示,使用时,通过遮光板19能够避免面料因透光而出现颜色的偏差;
[0024]检测箱3的一端安装有控制面板4,且控制面板4内部的顶端安装有单片机21,该单片机21的型号可为ZYWYKJ,控制面板4内部一侧的两端分别安装有警报器22和无线传输模块23,色差测试仪18的输出端通过导线与单片机21的输入端电性连接,单片机21的输出端通过导线分别与警报器22、无线传输模块23和第二电机24的输入端电性连接;
[0025]具体的,如图2所示,使用时,通过在检测过程中如面料存在色差时,色差测试仪18将信息传递至单片机21处,单片机21接收信号并控制第二电机24暂停,同时警报器22响起,并通无线传输模块23将信息传递至后台工作人员处,以方便工作人员及时操作查看;
[0026]且检测箱3内部的顶端安装有色差测试仪18,该色差测试仪18的型号可为Ci7860,底座2顶端靠近放卷辊11的一侧安装有张紧座6;
[0027]张紧座6靠近检测箱3一侧的底座2的顶端安装有第一定位辊组5,张紧座6远离第一定位辊组5一侧的底座2的顶端安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料色差检测装置,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)顶端的一侧安装有收卷辊(1),且收卷辊(1)的一端安装有第二电机(24),所述底座(2)顶端远离收卷辊(1)的一侧安装有放卷辊(11),所述底座(2)顶端靠近收卷辊(1)的一侧安装有检测箱(3),且检测箱(3)内部的顶端安装有色差测试仪(18),所述底座(2)顶端靠近放卷辊(11)的一侧安装有张紧座(6),且张紧座(6)的内部安装有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外侧安装有螺纹套(14),且螺纹套(14)顶端的两侧均安装有连接杆(17),所述连接杆(17)的顶端安装有连接板(15),且连接板(15)的顶端安装有张紧辊(16),所述螺纹杆(8)外侧的底端安装有第一锥齿轮(7),所述张紧座(6)内部一侧的底端安装有连接轴(12),且连接轴(12)靠近螺纹杆(8)的一侧安装有第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(7)啮合连接,所述底座(2)的顶端安装有第一电机(9),且第一电机(9)的输出轴与连接轴(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡业发张毅赖晶岩关云程凯冯杨赵菲毕雪王丽萍徐亚飞
申请(专利权)人:连云港鹰游新立成纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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